1、浅论暖通空调工程中存在的问题和措施摘要：暖通空调工程的施工是一个非常复杂的系统工程，为了能够保证暖通空调的安装施工质量，需要对暖通空调工程安装施工中常见问题进行分析，并实施有效的解决措施。 关键词：暖通空调；安装施工；问题 中图分类号： TU74 文献标识码： A 前言 随着经济和工业的快速发展，人们对舒适环境的要求越来越高,暖通空调系统可以控制空气的温度及湿度，提高室内的舒适度，而建筑暖通空调工程作为建筑工程当中的一个分部工程,其施工过程中产生的质量问题,虽然并不一定会对建筑的结构质量和业主的人身安全产生很大的影响,但是这些质量问题不仅会影响建筑的使用功能,还会影响业主的正常生活。建筑暖通空
2、调安装具有比较复杂的施工工序和较多的施工环节,易于出现施工问题。因此,在建筑暖通空调安装的施工过程中,要对其施工中的常见问题进行控制，加以解决。 一、暖通空调安装施工过程中存在的问题 1、水系统水循环的问题 水系统的施工是暖通空调施工中的关键环节，其施工过程中的问题将直接影响水系统的正常运行，尤其是在冷冻水系统的施工过程中，其管道就通常容易出现水循环不畅通的问题，笔者根据空调冷冻水循环水系统的工作原理以及施工条件进行分析，认为造成冷冻水管道系统循环不良的原因主要有两个方面，一是在与其他专业管线交叉安装施工中没有较好的协调处理好管线的走向问题，致使冷冻水管道管网中出现影响其循环的气囊，冷冻水系统
3、在水循环过程中产生了不利的气泡，影响系统的正常运行。二是安装施工时没有清理水系统管道，以致管道中的杂质成为安装施工后空调冷冻水系统堵塞的主要影响因素。 2、空调系统设备噪声超标的问题通常，设备噪音主要来源于空调末端设备自身的运转以及末端设备运行时与其他物体的碰撞，系统设备噪声超标也成为暖通空调设备安装中的一个重要问题。在目前的空调设计中，风机盘管作为空调的末端设备使用频率非常之高，经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是在实际工程项目中的风机盘管噪声超标情况却不容乐观，现场测试值明显高于设计值和相关的噪音标准值。 3、结露滴水的问题空调
4、系统在调试或运行中出现结露滴水现象的原因有很多，总体来说有以下一些方面的原因：因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞，由此使冷凝水管线坡度难保证甚至出现冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除产生滴水现象。冷凝水管施工过程中出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免产生冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;空调柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。 保温材料容重不足或保温材料厚度不够使系统运行时保温材料外表温度低于露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,都有可能造成潮气侵入保温层导
5、致结露滴水。穿墙处冷冻水管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损引起冷冻水管结露。风机盘管凝结水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验，造成风机盘管凝结水盘满溢滴水。吊式柜机、风机盘管凝结水盘的保温材料受损造成凝结水盘结露。 4、管线、设备的定位和标高问题目前，空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等管道都架设在建筑物的吊顶空间内。如果施工图纸上没有足够详细的分类标注，则管道的安装将会存在很大的随意性和混乱性，最终导致后果是安装的管道施工存在误差或错误，从而对工程施工质量产生较大影响。 二、暖通空调安装施工问题
6、的解决措施 1、空调工程噪声解决措施空调末端设备运转噪声超标，是空调工程中经常碰到的设备噪声问题。设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声
7、材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。 2、严格按设计管道坡度要求施工在安装干管之前，对干管进行调直；在安装干管支架的过程中，支架之间距离的计算依据是干管坡度和标高，按照规范设计要求施工，提高支架的安装质量。封堵墙洞空隙的时候，要按部就班，杜绝强塞材料的施工方式，确保管道坡度不会由于材料封堵问题产生变形。如果有压管需要避让风管或者无压管，可以采用爬高或者降低让
8、行的方法。当空调水管的水平距离过大，可以在爬高位置安装排气阀，并在降低处安装泄水阀，解决通气不畅的问题。总之，管道坡度的施工需要综合考虑整个系统，以免造成局部返工的损失。 3、空调水系统水循环解决措施 需增加施工前的管制，恰当布置管线高度以及倾斜角度，尽可能防止产生气囊情况，并且在最有可能会形成气囊的地方装置排气设施同时把排气管道的出气口接到最方便排气的位置。在建筑过程中要注意搞好以下几个方面的预防措施：第一是在焊接之前先使用人工或者设备把钢管处的杂质以及锈迹清除干净，之后做好保护措施。在装置管道的时候没有保护封闭的管道口为了防止有会灰尘进入先封闭保护好，连接管道的时候要把管道中的杂质清理干净
9、。其次，在管道下游处装置一套大型的排污设备。假如装置的排污设备过小，会达不到理想的排污效果，还要反复进行清理；假如装置的排污设备不在下游处，会有很多杂质残留。管网中在适宜的位置装置过滤设备以及旁通冲洗设备，在连接之前，利用试水压将管道内冲洗干净。 4、处理管道滴漏问题要解决管道滴漏的问题，首先要加强管道保温材料的检查。保证施工开始前图纸技术交接的完整无误，做好施工中的检查工作，杜绝管道与保温套管配置不合理现象，保证管道和保温管的契合度。严格控制弯头和阀门等接口位置的保温工程。其次在冷冻管通过墙体的部分增设保温保护功能，保证墙壁和管道保温层之间的严密结合。再次要加强风机盘管中凝结水盘部分的清理工
10、作，并加强设备保护。5、做好暖通空调安装工程自检、调试 空调管道试压检漏是施工中的一个重要环节，试压检验首先应分区、分层进行，然后再进行系统整体试压。试验过程中的液体压力应严格按照设计及规范要求进行控制。巡查时应先查看地面上有无漏水湿印，若查有湿印再向其上方管道查找出渗漏部位。在查漏工作完成后准备调试前，应先复查系统电源接线是否正确、安全，截止阀门是否全部打开，均核实无误后接通电源，检查系统中电压、电流等参数是否正常，最后开室内机进行调试。 结束语 在现今建筑工程施工中，暖通空调施工质量一直是工程施工要注意的重点，这就要求我们对暖通空调施工中的问题有充分的认识和了解，并在实际的施工中，对可能出现的施工问题加以规避，避免出现施工质量问题影响工程的施工质量和施工进度，只有这样，才能让暖通空调工程施工质量得到良好的保障，创建一个让人们更方便、更舒适的居住环境。 参考文献 1 王金祥.暖通空调施工中存在的问题与解决对策J.中华民居，2013（02）：164-165. 2 高睿等.关于暖通空调安装施工的探讨J.建筑与装饰，2010年 06 期：407-408. 3 张蕾.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法J.科技与企业，2013（06）：229.
