1、浅析电动机常见故障判断与检修摘要 ： 针对实际生产中电动机的故障判断与检修，常常造成不必要的人力、物资浪费，甚至影响正常安全生产，提出了从故障判断与检修两方面来检修电动机不同部位的故障，以便及时、准确地排除，从而提高检修质量，确保安全生产。掌握好电动机常见故障的判断及检修方法,有着实质性的意义与好处。 中图分类号：TM32 文献标识码： A 电动机具有结构简单，运行可靠，使用方便，价格低廉等特点。为保证时机的正常工作对运行的电动机要按电动机完好质量标准的要求进行检查，运行中的电动机与被拖动设备的轴心要对正，运行中无明显的振动，一定要保持通风良好、风翅等要完整无缺。 一是要时刻观察和测量电动机电
2、网电压和正常工作电流，电压变化不应超过额定电压的5%，电动机的额定负荷电流不能经常超过额定电流，以防时机过热，同时检查电机起动保护装置的动作是否灵活可靠。 二是要检查电动机各部分温升是否正常，还要经常检查轴承温度，滑动轴承不得超过度，滚动轴承不得超过 70 度，滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。 三是对于电动机的运转要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良，经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养，及时发现和消除隐患。 关键词：电动机；故障判断；检修 在现代化生产程度很高的今天，企业的生产，产品的加工制造以及人们的日常生活都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要
3、求，否则将会发生机器的损坏，这对企业的运转，人民生活等都会带来诸多不便。 电动机是电力企业生产中使用最广泛的动力设备，其可靠性将直接影响生产，对于安全生产至关重要。笔者根据自己过去从事检修工作的经验，对电动机常见的故障判断分析与检修介绍交流，以提高电动机检修质量，确保生产安全。 电动机常见故障及原因 1、观察到电动机不能起动时，首先听电动机声音，如果没有任何声音，则可能的原因：保险丝熔断、起动器掉闸或电源没有电。如果听到嗡嗡的响声，则可能的原因：电源线一相断线，或保险丝有一相熔断，或电动机有一相绕组断线；定子与转子之间的空气间隙不正常，使定子与转子相碰。轴承损坏或者被带动机械卡住等原因。电动机
4、在运行中有爆炸声时，则可能出现的原因是线圈暂时接地或线圈暂时短路 2、观察电动机起动时保险丝迅速熔断。则可能原因：定子线圈一相反接；定子线圈短路或接地；轴承损坏或传动皮带太紧；被带动机械卡住以及起动时误操作等原因。 3、观察电动机温度过高，但电流没有超过额定值时，则可能出现的原因是环境温度过高、电动机通风道堵塞或者电动机油泥、灰尘太多影响散热等原因。 4、观察电动机起动后转速较低时，则可能出现的原因是电源电压过低、将三角形接线的电动机接成星形、定子线圈短路、转子的短路环、笼条断裂或开焊或者是电动机过负荷等原因。 5、观察电动机在运行中有爆炸声，则可能出现的原因是线圈暂时接地或线圈暂时短路。 电
5、动机的故障判断 电动机运行或故障时，可以通过看、闻、摸、听四种方法来及时预防和排除故障，从而保证电动机的安全运行。 首先是看。看到电动机冒烟时，定子绕组短路；观察电动机转速变慢且有较沉重的“嗡嗡”声，可能是电动机严重过载或缺相运行时， ；若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或底脚螺栓松动、电动机固定不良等原因。 其次是闻。通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 第三是摸。摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常
6、，其原因可能为通风不良、过载、定子绕组匝间短路或三相电流不平衡以及频繁启动或制动等原因。 最后是听。电动机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。对于电磁噪声，若电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能是定子与转子间气隙不均匀 、三相电流不平衡或铁芯松动等。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声；对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙
7、沙”声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声；若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，为皮带接头不平滑引起或是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起等。 常见电动机的故障检修 、定、转子铁芯故障检修 定、转子铁芯都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀时需用砂纸打磨干净后涂绝缘漆；铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位
8、螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。 、轴承故障检修 转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。解体后先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。检修时外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。 、转轴的故障检修 若轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过.mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；若轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺
9、寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光。 4、绕组局部烧毁的检修 绕组长期过载运行或在缺相等其它故障情况下运行，将会导致绕组绝缘整体劣化或局部损坏，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组全部或局部烧坏。绕组整体损坏需要重新缠绕，这里不做讨论，如果是局部损坏，可以采用穿线修理的方法对故障相或某一支路绕组进行修复。 四、防止电动机损坏事故的技术措施 电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行，在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过 5%，并应装设过载和短路保护装置，当发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻（其值不得小于 05 M
10、）合格后方可启动。严防电动机因断油、轴承内套松动，轴承磨损，大幅度振动而造成电动机转子扫膛；严防因机械在带动电动机转子反转的，情况下启动电动机的运行；防止电动机的非全相运行。电动机运行中应无异响、无漏电，轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为 80；滚动轴承为 95。 综上所述，电动机对于安全生产的稳定运行是很重要的。在检修过程中认真分析电动机的运行状况，判断产生故障的原因；同时分析设备的性质，通过科学的分析与计算，注意选择质量和间隙好的轴承。从而保证设备的安全运行，在以后的设备检修中起到很好的借鉴作用，同时也可以在其他设备中加以推广。 参考文献： 1、孙余凯 等编著的电子工业出版社出版的电气线路和电气设备故障检修技巧与实例 2、 电工工作手册 3、 电工电子技术
