1、浅谈锦屏水电工程商品混凝土的质量控制摘 要：混凝土衬砌是引水隧洞的最后一道关键的工序，混凝土的质量决定着引水洞的质量，也决定了水电站的使用寿命，锦屏水电站引水洞的施工过程中对商品混凝土形成了：监督原材料检测、配合比设计，严格控制出机口混凝土质量，加强仓号混凝土的检测的质量控制原则，保证了混凝土的质量及引水洞的质量，本文以锦屏水电站西端 3#、4#引水隧洞工程为例，介绍了施工单位控制商品混凝土质量的措施及方法。 关键词锦屏水电工程 商品混凝土质量控制 中图分类号：O213 文献标识码： A1 工程概况 锦屏二级水电站引水系统采用 4 洞 8 机布置形式，从进水口至上游调压室的平均洞线长度约 16
2、.67km，中心距 60m，引水隧洞立面为缓坡布置。引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深 15002000m，最大埋深约为2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。在 4#引水隧洞和辅助洞 B线之间平行布置一条施工排水洞，施工排水洞与辅助洞的洞轴线间距为35m，与 4#引水隧洞的洞轴线间距为 45m。施工排水洞全长约 17.10km， 四条引水隧洞组成的水工洞群采用钻爆法和 TBM 法相结合的施工方案。西端引水隧洞及东端 2#、4#引水隧洞采用钻爆法施工，东端 1#、3#引水隧洞采用 TBM 施工。钻爆法施工洞段为马蹄形断面，开挖洞径13.0m，混凝土衬砌段衬后洞径 11.8m，衬砌厚度 40
3、60cm，流速4.11m/s；TBM 施工洞段为圆形断面，开挖直径为 12.4m，混凝土衬护厚度 60cm，衬后隧洞洞径为 11.2m，流速 4.72m/s； 混凝土质量控制 2.1 混凝土质量控制体系 为统一管理，节约场地，方便控制混凝土质量，锦屏二级水电站西端引水洞、进水口及闸坝工程由业主统一提供混凝土，拌和楼由葛洲坝运行。为满足工程安全性和耐久性的要求，确保工程质量，加强对商品混凝土的统一管理，制订了锦屏水电工程商品混凝土供应管理办法和锦屏水电工程原材料及外加剂管理办法 ，使锦屏水电站在施工中对商品混凝土质量控制有完整规范的规章制度可依。建立起了全过程的质量控制体系。 2.2 混凝土的配
4、合比控制 混凝土配合比设计师保证混凝土质量的核心环节如果合理的配合比，及时优质的原材料、良好的生产设备和工艺，也不可能生产出既优质又经济的商品混凝土。 1）商品混凝土种类繁多，牵涉面广，变化调整频繁，影响混凝土最终质量结果的因素很多。因此商品混凝土配合比设计应根据混凝土的使用对象、工程的实际情况，设计要求及施工工艺进行配合比理论设计，再根据理论配合比进行混凝土试拌，根据试拌的情况调整配合比参数，得出施工配合比。 2）混凝土在生产过程中要进行动态控制，动态控制在基准配合比的基础上，由试验室掌握，根据设计要求，混凝土运输情况，原材料性能及骨料含水情况对配合比进行调整。 3）对混凝土的使用情况的数据
5、进行统计分析，以利于质量追踪和信息反馈。 4）每月对生产混泥土的强度进行统计，分析配合比的合理性。 2.3 混凝土的原材料的控制 原材料是保证混凝土质量的基础条件，只有所有的原材料都满足相关技术要求，才能保证施工中的混凝土的性能和质量，因此，原材料是质量控制的重点，原材料由业主统一提供，所有原材料进场，拌和楼试验室自检合格后报监理审批，监理审批后方可使用，所有原材料坚持先检后用的原则，监理和业主对原材料按比例进行抽检。 2.4 生产过程质量控制 1）确保计量精度。配料系统是混凝土生产的重要部分，锦屏水电工程的拌合系统采用计算机自动控制，预先将混凝土的配合比参数输入计算机，电子称对混凝土所需的原
6、材料进行精确计量，混凝土需按配合比严格配料，这使混凝土的离散性大大减小。定期对计量设备进行校验，确保计量准确。 2）选择合理的拌合时间，根据混凝土运输距离、运输设备、混凝土的和异性和塌落度损失情况而确定合理的。 3）加强过程检测。在混凝土生产过程中加强混凝土检测，如遇到混凝土的和异性及塌落度有异常时 ，应及时查找原因并采取措施，确保所有出厂的混凝土都是合格的。 2.4 混凝土的浇筑质量控制 1.我部在拌和楼派有要料员，主要负责混凝土供料的协调工作，我部质检员在备仓完成后向监理提出开仓申请，开仓证内容包括混凝土强度指标、塌落度要求、浇筑部位、方量，开仓证在我部监理签完字后交给要料员，要料员再将开
7、仓证交给拌和楼监理，拌和楼监理同意后再将供料指令下达给拌和楼，拌和楼将混凝土的配合比提供给拌和楼操作人员，即可供料。我部在施工现场和拌和楼分别派有试验人员值班，在拌和楼的试验人员主要检测出机口混凝土的塌落度、含气量及取样，主要控制出机口混凝土的质量，施工现场的试验人员主要负责现场混凝土的检测包括取样、塌落度、凝结时间，如发现混凝土施工性能差则及时向拌和楼试验人员反映情况，拌和楼试验人员再根据我们提供塌落度等试验数据调整配合比，再将调整后的数据报拌和楼操作人员。 2.对施工过程中发现的问题及时向监理和拌和楼反映并积极分析原因，2012 年 1 月初，我部试验人员在现场发现浇筑混凝土板结严重，容易
8、堵管，并将此情况及时向监理汇报，并积极与拌合楼试验室沟通，查找原因，最终发现是由于拌和楼更换了减水率较高的减水剂造成的，针对这种情况，一方面通知减水剂厂家调整配方降低减水剂的碱水率，另一方面调整配合比，最终增加 2 个沙率解决了此问题。 3.商品混凝土的控制环节较多，拌合楼的混凝土质量主要由拌合楼试验室控制，拌合楼运行监理进行抽检和控制；仓号内的混凝土质量由施工单位进行控制，施工现场 24 小时有质检员进行盯仓，监理和业主对混凝土的质量按比例进行抽查。严密的质量控制环节确保了引水洞衬砌混凝土的质量。 3 结束语 锦屏水电站 3#、4#引水隧洞西端工程自开工以来，浇筑混凝土近 20万方，已验收的分部工程混凝土均满足设计及规范要求，质量评定等级均为优良，混凝土衬砌是引水洞的最后一道工序，混凝土质量决定了工程的安全，混凝土的质量控制必须从混凝土生产的各个环节进行有效的、严密的控制，要从原材料、机械设备、计量器具、施工过程等各个环节进行控制，减少一切影响混凝土质量的客观因素，杜绝一切人为因素的影响。为确保混凝土的质量还需要强化质量管理意识，建立有效的质量管理体系，在质量管理过程中，不断改进，不但完善，不断提高。只有严格的质量控制和科学的管理，才能确保混凝土的质量。
