卡塔尔182项目管线施工重点难点分析.doc

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资源描述

1、卡塔尔 182 项目管线施工重点难点分析【摘要】 从工程实例出发,通过对管沟开挖中重点难点的分析,解决了项目的瓶颈问题;通过对水压试验步骤及影响因素、管线冲洗、消毒方法的论述,明确了管线施工中重点难点问题的解决方法。 【关键词】 管沟开挖、管线连接、水压试验步骤及影响因素、冲洗、消毒 中图分类号:TU990.3 文献标识码:A 引言 近几年卡塔尔建筑市场发展迅速,整个国家处在日新月异的进程中。由中水电承包的 182 三地供水项目包括 18 公里不同管径的铸铁管供水管线、蓄水池、加压泵站等。以下从不同方面对该项目管线施工中的重点、难点进行分析。 管沟开挖 影响管沟开挖有两方面因素:地下设施、地下

2、水。 2.1 地下设施影响 管沟开挖前,应先放出管沟的中线,然后挖探坑确定地下设施的影响。在本项目 Umm Slal 地区,DN900mm 水池进水管线一段 80m 长管线需穿过地下 DN600、DN400 两条现存管线,开挖深度达 5m,需要支撑水管、电缆、光缆等地下设施,支撑的重量大,作业空间狭小。经研究决定,采取人工边开挖边清理的方式,横向采用 6m 长 DN400mm 钢管横在管沟上面,竖向用 5 吨的倒链吊住现存设施,两侧加以支撑固定,现场施工如下图所示: 纵横交错的地下设施 清理开挖料时,把做好的料斗放到管沟里面,用吊车吊出倾倒在管沟外面。经过 30 天两班倒施工,这段管沟终于开挖

3、成型。 2.2 地下水影响 由于施工区域靠近海边,管底高程在地下水位以下 2.5 米的位置,开挖深, 需排除大量的地下水。此区域施工难点是需要连续排水,直到回填高度在地下水高度以上。这就要求有足够的排水设备和储水场地。根据现场实际情况,项目部购买和租赁了 10 台 6 英寸水泵、排水带等排水设备;并在距管线 500 米处的空旷地带建了两个蓄水池储水,昼夜安排人员值班排水。经过两个月紧张施工,顺利地完成了此段的施工任务。存在地下水区域与无地下水区域开挖施工工艺不同: 存在地下水区域,开挖深度需要比设计深度超挖 30cm,抽水,清淤至硬面,铺土工布;保证土工布长度对折后有 20cm 的搭接;无地下

4、水区域,清理完管沟后,只铺填 15cm 厚沙丘沙。 地下水区域管沟开挖 管线安装与连接 3.1 地下水区域管线安装 存在地下水区域管线安装与无地下水区域相比,工序复杂,成本高。开挖时要求比设计高程超挖 30cm;铺土工布后,在土工布上面铺填 30cm厚的碎石颗粒,15cm 厚的沙丘沙,再安装铸铁管,管周围及管顶 25cm 铺填沙丘沙,期间必须不间断排水,如下图所示: 管线安装完成 切除部分现有运行管线,在原位置建新阀室 此方法要求在限定的时间内完成切除、排水、连接、加固、运行等一系列工作,时间紧,施工强度高,难度大,施工前必须把阀室基础做好,以利于管线连接时的固定、支撑。 为保证不出差错,施工

5、人员必须在现场精确测量研究;加工厂加工钢梁,用螺栓固定提前组装好的管配,以便在吊装时尺寸不变。一切准备就绪后,业主工程师先关掉上下游阀门,允许我们根据设计尺寸切割旧管线,启动水泵排除管内渗出的水。切完后,把组装好的新管配、管件与切除后剩下的管子连接,做好支撑;正常运行后,再完成阀室剩余的工作。此种方法特点是原来运行的管线依旧运行,可通过阀门改变原管线内水流的方向,如下图所示: 旧管线移除 新管件吊装 废除部分运行管线,另外部分运行管线与新管线连接运行 这种方法是在规定的时间内切除部分运行管线后,新管线与下游部分管线连接运行,上游部分旧运行管线废弃不再使用。 此段需首先破除原管线弯头处的砧墩,把

6、弯头两侧切开移除。具体操作方法是:泵站先停泵,管线内压力逐渐减小 ;在离管线连接点最近的冲洗阀处排水,同时开始破除砧墩。砧墩清除后,从管线最高点开始切管,并移走切除的管线;最后把提前准备好的新管件吊入、安装、支撑加固,通知泵站启动水泵;新管线投入运行,恢复正常供水。吊装完成后管线如下图所示: 移除、吊装完成 注:开口处为旧管线,废弃不再使用。 水压试验步骤与注意事项 水压试验是管道施工质量检查的重要措施,目的是检验施工质量是否存在缺陷,管材及管件强度是否达标,是否存在砂眼、裂纹等弊病。水压试验也是管线施工的重点和难点,具有较大危险性,因此必须对影响水压试验的各种因素进行全面的动态控制。下面对水

7、压试验的步骤和影响因素做一简要分析。 4.1 支撑、加固处理 管道安装完成后,管身用沙丘沙回填至管顶 25cm,同时拐弯处做好支撑,防止加压时移动变形;管线两端需浇筑混凝土后背,堵板和后背之间用千斤顶顶丝、脚手架管支撑牢固。 4.2 注水、浸泡 管道加水应从低处开始,以便排气;水源为从当地购买水,水车运送,车上自带水泵往管道内注入;加满水后,为使铸铁管内壁与管道接口处胶圈充分吸水,管道需浸泡 24 至 48 小时。 4.3 排气 加压前必须排气,否则如果管道有少量漏水,从压力表上难以显示;并且压力表指针不稳,难以准确判断。 排气孔一般设在起伏顶点处,排出水直至水流中无气泡,水流流速平稳、恒定为

8、止。 4.4 加压 准备工作就绪后,开始缓慢加压,并不断巡视支撑有无松动现象;压力较低时,打开排气阀排气,排净管内的气体。 加压过程中,压力每升高 1bar,停 15-20 分钟,观察支撑有无松动或管件、接头有无漏水现象,直至压力达到设计值。此时,咨询工程师到现场检验,拆下加压泵,封住进水口,并在上面签字,24 小时后再次检验。 试验用压力表必须有生产厂家的合格证。 4.5 保压监测 水压试验的全过程,必须安排专人值班,无关人员禁止接近现场;如有异常应立即采取措施进行处理。 卡塔尔属于热带沙漠气候,光照充足,白天温度高,对试验有不利影响,应采取措施尽量避免暴漏的管线遭受强光照射。 4.6 再次

9、注水,检验是否合格 经过 24 小时,请咨询工程师到现场,再次注水升压,达到设计值,计算加水量,与允许漏水量进行比较;如果在允许漏水量的范围内,既为试验合格。 允许漏水量计算公式为: 9 bar test Pipe Diameter (mm) Quantity of Water Litres/km/24hours 400 120 600 180 900 270 1200360 6 bar test Pipe Diameter (mm) Quantity of Water Litres/km/24hours 400 80 600 120 900 180 1200240 管线冲洗、消毒 管道安装完

10、后,首先用柱状海绵进行干洗,去除大量的灰尘和杂物。在交付使用前,还得进行冲洗、消毒,使排除水与冲洗水色度和透明度相同,才能保证出水是合格的,操作步骤为: 将溶解好的次氯酸钙溶液慢慢注入管内,同时打开管网中阀门少许,往管子里注入清水,使次氯酸钙溶液流经全部需消毒的管道,需加入的次氯酸钙量按 40mg/L 计算; 管内注满水后浸泡、消毒 24 小时; 24 小时后,放净管内的水,加入合格的水直至满管,然后不停地冲洗,并自测水的余氯含量; 自测合格后,通知业主实验室工程师取样;若结果合格,则冲洗、消毒工作完成。 主要检查项及指标为: 余氯:0.2-0.5mg/L PH:6.5-8.5 浊度:小于 5 大肠杆菌个数:0-1/100ml 冲洗、消毒难点首先在于余氯含量的把握,必须控制好冲洗程度;其次,次氯酸钙在使用前应进行检验,含氯量以 25%为标准,高于或低于25%时,应按实际纯度折合使用;当含氯量过低失效时,不宜使用。 结语 卡塔尔 182 项目虽然在执行过程中遇到了各种困难,但是经过项目全体员工的努力,已经顺利完工,施工进度和施工质量均得到业主的肯定和好评。本文通过对施工中重点、难点的分析,总结了施工过程中宝贵的经验,为以后更好地在卡塔尔发展打下了坚实基础。 参考文献 郑达谦 主编给水排水工程施工 (第三版) 中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄) 1998 年 6 月

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