简述沥青混凝土拌合站的保养.doc

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资源描述

1、简述沥青混凝土拌合站的保养摘要本文简要的介绍沥青混凝土拌合站的保养内容与具体措施,作好整个设备各个时期的保养、日常维修,可以良好的保证设备运转,充分体现其自动化与连续化,生产出合格的沥青混凝土成品料,发挥设备的最大功能,保证整个施工的顺利进行,确保施工工程质量。 关键词沥青混凝土拌合站保养 中图分类号: TU37 文献标识码: A 前言: 沥青混凝土拌合站的保养是保证设备良好运转的基础,一项必不可缺的工作。要想做好这项工作,必须对设备深入了解,各个部件的原理、构造细致掌握,具有一定的机械、电气专业知识,还要有勤于动手能力,切身体会其中的内容。从事该项工作一定要精益求精,仔细认真,切实做好每个细

2、节。促进每项工作的进行,好利于施工的进展,发挥设备的最佳工作效率。 2沥青混凝土拌合站保养内容 2.1 例行保养(巡回)检查内容 2.1.1 冷料斗 2111 检查齿轮箱润滑 2112 液筒托辊黄油嘴润滑 2113 输送带有无损坏 2114 检查其他结构件有无损坏 212 烘干筒 2.1.2.1 检查齿轮箱润滑 2.1.2.2 检查液力离合器是否正常 2.1.2.3 检查驱动链,三角带松紧情况 2.1.2.4 定期检查烘干筒内部情况 2.1.2.5 检查燃烧器是否正常,定期清洁燃油滤芯 213 热骨料筛分 2.1.3.1 检查提升机及筛分系统润滑油情况并定期润滑 2.1.3.2 检查三角带松紧

3、情况 2.1.3.3 检查振动筛有无损坏 2.1.3.4 检查各部位密封情况 2.1.3.5 检查溢料管道是否畅通 214 称量系统拌和 2.1.4.1 备料门气缸是否正常 2.1.4.2 料门运动部件润滑情况 2.1.4.3 拌缸磨损情况 2.1.4.4 测检仪清洁 2.1.4.5 沥青喷射器是否正常 215 除尘系统 2.1.5.1 检查布袋有无损坏 2.1.5.2 齿轮箱润滑 2.1.5.3 回转阀,螺旋输送机 2.1.5.4 传动件润滑 216 沥青加热输送 2.1.6.1 检查沥青泵,沥青阀是否正常 2.1.6.2 检查管道有无渗漏 2.1.6.3 检查加热炉是否正常 2.1.6.4

4、 检查沥青罐沥青储存情况以及加热温度是否达标 217 成品料仓 2.1.7.1 检查气路系统工作是否正常 2.1.7.2 制动是否正常 2.1.7.3 检查钢丝绳磨损系统 2.1.7.4 检查各部件的润滑紧固情况 218 电器及其他 2.1.8.1 观察各个电机是否正常工作 2.1.8.2 检查气路是否正常 2.1.8.3 检查各个电器是否良好接触 2.2 周保养检查内容 221 冷石料供料装置 2211 检查输送皮带状况 2212 清理调节/张紧螺丝 2213 检查振动装置的固定螺丝 2214 检查料斗中有没有堵塞情况 2215 检查齿轮箱油平面和渗漏情况 2216 检查齿轮箱通气孔 222

5、 倾斜式烘干滚筒供料输送机 2221 检查输送皮带状况 2222 清理调节/张紧螺丝 2223 检查料斗中堵塞情况 2224 检查齿轮箱油平面和渗漏情况 2225 检查齿轮箱通气孔 223 烘干筒 2231 检查齿轮箱油平面 2232 清理齿轮箱通气孔 2233 检查电动机支撑架是否固定正确(如果适用的话) 2234 用油脂润滑支撑滚轮和推动滚轮的轴承 2235 检查密封件/密封瓣片 2236 清理高温计的镜头 2237 检查高温计的气源(最大 5 磅/平方英寸) 2238 检查所有部位是否有异常声音 224 燃烧器 2241 清理旋流板和检查磨损情况 2242 检查燃料和空气压力 2243

6、检查内部软管的磨损、撕裂和渗漏情况 2244 用油脂润滑支撑滚轮和推动滚轮的轴承 2245 检查电极和高压线的状况 225 燃油系统 2251 清理过滤器 2252 检查管路的磨损、撕裂和渗漏情况 2253 检查泵的渗漏状况,检查压力释放阀的工作是否正确 2254 检查压力表的状况 226 热骨料提升机 2261 用油脂润滑头/尾轴承 2262 检查调节装置以确保链条张紧正确 2263 检查渗漏情况,必要时更换密封垫 2264 检查头/尾轴内密封件位置是否正确,确保固定安全可靠 2265 检查各段是否有异常响声 227 振动筛 2271 检查齿轮箱油平面 2272 清理齿轮箱通气孔 2273

7、检查振动筛网的磨损情况 2274 检查振动筛网紧松是否正常 2275 检查 v 形皮带是否正确张紧和直线对准 2276 检查电动机固定正确可靠 2277 检查漏油情况(如果适用的话) 2278 检查振动筛应没有阻挡障碍 2279 检查振动筛声音是否和往常一样 228 热骨料仓 2281 检查每一个门轮的工作是否正确 2282 检查气缸工作是否正确 2283 检查气动管路是否有渗漏 229 称量料斗 2.2.9.1 检查料斗无阻挡障碍 2.2.9.2 检查载荷传感器的状况,确保悬挂安全可靠 2.2.9.3 检查矿粉沉重斗门的密封 2210 沥青喷射泵 2.2.10.1 检查联轴节的磨损情况和正常

8、对准 2.2.10.2 确保加热元件和温度调节器正常工作 2.2.10.3 检查密封垫的状况 2.2.10.4 检查联轴节的固定正确 2.2.11 拌缸 2.2.11.1 检查密封垫,必要时更换密封垫 2.2.11.2 检查拌缸门和气缸的状况 2.2.11.3 检查齿轮箱是否固定安全可靠 2.2.11.4 用油脂润滑轴承 2.2.11.5 检查齿轮箱力矩臂套筒的磨损 2.2.11.6 检查拌缸敲击的痕迹 2.2.12 沥青系统 2.2.12.1 检查沥青泵密封垫 2.2.12.2 检查管道渗漏情况 2.2.12.3 检查沥青罐温度调节装置的工作情况 2.2.12.4 检查沥青罐料位指示器 2.

9、2.13 矿粉系统 2.2.13.1 用油脂润滑各轴承 2.2.14 布袋过滤器 2.2.14.1 检查清灰机械装置的运作情况(弹簧和杠杆) 2.2.14.2 检查引风机风门“驱动环” (应处于自由状态) 2.2.14.3 用油脂润滑引风机套管(如果适用的话) 2.2.14.4 检查引风机三角皮带的张紧是否正确 2.2.14.5 检查软性密封 2.2.14.6 用油脂润滑引风机轴承 2.2.15 旋转阀 2.2.15.1 用油脂润滑轴承 2.2.16 过滤器/矿粉螺旋输送器 2.2.16.1 用油脂润换轴承 2.2.17 罗氏风机 2.2.17.1 用油脂润滑轴承 2.2.18 气动系统 2.

10、2.18.1 检查管路中水过滤器的运作情况 2.2.18.2 检查整个系统是否有渗漏 2.2.18.3 检查压缩机温度表并进行记录 2.2.19 成品料仓 2.2.19.1 检查制动垫片的状况 2.2.19.2 检查小车钢丝绳的磨损、撕裂状况 2.2.19.3 检查导轮和绞轮的状况 2.2.19.4 检查小车钢丝绳是否固定紧和可靠 2.2.19.5 检查小车绞车是否固定可靠 2.2.19.6 用油脂润滑轴承 2.2.19.7 检查小车绞车驱动联轴节的磨损和直线对准情况 2.2.19.8 检查制动卡钳 2.2.19.9 检查并确保小车钢丝绳相同张紧 2.2.19.10 检查小车角度编码器和确保可

11、靠固定 2.2.19.11 检查小车轮子情况 2.2.19.12 检查小车门橡胶缓冲垫的状况 2.2.19.13 检查小车门弹簧的拉紧是否正确 2.2.19.14 检查并确保小车门固定/调节螺丝固定可靠 2.2.19.15 检查 0 位复位接近开关的状况,确保其没有碎屑与清洁 2.2.19.16 检查小车轨道位置限位开关正确运作 2.2.19.17 检查所有气缸是否正确运作 2.2.19.18 检查所有气缸是否固定可靠 2.2.19.19 检查所有气缸读数开关是否运作正常 2.2.19.20 检查仓顶门是否正确可靠 2.2.19.21 检查料仓缓冲器是否正确运作和位置正常 23 月保养检查内容

12、 231 冷石料供应装置 2.3.1.1 检查输送机皮带状况 2.3.1.2 清理调节/张紧螺丝 2.3.1.3 检查齿轮箱通气孔 232 倾斜式烘干滚筒供料输送机 2.3.2.1 检查输送机皮带状况 2.3.2.2 清理调节/张紧螺丝 2.3.2.3 清理齿轮箱通气孔 233 烘干筒 2.3.3.1 清理齿轮箱通气孔 2.3.3.2 清理支撑滚轮调节螺丝 2.3.3.3 清理推动滚轮调节螺丝 2.3.3.4 检查烘干筒炒料板的磨损情况 2.3.3.5 检查卸料槽衬板的磨损情况 234 热骨料提升机 2.3.4.1 检查齿轮箱通气孔 2.3.4.2 检查料斗和链条的磨损状况 2.3.4.3 检

13、查供料槽和卸料槽衬板的磨损状况 2.3.4.4 检查头/尾链轮的磨损状况以及直线对准 2.3.4.5 检查三角皮带紧松是否正确以及直线对准情况 2.3.4.6 检查料斗的固定螺丝(确保全部拧紧) 2.3.4.7 检查卸料槽中抛料板位置,确保安全可靠 235 振动筛 2.3.5.1 检查平衡重量(配重)固定真确可靠 2.3.5.2 检查支撑弹簧的状况 2.3.5.3 检查每一只料仓的磨损状况 2.3.5.4 检查料位探头的磨损状况 2.3.5.5 检查门轮的磨损状况,正确对准和固定情况 236 称重料斗 2.3.6.1 检查料斗的标定正确 2.3.6.2 检查软密封的磨损状况,是否有撕裂情况 2.3.6.3 检查气缸的工作是否正常 237 拌缸 2.3.7.1 检查齿轮箱通气孔 2.3.7.2 检查拌臂和端头的状况 2.3.7.3 检查衬板的状况 2.3.7.1 检查定量运转,检查联轴器对准正确 238 沥青系统 2.3.8.1 用油脂润滑所有的门阀 2.3.8.2 检查隔热状况 2.3.8.3 检查所有加热元件(沥青罐,管路)的工作情况 2.3.9 热骨料仓 2.3.9.1 检查个仓门的磨损状况

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