1、浅析化工机械设备的润滑管理和保养【摘要】化工机械设备是一个企业生产产品的主要设备，润滑油的选取和使用是确保设备正常运行，以及延长设备使用寿命的重要保障，为了更好地保障设备的正常运行，本文从润滑管理的基本内容、润滑管理和保养的基本原则及任务，以及加强设备润滑管理和保养的建议这四个方面对化工机械设备的润滑管理和保养进行阐述。 【关键词】化工机械；润滑；管理；保养 中图分类号： TU85 文献标识码： A 前言 润滑管理和保养对于化工机械设备而言有着极其重要的意义，他可以保证机械设备各个部件的正常运行和减免运行过程中的磨损，进而减少维修占用的时间，增加设备的使用寿命，能够有效保障设备运行的安全性、稳
2、定性。因此，如何合理、有效的进行润滑管理和保养是十分重要的。 二、润滑管理的基本内容 润滑管理和维护保养的基本内容：完善润滑管理制度，健全润滑组织机构，建立润滑平台；认真贯彻执行设备润滑制度，做好润滑器具的管理工作，定期组织润滑管理工作自检，发现问题及时处理；编制润滑油的消耗定额以及根据消耗定额，编制年、季、月润滑油使用计划；做好润滑油的检验和鉴定工作；编制主要设备的“五定”图表；落实润滑“五定” ；坚持“三级过滤” ，保持滤网清洁完好；开展新油品、新器具、新技术的应用；制定本单位废油回收措施，认真搞好废油的回收工作。 三、润滑管理的基本内容 1.设备的功率比较大 化工设备放入功率比较大的状态
3、下进行运转，由于环境的恶劣，使得化工设备很容易被损坏。而一旦设备出现损害，就必须进行停机维修，这就在经济下面造成了损失，同时由于设备停滞而造成的损失也很大。 2.设备润滑用油与实际需要不同步 随着现代机械技术的越来越先进，与之相伴的机械润滑油的更新换代也在加快，比如润滑油品种就在不断地增加当中。但是。在实际的上作当中，润滑油不是按机械设备的使用说明书来按要求选用的，所以不仅具有普遍的适应性，而且具备特殊的针对性，因而对于特殊环境中运作的设备比如超负荷下就环境而言就不太适合了，这时就应该适当地提高润滑油油品的级别来满足机械设备的润滑需求，话句话说，就是机械设备的润滑标准或润滑级别必须根据化下设备
4、的具体使用环境或使用条件来进行相应调整的。 3.油品更换没有科学依据，仅凭经验 由于可能会受到氧化、催化、灰尘等环境因素的影响，润滑油在使用过程中，油品质量就会因此而不断下降、变质以至不能满足设备的润滑效果，这时就要及时的对润滑油进行更换。但是另一方面，过频繁地换润滑油也会造成油品的浪费，从而增加成本。根据相关统计，在我国就化工设备的故障来说，有超过 80以上的设备故障都是由于润滑油的变质而造成的。所以准确并且合理的换油时间对于保证化工设备的润滑质量来说非常重要。而仅仅依靠个人经验，却没有科学依据来确定润滑油的换油时间，这样虽然能够多少地节省一些成本，实际上却经常因为人为判断的失误而增加了设备
5、的磨损。 四、润滑管理和保养的基本原则及任务 1.基本原则 在选择润滑油时要遵循着以下原则：为了降低能耗，在确保设备安全运转的基础上可以选择黏度小的润滑油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的润滑油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的润滑油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的润滑油，而低速、重负荷状态下丁作的零件应选择黏度大的润滑油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的润滑油。 2.基本任务 化工企业应建立专门的润滑管理机构，安排专职的润滑管理技术人员，合理分工、明确权责，建立健全的润滑管理制度，使用科学、适合的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容有：贯彻“五定”管
6、理；建立润滑管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；做好润滑材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展润滑保养工作；按时检查设备润滑情况，及时解决已发现的问题；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划；采取设备防漏的措施，总结设备泄露的治理经验；组织、开展技术培训，做好设备润滑管理和保养的宣传工作；组织有关新产品、新技术的应用试验和学习，积极学习、推广先进的管理模式和管理经验。 五、加强设备润滑管理和保养的建议 1.加强润滑管理和保养的措施 化工机械设
7、备的润滑管理十分复杂、繁琐，在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。化工企业应重视润滑管理工作，采取以下的措施提高润滑管理的水平： (1)编制基础技术管理资料 应编制设备润滑卡片、日常消耗定额、换油周期、油箱储油量、清洗换油工艺流程、油品代用等等，以指导工作人员规范开展设备润滑工作。 (2)定期检测 应按时对设备进行润滑状态的检测工作，以及时发现并解决存在的问题。要认真记录、分析设备润滑情况和清洗换油情况，以进一步改善润滑管理。使用设备应遵守操作规程，严格执行操作指标，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷；执行巡回检查制，检查人员应手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比，做
8、好设备的清洁、调整、防腐、紧固和润滑，保证设备和工具的完整；熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施，确保安全防护装置可用；按照设备计划运行，定期切换运行设备，做好检修上作，并做好定时盘车、防冻等工作以保持备用设备随时可用；认真做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录 (3)设备润滑 设备润滑时必须严格执行润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤。 (4)执行交接班制 操作人员必须重视并严格执行交接班制，以明确事故责任，尽量避免事故的发生。 (5)日常管理 检修人员必须按时做好巡回检查，及时处理已发现的问题，协同操作人员做好安全生产。日常管理是保证设备正常运行的基础，管理
9、部门和检修人员必须重视日常管理，做到防息于未然。 2.润滑油的选择 (1)选用高性能的润滑油 目前，机械设备向体积不断减小、效率不断提高、寿命不断延长的趋势发展，润滑油也添加硫、氯等高效添加剂，在金属表面产生化学吸附膜，极大的提高了润滑效果。 (2)选用多级油 使用其他润滑油时，设备启动初期会产生较大的磨损，而使用多级油能有效的减少初期磨损。多级油能够更好的改善黏温性，在高温时能保持足够的黏度和润滑性能，在低温时又能保持较低的黏度，可以很快的被输送到润滑部位，能够有效的减少磨损，节约能源。因此，多级油能够降低温度环境对设备的限制作用，避免因温度而频繁换油，减少燃料消耗，可以用较少的油耗保持良好
10、的润滑。 (3)使用固体润滑剂 固体润滑是使用固体粉末等固体材料减少齿轮摩擦，从而起到润滑的作用。固体润滑剂具有使用寿命长、适应性能好等优点，能够在高温、污染等环境下使用，而且使用固体润滑剂时也不需要额外添加油润滑剂。一般应用在低速重载、往复运动等难以形成油膜的工况，或是高温、低温等其他不能使用润滑油的强介质场所。 六、结语 润滑管理和保养是化工机械设备的基础性工作，有助于维持化工企业的正常、高效运行，对此化工企业的管理者和相关人员应当充分认识到润滑管理和保养对设备的重要性。因此，应当不断完善并且严格执行润滑管理制度，明确各个岗位的职责，做好技术人员的培训，以健全的制度和高水平的人员保证化工机械设备的安全、稳定运行，这样讲极大地提高企业的利润，提高企业的竞争力。 参考文献 1石成金 浅谈化工机械设备的润滑管理和保养 J 中国石油和化工标准与质量 -2013 年 18 期- 2韩明山 化工机械设备的润滑管理和保养 J 中国石油和化工标准与质量 -2011 年 4 期- 3王立娜 化工机械设备的润滑管理和保养 J 城市建设理论研究（电子版） -2011 年 30 期- 4崔长春 化工机械设备的润滑管理和保养 J 城市建设理论研究（电子版） -2011 年 16 期-
