1、浅谈沿海涵闸工程机电设备规范化管理【摘要】从 2003 年 5 月起，水利部提出水管单位进行达标创建工作，各地纷纷开展了此项工作，在对照标准创建的同时，各水管单位的硬软件水平都得到了很大的提高，组织、安全、运行、经济四大管理工作都上了一个新的台阶，本文针对在创建过程中有关运行管理部分的机电设备规范化管理所积累的一点经验，为其他兄弟单位创建工作提供很好的借鉴。 【关键词】 沿海水闸达标创建机电设备规范管理 中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号： 如东县掘苴新闸建成于 2009 年，是一座集排涝、挡潮、降渍、通航于一体中型沿海涵闸，其最大设计流量为 527m3/s，是掘苴河的入海口门。共
2、五孔，中孔通航，两边四孔为泄流孔。采用卷扬式启闭机，平面钢闸门。2012 年 10 月如东县掘苴新闸顺利通过创建省一级水管单位的验收，笔者通过掘苴新闸在创建中逐步规范化的过程，着重从机电设备的规范化建设与管理方面同各位进行探讨与总结。 1 启闭机的规范化管理 启闭机的管理标准：防护罩、机体表面保持清洁；启闭机的连接件保持紧固；滑动轴承的轴瓦、轴颈无划痕或拉毛；滚动轴承的滚子及其配件无损伤、变形或严重磨损；制动装置可靠、启闭设备运转灵活，钢丝绳无断丝、锈蚀，端头固定符合要求。 1.1 启闲机的处理及机体着色油漆 启闭机机体着色在水利工程管理规范中只要求转动部位着红色、黄油杯着黄色，其它部位未作硬
3、性规定。首先，将整个启闭机机体外壳用砂纸或手砂轮打磨、除锈，清洁干净后涂刷油漆上 23 遍，达到表面光洁为宜，一般启闭机底座刷成灰色，转动部位漆大红色(注意：若有手摇部位等同于转动部位)，油杯漆大黄色，制动器漆绿色，电动机及其它部位可以漆中灰色，制动器主弹簧、支轮副及齿轮边不上漆，卷筒应保持出厂时原色。 1.2 齿轮箱及齿轮的处理 先将齿轮箱盖打开，放出全部机油，用柴油进行全面清洗 23 遍，以清洗干净为准，然后加注齿轮油，齿轮油不要加注过多或过少，以漫过齿轮弧度 1/3 为宜，将齿轮箱盖盖上，按规范除锈、着色油漆；对露在外面的变速齿轮应先将罩壳拆卸下来，用手砂轮将轮齿打磨去油污后再逐个打磨到
4、光亮、清洁，最后均匀涂抹 3#钙基润滑油，涂抹不宜过多，以防滴漏，也不宜过少，以防影响润滑；传动轮同样处理。 1.3 电动机的处理 应保持电动机外壳无灰尘、污物，以利散热；检查接线盒压线螺栓是否松动、烧伤；每年至少用摇表测量电动机相间以及相对铁心的绝缘电阻 1 次，如果小于 0.5M，说明线圈受潮，需进行烘干处理，一般烘干温度约为 100，烘干时间在 20 h 以上；如果绕组绝缘老化，需刷浸绝缘漆。 电动机应拆卸下来进行检查，检查定子、转子是否同心，定子、转子之间的间隙是否均匀合格，以判断轴承磨损情况，如果不均匀，则拆下轴承进行检查，磨损严重的要及时更换；检查轴承润滑油脂状况，应保持填满轴承空
5、腔的 1/32/3，脏了及时更换；组装后察看电动机运转是否正常，噪音是否过大。 1.4 制动器的处理 制动器的主弹簧不能上漆，弹簧拉杆丝帽禁止上油，否则影响制动效果；主弹簧变形、失去弹性时，应予更换；制动器行程间隙要留合适，经多次逐步调整达到与闸门升、降以及自动化控制相匹配为宜，并对行程间隙调整进行记录；开度仪的刻度要清晰、精度要达到要求。 1.5 注油设施及黄油杯的处理 注油设施保持良好，油路通畅，油封密封良好，无“漏油” 、 “渗油”现象；黄油杯的数量以产品出厂时随机携带量为准，不能少，黄油杯要灌满黄油，拧紧时要留 23 丝间隙，缺油及时换油灌满。 1.6 启闭机的铭牌处理 启闭机随机附带
6、的铭牌不能缺失，用汽油清洗干净，油漆时贴同尺寸的不干胶，保证铭牌表面整洁、清晰。 1.7 启闭机底座下的挡尘板 可以使用竹胶板（或木板）封闭，至少由两块板组成，中间预留孔洞，便于钢丝绳穿过行走，板一侧另加一个活动板(用铰链连接)，便于启闭机运行时打开观察下部闸门运行状况。 1.8 启闭机的标记张贴 在与启闭机相对应的位置张贴编号(启闭机的编号也可贴于启动柜对面的墙面上)，在启闭机外罩壳上张贴旋转方向(用大箭头标示，箭头为红色， “升” 、 “降”字为黄色)，以操作人员站立在启动柜前能看清两侧的旋转方向为宜。启动机应贴设备保养卡，保养卡的内容为：设备名称、设备编号、设备等级、责任人、检查保养人、
7、保养日期等。启闭机底座四周应涂刷连续的黄色警戒线。 2 现场控制柜的规范化管理 2.1 接地处理 现场控制柜要有可靠接地，接地装置应用扁铁漆成黑色或黄、绿相间色。 2.2 现场控制柜处理 控制柜内线路应规范、工整，传送线路应集中并使用扎带捆绑在一起，外套保护软管；柜内应清洁无尘、无杂物；柜体外壳保持出厂原色无破损；柜底应有绝缘板封闭；控制柜上的电压表、电流表应请有资质单位定期校验。控制柜与启闭机的连接线路应用不锈钢槽盖板封盖(或套专用保护伸缩管)。柜面按钮应贴有指示标签，柜前、柜后都应有绝缘垫。3 钢丝绳的规范化管理 3.1 内部含纤维芯的钢丝绳的处理 将预绕的钢丝绳全部放到底(卷筒上无钢丝绳
8、)，刮除钢丝绳上污物，注意：刮除时不得用硬金属，以免损伤钢丝绳，采用硬毛刷、柴油(或工业清洗剂)清洁钢丝绳。 3.2 内部无纤维芯的钢丝绳的处理 首先将钢丝绳拆除，圈成圆圈捆好，圆圈大小视油锅大小而定，以保证钢丝绳全部淹没为宜，然后将 30的机油与 70的黄油放入铁锅内，用小火将黄油熬化，当混合油清亮时，再将捆好的钢丝绳放入油锅内，小火(一定要小火)煮 23 h，将钢丝绳上的油污煮掉，使其清洁；也可在铁锅内放入适量柴油，这对清洗钢丝绳杂质、脏油效果较好，用小火加热蒸煮，将钢丝绳逐段放入锅中稍煮后再清洗，反复操作 23 遍即可。3.3 钢丝绳上油 将清洗干净(以洗涤出的钢丝绳呈灰白色的金属本色为
9、准)的钢丝绳安装到启闭机的绳鼓上，扎紧绳头，在缠绕钢丝绳的过程中，用毛巾蘸3#钙基锂油基均匀涂抹在钢丝绳上，涂油量适中(厚度以 46mm 为宜)，钢丝绳全部安装到位后，再用干净毛巾将钢丝绳上的尘渣抹干净。 3.4 钢丝绳的养护 用毛巾或毛刷将钢丝绳上的灰尘、油垢清除干净，再用一块毛巾蘸上少量 3#钙基锂油脂来回擦拭钢丝绳，使钢丝绳保持光亮清洁。钢丝绳的日常养护每月不少于 1 次，全年不少于 12 次；定期养护每年 2 次，汛前、汛后各一次，并要有记录。 3.5 钢丝绳的检查与处理 检查两边钢丝绳的松紧程度是否一致、两吊点是否在同一水平上，检查钢丝绳的断丝、变形磨损等情况，做好记录，并对照 GB
10、 一 5972-86起重机械用检验和报废实用规范的规定要求，及时报废更换。 3.6 钢丝绳的其它注意事项 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，并与卷筒和滑轮上的槽型相适应；钢丝绳在卷筒上固定预绕的股数不少于 4 圈；钢丝绳在卷筒上应不咬边、不偏档、不爬绳；钢丝绳头的预留长度应小于钢丝绳直径的 5 倍，钢丝绳头切断整齐，用铜丝绑扎牢固。 4 闸门及滚轮的规范化管理 4.1 钢闸门的维修养护要求 闸门表面无破损、明显锈蚀，若有锈蚀，单个锈蚀面积不得大于8cm2，锈蚀面积和不得大于防腐面积的 1%，锈蚀深度小于门板厚度的15；闸门止水装置密封可靠；闸门行走及承重部件无变形；吊耳板、吊座无
11、裂纹或严重锈蚀；运动部位的加油设施完好、畅通。 4.2 钢闸门的维修养护 清洁表面、除锈、刷防腐油漆，一般刷成灰色。闸门漏水严重部位更换止水橡皮；闸门行走及承重部件、吊耳板、吊座除锈并油漆。 4.3 滚轮的处理 先将滚轮从吊耳座上拆卸下来，然后进行清洗、打磨、除锈、油漆，滚轮转动部位需上油。在滚轮保护罩外壳上油漆黄、黑相间的斜条，对滚轮应定期保养并有记录。 5 配电设备的规范化管理 5.1 配电柜、控制柜内应清洁卫生，有人定期清扫；配电柜、控制柜前后均需配备绝缘垫；配电柜、控制柜内的线路应工整、排列有序，并且用缠绕线缠绕整齐；配电柜、控制柜的电缆应挂牌，注明规格、编号、用途、走向，且应无多余接
12、头；配电柜、控制柜的铜排线应标明“A、B、C、N”相序或分色刷漆；配电房的空气开关应标明出路；配电柜、控制柜下方线进出洞口应用防火胶泥封闭，以防老鼠等小动物进入。5.2 配电房内配电柜、控制柜应编号，张贴柜的名称、设备养护卡，控制柜按钮应标明用途且标识明显；悬挂“正在运行”标志牌，检修时应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌。 5.3 配电房内应上墙明示电气主接线图、相关制度(配电房、电气设备安全操作规程、电工岗位职责、配电室管理制度)。 5.4 配电房内应配备工具箱，工具箱内配齐绝缘手套，绝缘靴以及检查、操作工具。绝缘手套、绝缘靴应定期进行交流耐压试验(每半年检测 1 次)，检测合格后张贴标签。
13、配电房内还应配备消防器材(灭火器)。 5.5 配电房的大门应向外开，门上张贴“配电室”铭牌及“严禁烟火”、 “机房重地，闲人莫进”警示标志。 5.6 配电柜、启动柜上仪表、避雷器应定期检测校验(电子表不需检测和校验)。等级指数小于和等于 0.5 的仪表检定周期一般为 1 年，其余为 2 年；控制柜和配电柜上仪表的定期检验和校验应与该仪表所连接的主要设备大修日期一致，其它柜上的仪表每 4 年至少校验、检验 1 次。 6 结语 水管单位达标创建过程，就是规范化管理的学习和提升过程，机电设备是水闸的心脏，机电设备管理全部按上述标准进行规范化管理，在达标升级验收时可以说基本上不扣分了，同时也达到了现代化水利工程管理的要求。
