1、机电设备安装技术与质量管理摘要：在机电设备安装过程中，安装技术与质量管理关系到机电安装的质量、关系到机电设备的安全稳定运行，安装施工企业的管理工作是保障机电设备安装质量的关键。就机电设备安装工程施工技术与质量管理进行了论述。 关键词：机电设备；安装技术；质量控制 中图分类号：TU85 文献标识码：A 引言：现代机电安装工程的施工技术与质量管理是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现在机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本
2、，提高经济效益。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制的重要性，强化自身管理水平与管理能力，运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力得提高奠定基础。 1、机电设备安装技术的质量控制 与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关，在拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。 1.1 施工人员的控制 1.1.1 资格和能力的控制：学历、培训、技能、经历。 1.1.2 加强质量意识教育。 1.1.3 严格培训、持证上岗 1）进行专业技术培训，特种作业人员，必须做到
3、持证上岗； 2）项目经理部应根据工程特点，制定培训计划并予以实施，满足人力资源需要； 3）新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。 1.2 施工机具和检测器具的控制 1.2.1 施工机具选用的原则 应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。 1.2.2 检测器具的选用原则 1）检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内； 2）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差； 3）经济合理，降低测量成本。 1.2.3
4、使用、操作的控制 1）合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具； 2）认真执行各项制度； 3）预防事故损坏。 1.2.4 管理和保养的控制 1）保养制度、检查制度； 2）周期检定、校验； 3）分类存放、标识清楚； 4）合理搬运并妥善保管。 1.3 工程材料的控制 1.3.1 工程材料采购的控制 1）编制采购计划； 2）对供应商评价； 3）通报业主(或设计、监理方)。 1.3.2 工程材料进货检查和验收的控制 1）质量证明资料； 2）有怀疑、与合同规定不符的，应进行一定比例试验； 3）材料质量抽样和检验方法应符合相关标准； 4）进口的设备、材料商检； 5）在现场配制的材料进行试配检验； 6）外观
5、检查有损伤时，如有必要应进行检查试验。 1.3.3 工程材料质量的检验方法和方式 质量检验的方式(免检、抽检、全检)，质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。 1.3.4 工程材料储存保管的控制 1）分类存放； 2）上架、入区，标识，建立入库“物资台账” ，定期盘点和不定期检查，日常保养； 3）发现问题应及时报告。 1.3.5 合理组织物资发放使用，减少损失 1）物资先入先出； 2）限额发放工作制度； 3）施工现场的保管。 1.4 施工方法和操作工艺的控制 1.4.1 施工方法和操作工艺的制定要求：切合实际，因地制宜；进度、质量、安全、成本；经济合理。 1.4.2 实施的要
6、点 1）施工工艺标准和操作规程； 2）人、料、法、机、环受控； 3）工序质量检验工作； 4）设置工序质量控制点； 5）工序质量控制：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。 1.5 施工环境的控制 1.5.1 环境因素 1）工程技术环境； 2）工程管理环境； 3）作业劳动环境。 2、机电设备安装技术相关规范管理 2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择 施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值 又可保证良好的经济效益 不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。 2.2 按计划开展安装工作 每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。
7、一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动 以免造成背工窝工，工程进度连续不上。 2.3 对安装工作要总体布置、统一安排 对大型安装工程， 由于设备多， 安装环节多， 因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排， 施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理 )对各项工作进行协调处理 ,集思广益 ，多征求职工的工作意见。作为理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数 ,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。 2.4
8、 安装工作要主次分明 一个工程具备开工条件 ,首先得有电源 ,其次要有动力源 ,有提升装备 (包括井架、提升绞车 )。要想达到短期开工之目的 ,安装工作必须有主有次 ,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机 ,井架、提升绞车工作有一个合理的安排 ,有计划有目的地进行安装 工作 ,才能达到事半功倍之效果。 2.5 严格按照设计要求进行施工 每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工 ,才能保证质量 ,保证安全。 2.6 按常规安装方式对设备进行安装 每种设备的安装，都有一定的作业方式和
9、工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如 :井架安装 ,常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正 ,然后逐层安装。井架安装完后 ,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正 ,整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件 ,就二次灌灰 ,给上层安装工作带来困难 ,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准 要求。 2.7 提高机电工人整体素质 机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平
10、，该连接的部位螺栓必须一条不少 ,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少 ;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电 ,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修 ,接好电后必须对设备进行试运转。 3、通电调试 工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和 ,准备后进入调试步骤。笔者认为调试过程需要注意的事项 : 3.1 必须遵循以下原则 先单机后联调 ;先手动后自动 ;先就地后远方 (遥控 );先空载后负载 ;先点动后联动。 3.2 要以“安全第一”为准则 包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送 (受)电必须严格按规程操作 ,实行“送 (受)电令”制度。送电单位由
11、专人负责、统筹安排 ;不论是送电还是受电 ,都要在双方监理的监督下完成。 3.3 形成有关工程调试数据资料 要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程 ,不熟悉调试情况和调试结果 ,对调试资料中的数据持怀疑态度 ,往往不及时签署或要求重新安排调试 ,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力 ,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。 4、总结 机电安装工程施工过程的管理与控制对安装质量有着重要的影响。现在机电安装施工企业应在安装工程施工过程中控制施工节奏，减少过慢、过快对施工质量的影响。同时，施工企业还要加强事前控制与事中控制。根据各工序质量控制要点进行工
12、序开工前的准备与管理。通过事前与事中控制减少质量问题的发生，实现预防性质量管理的目标。为了实现机电安装工程施工质量控制目标，工程安装施工企业还应强化相应的质量管理措施，以抽检、复检等方式对工程安装过程中的重点进行确认，保障安装质量。同时注重机电安装工程的实际情况以及质量管理工作重点。运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障工程安全质量。 参考文献： 1莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨j.科技信息,2007 2王云龙.机电设备安装工程质量控制重点j.机电设备信息,2010,9 3陈勋.机电设备安装技术管理工作的重要性j.机电设备安装与维修,2011,4
