1、气泡轻质土填筑施工及质量控制摘要：近年来，我国对高速公路设计水平尤为重视。为保证公路路基工程的施工质量，引进新理念、新材料、高工艺、高技术的施工设计规范。气泡轻质土又称泡沫轻质土，本文主要分析泡沫轻质土在高边坡路堤中的应用与施工，简述技术配合比，并探讨其质量保证措施。 关键词：泡沫轻质土；施工；配合比；质量控制 中图分类号： O213.1 文献标识码： A 引言：泡沫轻质土是一种最为先进的轻型填土技术。它是根据物理方法将发泡剂水溶液制备而成，由水泥基胶凝材料、水及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌，再经化学作用硬化形成的一种轻质材料。泡沫轻质土具有容重小、固化前流动性好、固化后
2、强度高、自立性好、施工工期短、不需要机械振捣、碾压和养生等优点。因此，泡沫轻质土在城市建设中的应用尤为重要。 一、工程概况 根据设计标准，不同路段、地形、工程地质条件等情况，对高路堤段并宽施工，采用不同的轻质砼换填老路基加宽段土方。标段以YK44+090YK44+215 段右侧、ZK44+090ZK44+210 段左侧为换填轻质土拼宽路堤，换填轻质土方量为 10267m3。 施工前的准备工作应具备：施工现场的便道已开通，轻质土路段已清理完表土和覆盖植被，沿线均已拉通电源，施工用水采用界外溪水，用抽水机抽取，已完成放样工作，所有机械设备和原材料均已进场，施工人员全部到位。 二、高边坡路堤泡沫轻质
3、土施工工艺 1.工艺原理 路堤边坡的力学稳定性是建立在实体最佳状态下的产物。边坡从开始填筑就必须保证压实度良好，严格要求施工边坡坡度精准，并因地制宜的选择路基边坡防护措施。 2.施工方案 2.1 根据现有工作面及设备的生产能力，可采用一套泡沫轻质土制备输送站进行施工。砼预制面板由拌和站集中供料，在现场预制并安装。 水泥浆的拌和与泡沫轻质土的拌和分地开展：水泥浆由本标段拌和站集中拌和生产，通过砼运输车运至现场后，再经过发泡设备和泡沫混合，制作成合格的泡沫轻质土，最后由专用输送管道泵送至浇筑现场浇筑。 2.2 轻质土路堤施工工艺 2.2.1 一般路堤边坡工艺流程（如图 1） 2.2.2 施工工艺
4、（1）按设计要求测量并打出路基顶面和坡脚的边线，再撒上白灰形成明显标记。 （2）将挖土机停放在路基顶面的边沿，由下往上挖土，再配合汽车将余土运走，边坡预留 10cm 厚，进行人工刷坡。 （3）人工刷坡后，要求坡度准确、平顺、无鼓肚、坑洼现象。 （4）刷到坡脚的余土，用装载机装上汽车运走或少量土摊平。 （5）自检合格后，报请监理工程师检验签字认可。 （6）施工排水系统、防护工程和附属设施。 3.保护壁（面板）施工 3.1 保护壁砼预制面板预制施工 预制砼面板用 C25 小石子砼浇筑，浇筑地点选现场附近处一天然平台，用挖机整平并压实后浇筑地坪做为预制场地。砼采用拌和楼集中搅拌，由砼运输车运送至预制
5、场浇筑，具体施工方法及程序如下： （1）用角铁制作共 100 套（30904）的固定侧模，在预制场地内提前摆开放好。 （2）砼运输车将 C25 小石子砼运送到预制场，人工用斗车将砼运送至摆好的钢侧模内。 （3）用木抹子将砼压实、反复振捣出表面泛浆时，再粗步抹平，并预留 12mm 的高度以名砼收缩，待浆液稍干时再用铁抹子仔细抹平收面。（4）预制面板修面完毕并待砼初凝后方能脱侧模，脱侧模时先用铁锤轻敲钢模使混凝土与钢模脱离。脱侧模后再经过 24h 才能搬动预制面板，使其与底模脱离。 （5）脱模的预制块采用人工堆码整齐，用土工布覆盖并洒水养生不少于 7 天。 3.2 保护壁（面板）安装施工 （1）按
6、设计图示面板位置进行放样，按放样桩位及高程，开挖至基础以下垫层底面高程。 （2）在基坑内铺设 15cm 级配碎石垫层及 15cm 石屑垫层，在离面板内侧 28cm 处打设 L 为 75*75*6 角钢，角钢打入基础以下深度为 1m，间距90cm；垫层上浇筑 C25 砼基础，基础浇筑时须在面板处预留（6*6）cm 面板槽。 4.在面板预留槽内坐浆安装第一块面板，上下面板采用 M15 水泥。具体比例按水泥：细骨料：水，对应为 330：1550：330。砂浆错缝砌筑，缝宽 1cm，上下面板与面板之间，在内侧用 6 钢筋将面板上的预埋环焊接起来，再用 6 钢筋拉杆焊接至角钢支柱上。 5.当面板安装高度
7、大于 1m 且砂浆终凝后，即可浇筑轻质土。 6.泡沫轻质土施工 （1）一般可浇筑高度不小于 1m，当砼面板安装达到这一高度时，即可安排轻质土的浇筑施工。 （2）轻质土施工所用的水泥浆，在标段拌和楼集中搅拌的同时，由砼运输车运送至浇筑地点的净浆搅拌缸内。 （3）搅拌缸内的水泥净浆通过软管被吸入发泡装置中，与发泡剂混合搅拌成轻质土。 （4）泡沫轻质土再通过软管被泵送到浇筑地点，浇筑地点根据浇筑需要分层均匀浇筑。 三、泡沫轻质土技术配合比 1.配合比基本规定 1.1 泡沫轻质土配合比设计应满足抗压强度、湿密度、流值的要求，必要时还应考虑材料性能的其它特殊要求，如弹性模量和抗冻性等。 1.2 泡沫轻质
8、土试配强度应满足下式要求： （1-1.2） 式中：泡沫轻质土试配抗压强度（M Pa） ； 泡沫轻质土设计抗压强度。 1.3 泡沫轻质土的流值最适合控制在（160180）mm。 1.4 泡沫轻质土抗压强度试验的试件成立方何尺寸（100*100*100）mm 为宜。 2.配合比试配 2.1 泡沫轻质土试配试验拌和料的制备，应符合拌和物取样及试样制备的要求。 2.2 泡沫轻质土的设计湿密度与各组分的关系，应按下列公式确定： ； （2-2.2） 式中：每立方泡沫轻质土中泡沫的质量（kg/m3） ； 每立方泡沫轻质土中水泥的质量（kg/m3） ； 每立方泡沫轻质土中集料的质量（kg/m3） ； 每立方泡
9、沫轻质土中水的质量（kg/m3） ； 每立方泡沫轻质土中外加济的质量（kg/m3） ； 泡沫轻质土设计湿密度（kg/m3） ； 标准泡沫密度（kg/m3） ； 水泥密度（kg/m3） ； 集料密度（kg/m3） ； 外加剂密度（kg/m3） 。 3.试配试验可参照相应配合比表，进行试配试验时，应进行湿密度、流值和消泡试验。当流值、消泡试验确定的湿密度增加率都满足要求时，应制取试件并进行养护；当消泡试验确定的湿密度增加率无法满足要求时，应调整发泡剂的稀释倍率或种类，或调整配合比组成材料的种类和用量，重新进行试配试验。 4.当试配强度无法满足本规程（2.2）中设计湿密度的要求时，应调整胶凝材料的用
10、量、标号或品牌，重新进行试配试验。 四、泡沫轻质土的质量保证措施 为确保工程的质量，且符合设计规范要求及有关规定，实行过程以控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料，工程施工前、施工过程等方面对工程质量进行严格管控。 1.人员管控 实行岗位责任制（四定）：定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名项目负责人，制定详细的操作手、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，对管理人员及工人强化质量意识。凡参加泡沫轻质土施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗的原则。 2.设备管控 设备是保证施工质量的关键，进场的轻质土搅拌机性能状态
11、必须为：（1）设备性能状态良好，配备有足够的易损件； （2）配备先进的自动计量工具，确保配合比准确； （3）根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备，合格者方可使用。 3.原材料管控 合格的原材料才能确保合格的工程，施工中建立健全材料管理台账，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，其次应整批进行报检，报检后请监理工程师抽检合格，方可投入使用。 五、结语 总而言之，泡沫轻质土在施工过程中，全面贯彻质量控制，加强各级管理和操作人员的责任意识，严格把好质量关，发现问题，及时解决；各项工作监控到位，使施工的全过程达到标准化、规范化、科学化，提高企业竞争力。 参考文献： 1公路路基设计规范S.中华人民共和国交通部,人民交通出版社,2006.08.01 2郑颖人，陈祖煜，凌天清，王恭先.边坡与滑坡工程治理S.北京：人民交通出版社.2007 3现浇泡沫轻质土技术规程（CECS 249-2008）S.广州大学,中国计划出版社,2009.02
