1、简述钢结构的制作与安装【摘要】高层建筑逐渐普遍采用钢结构建筑, 对于建筑施工及其工艺要求都提出了新的标准与要求，本文陈述了钢结构制作过程中的放样和切割工序，探讨了安装施工的技术要点。 【关键词】钢结构 制作 安装 中图分类号：TU391 文献标识码： A 前言 钢结构工程目前在建筑业的发展速度非常快,它的应用已远远超过了古老的土木式结构, 也已领先着建筑业的发展方向, 它逐渐从传统的混合型结构中摆脱出来, 独立成为一个体系, 独立发挥自身作用, 特别在大型体育场馆、桥梁和大中型的工业建设项目中, 应用的比较广泛, 也得到了大多数设计者和业主的信赖与认可。 一、钢结构工程的概述 钢结构工程主要是
2、以钢材制作的结构形式，它也是当代建筑类型的典型结构。钢结构工程在我国有着悠久的历史，它曾经是国家承重结构的重要材料之一，在秦朝时期，铁器等重要的工具就已经担当了承重结构的最好材料，这一史实，远比那些西方国家使用金属承重结构的时间要早。随着时间的推移，经济的不断发展，生活的需求，人们对铁制用具性能的广泛了解，不断的运用到桥梁的建设中，我国的铁索桥、元江桥等等，都是铁器承重结构的典型事例。 二、钢结构的放样与切割 钢结构的制作和安装之前，要做好细致深入的技术准备和材料、设备的准备工作。做好新材料新工艺的测试和评价，做好图纸会审、结构工程的二次深化设计等工作；做好施工用钢材、焊材及其它相关材料的检查
3、检测工作。 1、放样和号料 认真的研读技术要求和技术说明，对图纸之间的尺寸和方向要仔细核对，核对各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否是一一对应的。若对图纸等有疑义，立即协调技术部门了解情况并具体解决。放样，制作样板和样杆必须使用计量部门严格校检合格的计量器具，要对原材料的钢号和规格详细了解，认真检查放样使用的工具的状况，并检查原材料质量。在用样板或样杆进行划线和号料过程中，为避免卷曲弯折情况发生，要保证号料的钢材平稳摆放。大型型钢号料，摊料应考虑到是否能够方便的划线，处于这种便利性的要求，两根型钢之间的间距要不小于 10 毫米。号料要依据先大后小的原则进行，对于规格不同或钢号不同的零件须分开
4、进行号料。号料过程中，钢板的剪切线或气割线必须保证弹直，尤其是当钢板存在波浪或起伏状况时更应注意。若对钢板、型钢进行气割切割，则要放出割缝的宽度。宽度大小可遵循：手工气割毫米、自动气割 3 毫米。要注意必须把各种切断线打上凿子印，将加工线打上样冲印。号料时养成随时在样板、样杆做已号料数量记录的习惯，等待号料完成后在样板、样杆上记录实际数量，并标记“完全”字样，同时记录号料日期，注意把样板和样杆保存好。 2、下料切割 应根据材料厚度和形式选择适合的切割工艺，比如剪切下料、气割、锯割下料等。如果剪切在普通剪板机上进行，初剪时每刀进刀长度应控制好，开口时 35，之后控制在 20至 30，在剪缝能够将
5、剪刀卡住的情况下再推足进行剪切。若剪切在龙门剪板机上进行，剪切的长度则不应超过下刀刃的长度，对窄料进行剪切时，如果压料架不能压紧板料，可使用垫板压紧后剪切。气割过长必须确保安全，要对气割系统的设备和工具进行全面的检查，对于切割完成后切口附近残留的毛刺等必须要修磨光洁，对扭曲变形的零件采取矫正措施。钢结构的成形加工工艺中要做好钢结构的弯曲成形、卷圆成形、折边成形、边缘加工以及制孔加工等工艺。 三、钢结构的安装 1、一般单层钢结构安装 （1）构件吊装顺序 最佳施工方法。先吊装竖向构件，后吊装平面构件，这样施工的目的是减少建筑物的纵向长度安装累积误差，保证工程质量。一般安装的工艺流程为:测量(标高,
6、轴线)就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等。 （2）标准样板间安装。选择有柱间支撑的钢柱，柱与柱形成排架，将屋盖系统安装完毕形成空间结构稳定体系，各项安装误差都在允许之内或更小，依此安装，要控制有关间距尺寸，相隔几间，复核屋架垂偏即可。只要制作孔位合适，安装效率是非常高的。 2、多高层结构安装 （1）总平面规划。总平面规划包括纵横轴线的尺寸、起重机的布置、机械开行路线、排水系统以及构件放置位置等，这些要素都要考虑在内，如果场地不足已堆放现有构件，那么就可以选择中转场地。 （2）钢框架吊装顺序。最重的构件一般为竖向构
7、件标准层的钢柱，制作一般为 24 层一节，其吊装受到起重机能力等条件的限制。对框架平面而言，除考虑结构本身刚度外，还需考虑塔吊爬升过程中框架稳定性及吊装进度，进行流水段划分。先组成标准的框架体，科学地划分流水作业段，向四周发展。 3、多层与高层钢结构安装工艺。 （1）在起重机起重能力允许的情况下，为减少高空作业、确保安装质量、安全生产、减少吊次、提高生产率，能在地面组拼的尽量在地面组拼好，如钢柱与钢支撑、层间柱与钢支撑、钢桁架组拼等，一次吊装就位。 （2）安装流水段。依据建筑物的平面形状、结构、工期、现场试验条件以及机械的数量等情况来安装流水段。 （3）构件竖向安装应该由下向上逐件安装，平面上
8、应该从中间核心区及标准节框架向四周发展，这就是构件的安装顺序。 （4）流水区段确定。构件的安装、校正、固定之后，平面依旧从中部对称地向四周发展，竖向的要有利于工艺间的协调，最大程度的方便施工。 （5）节柱的一层梁安装完后，立即安装本层的楼梯及压型钢板。楼面堆放物不能超过钢梁和压型钢板的承载力。 （6）钢构件安装和楼层钢筋混凝土楼板的施工，两项作业不宜超过5 层；当必须超过 5 层时，要由主管设计而定。 四、钢结构的损坏和加固 钢结构也是有损坏的时候，我们要及时发现及时解决问题，钢结构损坏的主要因素有：由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、
9、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。 钢结构的加固技术措施主要有 3 种：截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。 结论 钢结构建筑材料作为一种新型的节能环保建筑用材，目前，它已逐渐发展成为我国备受建筑业界人士欢迎
10、和喜爱的建筑结构，并在建筑工程中得到了广泛的应用。但是，由于钢结构工程的施工工艺极为复杂，导致了其在具体的施工过程中常常会出现各种各样的质量问题，这些质量问题所带来的严重消极后果给建筑企业造成的困扰和经济损失。因此，建筑企业在发展钢结构作为建筑物的主要建材时，还要充分考虑到其施工工艺的复杂性，要选配具备了专业安装施工技术的施工人员对其进行制作、安装和施工，另外还要加强施工中的质量监管和控制，减少和消除钢结构制作施工中可能存在的安全隐患和质量隐患，从真正意义上做好钢结构工程施工质量的保证工作。 【参考文献】 1 王芳简述钢结构工程制作安装工艺J建筑与预算，2008 年第 3 期 2 付艳玲；朱明.钢结构工程制作安装施工探讨J现代商贸工业，2011 年第 14 期. 3 方永坚.钢结构安装工程过程中质量控制J.科学之友,2010(4). 4 高娟.浅谈钢结构工程施工质量控制要点J.中小企业管理与科技(上旬刊),2008(8).
