1、浅谈 ABB 变频器易发故障及解决方法摘 要：介绍了 ABB 变频器在应用中易发故障，并对出现的故障原因及解决方法做了阐述。 关键词：变频器 故障原因 解决方法 中图分类号：TN773 文献标识码：A 引言: ABB 变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性。以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。ABB 变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。ABB 变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。 ABB 变频器进人中国的市场也并小太长，也经历了一段被广大客户从陌生一认知一接受的过程，但其发展却是非常迅猛的。
2、早期我们能看到的 ABB 变频器主要有小功率的 A CS300 变频器，以及标准型的 ACS500 变频器，应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而 ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用 DTC 控制方式的八 CS600的高端变频器。稳定、可靠、功能丰富、应用灵活，这就是 ABB 变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新，ABB 公司现在又推出了 ACS600变频器的替代产品 ACS800。与 ACS600 相比，除保持 DTC 控制方式以及原有的一切功能之外，A CS800 最明显的功能变化就是增加了简易 PLC 功能，不需要专门的工具和编程语言，用户可以自定义编程达
3、15 个模块，并能将程序绘制在功能模块模板上来存储该程序。此外我们还知道ACS600,ACS800 变频器的选件功能特J 丰富。除了常见的 I/O 扩展模块，用于通讯的 Profibus Modbus 模块等，ABB 公司还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的 PFC 宏，PID 控制宏，转矩控制宏等等。应该说 ABB 变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业对变频器功能的需求。针对不同层次的客户群，ABB 公司又推出了磁通矢量控制的ACS550 变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在性价比上有很高的竞争
4、优势，此外还有针对低端用户使用的 A CS400 变频器，以及经济型的 ACS100, ACS140 小功率变频器。 由于 ABB 变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期使用的 ACS200,ACS300, ACS500 也已进人故障多发期，在使用中必然会碰到许多问题，以下我们就 ABB 变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨。 1.良好的工作环境可延长变频器的使用寿命 1.1 变频器对环境湿度的要求 一般湿度在 40%以上.90%以下，不要结露，保持在 80%以上。若湿度太大会使变频器的金属部分受到腐蚀而生锈，同时还容会使变频器各部件之间的绝缘电阻大幅度降低，易发
5、生事故。 1.2 工作温度及散热问题 变频器内部是大功率的电 r 元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为 0-550C，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在 40以卜在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对小允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 1.3 安装环境无腐蚀、无振动、少尘埃 灰尘对变频器的影响绝缘下降、影响散热，应安装过滤网、安装吸尘装置经常清扫。 1.4 重视日常维护保养 设定人定期对变频器进行吹灰、清扫，保持变频器内部的风道的畅通及清洁，保持变频器周围环境干燥、清洁坚决不允许在变频器附近放置杂物、维修
6、后再投入的变频器或长时间停运再投入，要进行绝缘试验绝缘电阻是检查绝缘状态最简便的辅助力法，可以发现电气设各导电部分影响绝缘局部或整体受潮和脏污、绝缘的异物。 2.常见故障分析及解决办法。 2.1 直流母线欠电压故障 故障原因：直流回路的 DC 电压不足，这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。 解决方法：(1)、检查主电源供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位就好，所以能复位的欠压软故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。(2) 、如果变频器刚断电，迅速通
7、电，也会引发此故障，所以变频器如果断电，要等电容放完电后，再重新启动变频器。(3) 、如出现欠压故障不能复位，检查 DC 电容是否泄露。 2 . 2 输出电流过大 故障原因：输出电流超过软件的过流跳闸极限。 解决方法：(1)、检查电机负载是否短路。(2)、检查电机制动器是否完全打开。(3)、在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。 (4)、检查参数设定是否合适，包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。 2.3 直流回路过电压 故障原因：直流回路的 DC 电压超过 DC 过压跳闸的限制值。 解决方法：(1)、检查主电源供电是否正常。 (2)、检查有关减速的参数时间设定是
8、否太短。(3) 检查制动斩波器和制动电阻。 2.4 制动器故障 故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。 解决方法：(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与 DI1 的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作，如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。 2.5 编码器故障 故障原因：变频器检查到编码器反馈回来的速度出错，可能由于(1)、与 RTAC 的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在 1MS 内编码器的脉冲频率变化过大。 解决方法：(1)、检查 RMIO 板和编码器控制板的连
9、接。 (2)、检查周围是否有高辐射的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。 2.6 内部过温 故障原因：变频器温度超过 125 度。 解决方法：(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇 2.7 主从控制时，主 / 从变频器电流差别过大。 故障原因：(1)、可能由于机械原因，齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准，造成从机跟随有偏差等。 解决方
10、法：(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉，查看电流差别是不是在正常范围，如果正常，检修编码器。 3 结束语 以上是使用 ABB 变频器过程中常出现的典型故障及处理办法。为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是必不可少的。定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。 参考文献： 1韩安荣.通用变频器及其应用例.北京:机械工业出版社，2000. 2王仁祥.用用变频器选型与维修技术例.北京:中国电力出版社，2004.
