1、浅析建筑工程中的控制要点摘要：本文作者根据多年工作经验叙述了作为监理工程师在高层建筑建设过程中的控制要点。 关键词：高层建筑；监理控制；要点 中图分类号：TU97 文献标识码： A 1 大体积混凝土的质量控制 该建筑地下室底板面积约 1500m2，混凝土厚度为 1.5m，中间有 1 个由 3 部电梯合起来组成的电梯井基坑，其中 1 座电梯井基坑深度为2.8m，另外两座深度为 2.1m；同时还有 3 座深度为 1.4m 的集水井和 1 条深度为 0.8m 的水槽。在浇筑底板的同时，浇筑高度为 300mm 的四周地下室墙板。本次浇筑混凝土方量约 2300m3，混凝土设计强度为 C35P8，内掺 8
2、%的抗裂微膨胀剂。施工缝设置钢板止水带。 1.1 浇筑方案 (1)浇筑顺序。先浇筑电梯井基坑底板和集水井底板，然后从东西两侧向中间同时浇筑；期间电梯井墙板每隔 1h2h，按 500mm 一层分层浇筑至底板，然后与底板同步浇筑，按东西方向合拢后同时向南浇筑。 (2)浇筑方法。混凝土采用“分段定点、一个坡度、斜向分层、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，以扩大散热面积、降低温升速度，混凝土浇筑坡度为 1:10。 1.2 混凝土的测温方法及养护 (1)根据多年以来已施工的许多大体积混凝土结构的现场实测升温、降温数据资料，经过统计整理分析后得出：凡混凝土结构厚度在 1.8m 以下，在计算最高温升
3、值时，可以忽略水灰比、单位用水量、浇筑工艺及浇筑速度等次要因素的影响，而只考虑单位体积水泥用量及混凝土浇筑温度这两个主要影响因素。工程实践证明，其精确程度完全可以满足指导施工要求，其计算值与实测值相比误差较小。也就是说，凡混凝土结构厚度在 1.8m 以下时，现场测温工作可以取消。但本工程还是按要求布置了 5 处测温管，前三天每天测得温度逐步升高，第四天开始测得温度逐步下降。根据记录，到第三天混凝土内部温度达到最大 66左右，混凝土表面温度为 42左右，温差为 24左右，满足大体积混凝土施工内外温差不超过 25的规定。 (2)混凝土养护。大体积混凝土浇筑后，加强表面的保温、保湿养护，对防止混凝土
4、表面裂缝具有重要作用。本工程属夏季施工，因此，待混凝土终凝后在其表面蓄存了约 100mm 深度的水，采取蓄水养护是一种较好的方法，在我国很多工程中采用并取得了良好的效果。因水的导热系数为 0.58W/mK，具有一定的隔热保温效果，这样可以延缓混凝土内部水化热的降温速率，缩小混凝土中心和表面的温差值，从而可控制混凝土的裂缝开展。 2 垂直度、轴线、标高“三线”控制 精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程度上使立面、平面的施工测量工作和建筑施工得以顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现。所以这是一个重要的监控点。 2.1 轴线的控制 在高层建筑施工过程中，脚手架与
5、施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测。因此，在0.00 结构复核轴线无误后，以地下室顶板楼面为基准，在最长纵横向预埋多块 200mm200mm 钢板，并在钢板上用红漆及钢锯条锯刻痕标示控制轴线或主轴线控制点。2 层11 层施工时，以底层楼面为基准在每层楼面相应位置留设 200mm200mm 方形孔洞。每次楼面测量放线时，用激光垂准仪将底层钢板控制点引测至该层楼面，再用经纬仪、钢卷尺进行轴线校正，放出各楼层轴线和细部尺寸线。11层22 层、22 层33 层按同样方法进行测量放线。一般垂准仪的测量放线高度控制在 30m 以内；因为超过 30m 误差增加，影响测量精度。 2.2 垂直度控制
6、控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑物的垂直度，首先应根据大楼柱网及剪力墙布置情况，将已测定的平面轴线平移至剪力墙边线(模板线)，同时再平移 200mm 放出控制线(复测模板、二次结构及砌填充墙使用)。在立模加支撑时，采用吊线的方法测定墙板及柱的垂直度。在保证垂直度 100%后，再加固支撑，搭设排架，布设楼面模板，浇筑混凝土。施工一定层数后，在外墙角以外适当位置架设经纬仪复测外墙垂直度，以便及时控制或调整总的垂直度。 2.3 标高线的控制 在每层预控轴线的至少 4 个预留洞口进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核，然后辅以水准仪抄平，复核此 4 个点是否在同
7、一水平面上，以确保标高的准确性。在大楼四角、四周具备条件处设立层高、累计层高的复核点，每层向上都辅以该位置进行复核，防止累计误差过大，达到控制标高的目的。 3 附着式升降脚手架控制 本工程外墙无显著结构变化，宜使用附着式升降脚手架作为外墙施工及防护，本工程采用 FSJ50 型附着式升降脚手架。经监理审核，施工单位具备建设部颁发的一级施工资质，专项施工方案具有针对性。根据本工程结构平面特点在外围设置 42 个提升机位，机位最大间距不超过7m，符合现行规范中机位跨距 L08m 的规定。技术参数：从 2 层起，沿建筑物外墙连续搭设 6 步脚手架。脚手架步宽 0.9m，步高 1.9m，架顶围护栏杆顶高
8、 1.9m，架体总高度 13.3m。架体在施工过程中对施工楼面临边有 1.7m 以上的围护高度，可保障施工安全。标准层层高 2.9m，施工进度 6d/层7d/层，最高附着点处混凝土已浇筑 8d10d，抗压、抗剪强度可达 C10 以上，能承受脚手架的附着力，架体机位间最大侧面积110m2，符合现行规范的规定。 (1)严格执行操作步骤，监理严格控制，检查落实情况，架体搭设完成后会同脚手架施工方项目经理、总包方安全人员对照专项方案逐项检查验收，合格后双方在相应表上签字办理脚手架交接手续。 (2)升降过程中的安全控制，升降前两日由土建方通知施工方项目经理，安全员到场，按附着式升降脚手架上升、下降前安全
9、检查记录表所列内容及指标复查脚手架质量安全状况，就本层次升降对脚手架的要求作出商议，如有较大变动应出具书面通知，由双方签字协作实施，升降当日由双方管理人员和操作人员现场复查各项内容，确认脚手架安全质量合格后，方可拆除下拉杆与固定拉结杆准备升降。脚手架升降前，项目经理应进行安全技术交底，人员分工定岗、各就各位，检查各机位上的荷载传感器工作是否正常，防坠落安全锁运动是否灵活可靠，防坠落杆安全是否可靠。升降中各类人员应在各自的岗位上，按技术交底的要求检查机具，附着装置、脚手架是否正常，升降过程中各拉动件是否遇障，一旦发现问题，应及时排除。 (3)升降中应统一指挥，指挥人员果断明确，操作人员动作准确迅
10、速。先同步升降 100mm，停机检查各处，确认无问题再连续运行；升降期间严禁人员在架体上施工；升降中机械操作工应检查架体运行状态、结构受力状态，电动葫芦工作状态是否正常。升降到位后，由双方管理人员负责检查架体的垂直度，离墙间距，拉杆长度，并调整至合格后方可安装固定拉结杆与下斜拉杆。 (4)操作台应有良好的防水防尘措施，应覆盖塑料布并绑扎牢固，操作台与司机室均应上锁。完成上述工作后由项目经理、安全员按附着式升降脚手架升降后安全检查记录表的相关要求内容逐条检查。验收合格后在双方表中签字，办理脚手架交接手续双方分别存档以备查。通过以上程序的严格控制，本工程自脚手搭设至拆除历时 12 个月时间，运行一
11、切正常，未发生任何安全事故。与传统悬挑式钢管脚手架进行比较，具有经济、安全可靠、节约材料，值得推广使用。 4A 级外墙保温材料施工控制 本工程原设计外墙保温材料采用 25mm 厚挤塑聚苯板，每楼层标高下设置防火隔离带(30 厚 XR 无机保温浆料，300 高)2010 年 3 月 1 日已审图通过。根据公安部(公消201165 号)关于进一步明确民用建筑外墙保温材料消防监督管理有关要求的通知 ，在新标准发布前，从严执行(公通字200946 号)民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定第二条规定：民用建筑外保温材料采用燃烧性能为 A 级的材料。 4.1 控制要点 (1)建筑节能工程开工前，项目监
12、理机构认真审核施工单位报送的建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审核意见。 (2)监理机构编制符合建筑节能工程特点的、具有针对性的建筑节能工程监理实施细则。 (3)审核施工单位报送的建筑节能项目所用的建筑节能材料、构配件及其质量证明材料是否合格、齐全，是否与设计要求相符，性能指标是否符合节能标准(产品的合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告)，所用材料监理机构均留样复查。 (4)依照监理合同约定及建筑节能标准的规定，对建筑节能材料、构配件实行进场检测的见证取样和审查复检报告。 (5)施工过程中严格控制界面层的平整度、保温层厚度、网格布的搭接长度及抗裂砂浆的平整度。 (6)监理工程师应根据建筑节能标准、规范要求，对易产生热桥和热工缺陷部位的关键部位和关键工序实施旁站监理，形成旁站监理记录。 (7)建筑节能施工结束后参加节能工程专项验收，并提供现场保温实体检验有关数据，编写建筑节能分部工程质量评估报告，签署建筑节能工程竣工验收意见。
