erp复习题.doc

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资源描述

1、一、填空题1、物料清单是( 表述产品结构 )的技术文件。2、( 独立 )需求是指与其他任何项目中的物料需求无关的物料的需求,这种需求大多是最终产品或维修件。3、制造企业的生产类型主要分为现货生产、( 订单生产 )、订货组装、( 工程生产 )四种。4、MRP 的生成方式主要有( 再生产 mrp )和净改变式 MRP 两种。5、安全库存是指为了( 应付需求、制造、与供应的意外 )而设置的一种库存。6、采购工作的主要控制要素有物品供应数量、( 品种 )、( 价格 )。7、ERP 三级项目组织分为项目领导小组、( 项目实施小组)、(项目应用小组 )。8、生产加工提前期可分为固定提前期和( 可变提前期

2、)。9、ERP 系统中常把产品的计划期划分为几个时区,而时区与时区之间的分界点则称为(需求时界(计划时界) )。10、ERP 系统中的“三流”主要指的是(物流 )、(资金流 )、( 信息流 )三种。11、基本 MRP 主要解决( 物料)生产的生产计划和控制问题。12、能力需求计划可以分为有限能力计划和( 无限能力计划 )两类。13、MRP 的生成方式主要有( 在生产 MRP)和净改变式 MRP 两种。14、全面质量管理是指组织以( 质量 )为中心,以( 全员参与 )为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而长期成功的管理途径。15、ERP 系统中设置的成本类型主要分为(保准 )

3、、( 实际 )和模拟成本三大类。16、企业成本的构成主要分为( 固定成本)和(变动成本 )两部分。17、MPS 报表的格式有( 横式报表 )和( 竖式报表 )两种。18、MRP 最主要的输入数据有 3 个,即( mps/主生产计划)、(bom/物料清单)和(库存状况)。19、ERP 的核心管理思想是( 实现对整个供应链的有效管理 )。20、销售预测的方法可分为两类,一类是(主观意见推测法),另一类是客观数据统计法。21、ERP 的形成大致经历了四个阶段:基本 MRP 阶段、(MRP 闭环系统阶段 )、( MRPII 阶段)和 ERP 的形成阶段。22、采购工作的主要控制要素有物品供应数量、(价

4、格)、(供应时间)。23、实现 JIT 生产的重要手段是( 看板管理 )。二、名词解释1、订货点法 答:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存。直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。 2、ABC 法 答:对于库存的所有物料,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为 A 类、B 类和 C 类。A 类物料价值最高,受到高度重视,处于中间的 B 类物料受重视程度稍差,而 C 类物料价值低,仅进行例行控制管理

5、。3、相关需求答:是指与其他物料或产品需求相关的物料需求。 4、关键工作中心 答:能够完成相类似的加工操作的一组机器设备或人员,能够被能力需求计划作为一个单元来考虑。 5、能力需求计划 RCCP 答:将生产规划或主生产计划转换成对主要资源的能力需求的过程,包括劳动力、设备、库存空间以及供应商的能力,有时还要考虑资金能力。6、工程生产 答:也称专向生产,是在按接到客户订单后,按客户的需求进行的专门设计 和组织生产,整个过程的按工程项目的方法进。 7、提前期 答:在需求时刻到来之间,对产品进行提前生产和采购,这个时间的提前量就是提前期。8、物料需求计划 答:利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物

6、料需求的一套技术。 9、物料清单 BOM 答:物料清单,是表述产品结构的技术文件,它表明了产品、部件、零件直到原材料之间的结构和数量的关系。料之间的结构和数量的关系。10、工厂日历答:日历中表明了生产日期、休息日期和设备检修日,这样在系统在安排生产计划与采购计划时就可以避开休息日。 三、判断题2、早期的 MRP 是基于物料库存计划管理的生产管理系统。( Y )3、制造 BOM 与设计 BOM 的组成是一样的。( N )4、ERP 系统的的能力需求计划主要分为无限能力计划和有限能力计划两种。( Y)21、ERP 是从制造企业的生产需求出发开发完善的。( N )22、外购材料通常需经过请购、采购及

7、验收三个步骤。( Y )23、在用友 ERP-U8 销售管理中,如果选择普通销售必有订单,则发货单、发票可以手工填写。( N ) 24、账套指的是一组相互关联的数据。在用友 ERP-U8 系统中,可以为每一个企业的数据在系统内部设立多个账套。( N )25、已经使用的用户权限和正在使用的用户权限亦可作修改,删除操作。( N ) 26、供应链管理包括了从订单、生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节。( Y ) 四、选择题1、企业资源计划(ERP)产生于(C)。A、70 年代 B、80 年代 C、90 年代 D、21 世纪2、下面几种方式中,哪种方式不属于 ERP 系统切换方式。(B

8、 )A 直接切换 B 间接切换 C 并行切换 D 分阶段切换3、记帐凭证常用的分类方式有( B)A 记帐凭证 B 收款、付款、转帐凭证 C 现金、银行、转帐凭证 D 以上三种都可以4、BOM 文件中,主要包括哪些字段。( B )A 物料代码、需求量、供应量 B 物料编码、需求量、层次码C 物料编码、供需量、层级码 D 以上说法都不妥5、以下哪项在 ERP 成本运算时不属于期间费用。( C)A 管理费用 B 财务费用 C 生产制造费用 D 销售费用6、关键工作中心的特点主要是( D )。A、经常满负荷工作,甚至经常需要加班B、短期内无法自由增加工人C、受多种限制,比如无法随时增加负荷和产量D、A

9、、B 和 C7、企业库存管理中的“牛鞭效应”产生的根源是(C )。A 企业批量订购 B 产品价格波动 C 供应链结构 D 需求预测修正8、在 ERP 中,累计提前期不包括( B )A 采购提前期 B 运输提前期 C 生产提前期 D 装配提前期9、某公司新引进一条产品流水线,合计 220 万人民币,预计 8 年将其折旧完,8 年后预计净残值为 20 万,则利用平均年限法进行计算其固定资产月折旧率为( )。A 2.5% B 1.25% C 12.5% D 2.1%10、ERP 项目实施的关键成功因素是( D )。A、组织好培训,包括前期培训和后期软件应用培训B、建立“一把手工程”,由企业领导亲自挂

10、帅组织实施C、制定合理的实施计划,并做好项目需求分析和项目论证D、选择一个最好的 ERP 软件厂商和最好的顾问团队11、企业资源计划 II(ERP-II)产生于( D )。A70 年代 B80 年代 C90 年代 D21 世纪12、销售管理中的交货环节必须满足一定的条件,以下条件中,哪一项的说法有误。( A )A 销售程序满足交货要求 B 库存商品质量满足交货要求C 客户的信用满足交货要求 D 库存商品数量满足交货要求13、一个完整的客户生命周期主要包括从目标客户到用户的转化过程,其中哪项不属于客户生命周期环节。(B )A 潜在客户 B 忠实客户 C 签约客户 D 机会客户14、一道工序的准备

11、时间为 2 小时,每件加工时间为 10 分钟,该工序加工 100 件需要多长时间?( )A、130 分钟 B、1000 分钟 C、1100 分钟 D、1120 分钟15、以下哪项不属于高库存水平带来的主要问题( C )。A、占用了企业大量的流动资金B、增加了企业的产品成本和管理成本C、增加了库存管理人员的工作负担D、掩盖了企业众多的管理问题16、采购管理中不管计划订货批量是采用哪一种方法确定的,在实际执行时都会由于某些因素而必须加以调整,( C )不属于常用的批量调整因子。A、订货的上、下限 B、报废率 C、产品价格波动 D、批量倍数17、独立需求库存控制模型的基本假设不包含下列哪项:( b

12、)。商议A、物料的消耗相对稳定; b B、物料的供应比较稳定;C、订货提前期是固定的 b D、允许延期交货18、以下哪项不属于采购管理部门的主要职责( C )A、选择供应商 B、下达订单C、物料需求计划 D、验收货物19、采购订货和采购入库的中间环节是( C )A、采购订单 B、订货处理 C、采购到货 D、受托代销20、下列各项符合“* * *”编码规则的是( D )A、1 234 5678 B、01 234 5678 C、012345678 D、01234567821、采购系统,采购手工结算完成后,系统( A)。A、系统把已结算的单据数据从屏幕清除,此时可以进行其他采购结算B、系统不会把已结

13、算的单据数据从屏幕清除,此时可以进行其他采购结算C、系统把已结算的单据数据从屏幕清除,此时不可以进行其他采购结算D、系统不会把已结算的单据数据从屏幕清除,并且可以进行其他采购结算。22、能够新增用户并给用户设置权限的是( B )。商议A、账套主管 B、系统管理员 C、会计 D、出纳23、下列关于用友 ERPU8管理系统添加新客户档案时的各项中必须填写的是:( D )A、地址 B、电话 C、发货方式 D、以上都不是24、1、在用友 ERPU8管理系统中最多可以建立多少个账套?( C )A、9 个 B、99 个 C、999 个 D、9999 个25、采购业务类型,手工填制到货单时候默认的业务类型是

14、:( A )A、普通采购 B、直运采购 C、受托代销 D、采购订货http:/ ERP 系统的计划管理层次。答:ERP 系统有五个计划管理层次:经营规划、销售与运作规划(生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制。2、目前,中国有许多企业在进行信息化建设,并将 ERP 项目建设作为企业信息化建设的关键。试分析企业实施 ERP 的工作流程及关键成功要素。 P332答: 企业实施 ERP 的工作流程:a、前期准备;b、需求调研;c、实施方案设计;d、静态数据的准备和录入;e、模拟运行及用户化;f、系统切换准备;g、新系统运行阶段。关键成功要素:1、人的因素(一把手工程:战略重视、资源的协调

15、、模范带头作用、各级一把手支持;群众工程:全员理解、全员参与、理念普及)2、培训的因素;3、硬软件的因素;4、数据的因素(在系统的流程中进行严密的业务控制;严密的数据管理组织体系;建立日清日结的管理制度)。人员、数据、技术(培训、硬软件)3、举例说明库存订货点理论的基本原理。答: 某一物料在单位时区内的需求量(即消耗速度 V)是已知的,物料的提前期(T)也是已知的,即该消耗库存物料在消耗到一定量(即订货点 Qo)时,提出订货,既能确保正常生产,又能使库存存积压最少。同时考虑防止供应过程中的不稳定因素对物料需求的影响,设定一个安全库存量 Qs。该库存物料的这种控制方法称为订货点法,这个库存量称为

16、订货点。即:Qo=VXT+Qs4、试画出销售业务流程图,并简要说明 ERP 销售管理各子模块功能。答: 产品报价 商机录入 意向录入商业机会管理销售合同管理 销售管理销售订单管理销售任务管理 收入/费用管理销售计划/评估退货管理 销售人员评估5、ERP 有五个计划层次,为什么要先有 MPS,再根据 MPS 来制定物料需求计划,直接根据生产规划、销售预测和客户订单来制定物料需求计划为什么不行?答:。概括地说:MRP 的计划方式就是追踪需求。如果直接根据预测和客户订单的需求来运行 MRP,那么得到的计划将在数量和时间上与预测和订单需求完全匹配。但是,预测和客户订单是不稳定、不均衡的,直接用来安排生

17、产将会出现时而加班加点也不能完成任务,时而设备闲置,很多人没活干的现象,这将给企业带来灾难性的后果,而且企业的生产能力和其他资源是有限的,这样的安排也不是总能做得到的。总之,主生产计划在 MRP 系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽,地位十分重要。在运行主生产计划时相伴运行粗能力计划,只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划,才能作为下一个计划层次物料需求计划的输入信息。主生产计划必须是现实可行的,需求量和需求时间都是符实的。主生产计划编制和控制是否得当,在相当大的程度上关系到 MRP系统的成败。这也是它称为 “主”生产计划的根本含义,就是因为它在MRP系统中起着“主控”的作用。6、试述

18、ERP 项目实施后对企业原有的运营问题的改善有哪些? P355答:1、运作利益降低成本,提高周转周期,提高生产力,提高产品、服务质量;2、管理利益优化资源管理,提高决策和计划能力,提高监督能力,;3、战略利益促进业务增长,支持业务联盟,促进企业创新,带来成本优势,形成差异化,带动供应商和消费者的联系4、IT 利益提高 it 基础设施的能力,降低 it 成本,提高 it 适应业务变化和企业创新的能力,5、组织利益支持组织变革,促进组织学习,促进授权,有利于形成共同愿景7、什么是物料需求计划?ERP 中物料需求主要解决的哪些问题?答:物料需求计划是对生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的

19、网络支持计划和时间进度计划。其主要解决一下问题:(1)要生产什么?生产多少?(来源于 MPS)(2)要用到什么?(根据 BOM 展开可知)(3)已经有了什么?(即将到货信息或产出信息获得)(4)还缺什么?(根据计算结果可知)(5)何时安排?(根据计算结果可知)六、计算题1、部件 A 订货量是 60,交货期是车间日历 175 天。从工艺路线文件和工作中心文件提取其它数据见表加工次序 工序号 工作中心排队时间(天)准备时间(小时)移动时间(天)单件加工时间(小时)1 10 1 1 12 1 12 20 2 2 6 1 2其它:每天工作 8 小时,工作中心利用率为 0.85,效率为 0.88.试计算

20、:1、每天标准工时8*0.85*0.88=6(标准工时/天)2、每个工作中心上每道工序的负荷工序 10 加工时间:60*1=60(小时) 工序 20 加工时间:60*2=120(小时)工序 10-工作中心:60+12=72(小时) 工序 20-工作中心:120+6=126(小时)3、每道工序的交货日期和开工日期(按倒排法计算开工时间)工序 10:负荷=72/6=12(天)工序 20:负荷=126/6=21(天)2、已知某产品项目的期初库存为 16,计划接收量 10,安全库存为 5,生产批量为 10 的固定批量,需求时界为 3,计划时界为7,提前期为 1 个时段,完成主生产计划 MPS 初稿,要

21、预计 MPS 的数量和预计库存量。要求:(1)写出毛需求、净需求、预计库存量、计划产出量的计算公式;(2)将计算结果填入表格中。毛需求量:需求时界内按合同量:需求时界与计划时界之间按预测与合同量的较大者;计划时界外按预测量净需求量:(1)上期可用库存量+当期计划接受库存量当期毛需求量时,无净需求量。(2)上期可用库存量+当期计划接受库存量当期毛需求量时,有净需求量。计划产出量:(1)计划产出量=当期净需求量(2)计划产出量=(当期净需求量/生产批量+1)*生产批量预计库存量:(1)期末库存(t)计划接收量(t)+毛需求量(t)时区 需求时区 计划时区 预测时区时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10预测量 25 30 40 30 38 28 32 35 30 30合同量 20 38 25 35 20 46 30 20 28 25毛需求 20 38 25 35 38 46 32 35 30 30期末库存 16 8 13 8 10 14 12 7 7 7净需求 27 22 27 35 41 23 28 28 28计划产出 30 30 30 40 50 30 30 30 30计划投入 30 30 30 40 50 30 30 30 30(2)期末库存(t)计划接收量(t)计划产出量(t)+毛需求量(t)

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