1、桥梁桩基础施工工艺探讨摘要：桥梁桩基础是整个桥梁的重要组成部分，稳定夯实的桥梁桩基础对桥梁起到了重要的支撑作用，桥梁桩基础的质量好坏对整座桥梁的工程质量具有直接的影响。因此如何解决桥梁基础施工中的施工工艺需要我们深入进行探讨和开发，这也有利于我国桥梁施工水平的提升和质量的提高。本文主要就是针对桥梁桩基础施工工艺来进行阐述。 关键词：桥梁桩基础；施工；质量 中图分类号： TU97 文献标识码： A 引言 桥梁桩基的施工特点是工程中运用的设备较为简单，施工操作十分方便，施工所需占用的场地较小，对周围的建筑物产生的影响较小。同时桥梁桩基的施工质量安全可靠，因此可以全面地开展施工。然而在实际施工过程中
2、，桥梁桩基础位于最低端，由于不可预见的因素较多，施工难度较高且存在的问题也较多， 因此一定要做好桥梁桩基础的施工工作。 1、前期的准备工作 1.1、施工前工作准备 在桥梁进行建筑施工之前，所有的工程地质以及必要的水位和地质资料，进行分析和处理，桥梁的桩基施工图纸需要会审纪要，同时施工的场地以及邻近地区的地下管线的资料、主要的施工使用的机械器材以及所需配套的设备性能的资料都需要进行充分的准备和分析，桥梁的桩基的施工组织设计以及施工的方案报告、桩基钢筋混凝土所需要用的家你才质检报告也需要进行整理和制定，以保证施工计划的完备和顺利。 1.2、施工前进行质量管理 桥梁施工之前在平面图纸上需要对于桥梁桩
3、位以及编号、施工的顺序、水电线路和临时设施的放置位置等进行标注和指明，同时需要制定工作计划以及劳动力组织计划并保证实施。另外桥梁的桩基础施工需要进行机械设备、工具、材料供应等实施计划的制定，并需要根据不同的季节进行季节性的施工技术计划并采取相应措施。 1.3、施工中安全措施 桥梁的桩基础工程中有一部分工作无法采用机械施工，只能使用人力施工，例如挖孔灌注桩需要采用完善的安全措施。施工中挖出的土石方需要远离施工洞口进行摆放，不可以将其堆放在施工挖掘的洞口周围1m 范围之内。施工过程中机动车辆的通行不能破坏井壁，要保证车辆不能对井壁的安全造成任何影响。 1.4、工程施工特点 在高架桥基础、承台、墩柱
4、施工并达到一定龄期后，进行预应力混凝土连续箱梁的施工。连续箱梁采取分段施工，每节段采用两次浇注，先浇注箱梁的底板、腹板混凝土，然后立顶模浇注顶板混凝土。工艺流程:施工工艺流程：支架基础施工支架搭设底腹模板安装底腹板钢筋安装波纹管安装、定位混凝土浇注顶模安装顶翼板钢筋安装上层混凝土浇注养护钢绞线编束、穿束预应力张拉封锚继续养护模板支架拆除。 2、灌注桩孔的施工质量保证技术要点 2.1、桥梁灌注桩孔的施工 在进行桥梁灌注桩孔的施工时，需要对于施工地点的地质资料以及检验设备、施工工艺，将施工技术等方面的信息进行分析和核查，要保证其技术要求适宜，同时桩基础在施工之前需要进行试成孔的准备，同时在进行开孔
5、作业之前，需要根据建设单位对基准点以及基线放样定位的测量进行反复的核查，同时十字交叉法测定孔桩的中心位置，将桩位定位合适，保持定位准确，在桩位定位时需要对派送专门的负责人进行看管，以保证施工的准确性， 2.2、桩的静距离小于二倍桩直径 在其次当桩的静距离小于二倍桩直径时，工程在施工时需要采用间隔挖掘的方式进行开挖。在第一节井圈的护臂中心线与所设计的轴线之间的偏差数值不能高于 20mm，井圈的顶面应该比施工的场地高于150200mm 之间，同时井壁的厚度要求比下部分井壁厚度增加 100mm 到150mm 不等。在井圈的施工中需要对于井圈的护臂的质量以及厚度予以保证，井圈护壁的厚度、混凝土强度、配
6、筋等施工材料的强度都需要符合所需要的设计要求，同时井壁的上下节护壁中搭接的长度数值需要不能小于 50mm，并且每一节护壁都需要在当日便施工完毕，并在 24 小时之后立刻拆除护壁模板以及进行检查，同时如果发现护壁上出现蜂窝或者漏水的现象需要立刻进行修补增强，尽最大努力排查缺陷，防止施工出现事故，产生安全隐患。 2.3、完治设计的标高 在完成设计标高后，施工的孔底不应该积水，应该在终孔之后对护壁上的淤泥以及孔底部的残渣和积水进行有效的清理，最后进行隐蔽的工程验收工序，在工程验收合格之后，需要立即将桩身混凝土进行灌注并对与孔洞进行封底。在施工过程中，成孔的变差之应该在允许的范围内进行波动，混凝土径要
7、在 50mm 左右，垂直度百分之零点五，并且施工时底部的扩大段需要按照圆台形状的设计进行制作，用以保证施工的尺寸。 3、钢筋笼的制作以及质量保障 3.1、钢筋笼的施工准备 在施工之前，需要对钢筋进场时候的质量进行验收，仔细测量同时检查质保单，并进行力学性能实验以及焊接实验。之后实验通过，并且审核完成才能进行使用。对于施工时的焊条检查也都要有质保单，同时焊条的型号需要与钢筋的性能相适应，要仔细进行确认。 3.2、钢筋笼的加工 钢筋笼在进行制作的时候需要严格地按照设计图纸进行加工，主筋的位置使用钢筋定位支架进行控制至等分距离，同时主筋的间距需要严格地按照不高于 10mm 的数值进行确认，箍筋以及螺
8、旋筋的距离需要不高于 20mm，钢筋笼长度偏差值应该在 50mm 之间，保证施工的正常进行。加颈箍需需要设置在主筋的外侧，通过此种方式来加强钢筋笼的管理作用，并且会保证不会增加施工的难度，因此主筋多半不会设置弯钩等配置。 3.3、钢筋笼的安装 钢筋笼主筋接头采用闪光对焊，每一截面上接头数量不超过 50，加强箍筋与主筋全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装须符合要求。在 A82#、A83#钢筋笼内安装声测管，桩身内埋设、根声测管，声测管采用加套筒焊接在主钢筋内侧，保证声测管垂直并相对平行，采用 2m一道加强筋的方法固定，声测管在桩中位置应等分桩的圆周，桩基顶部按京沪桥通31图标准安装接地钢筋（
9、见图 1） 。 在每个桥墩基础上均应设置接地钢筋及预埋件。安装方法为:每根桩选用其中一根直径 20mm 的桩基主筋 N1 作为接地钢筋 N3，满足深入承台深度不小于 5m 的要求。在每根桩选定的作为接地钢筋 N3 的桩基主筋上(位置为承台底以上 20cm 处)标记红油漆。N3 钢筋红油漆标记处与 N2 环形接地钢筋焊接从而形成电气通路。焊接要求为:双而焊100mm ，焊缝厚度4mm。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，接地钢筋露出混凝土以外部分需进行锌铬涂层防锈处理。钢筋骨架的保护层厚度须符合设计要求，采用与桩基硅同标号的水泥垫块，垫块按竖向每隔 2m 设一道，每一道沿圆周布置 3 个，按梅花形
10、布设。使用吊车吊装下放钢筋笼，严格控制吊筋长度并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中出现浮笼现象。 结束语 桥梁的基础施工需要不断的及时的进行跟踪检查，并及时的进行综合质量评测的结果的检验和分析，桥梁工程是我国水利建筑中十分重要的一环，而桥梁桩的基础施工更是其中最重要的一部分，时刻将施工质量了然于胸，不断的对施工过程进行审核和检查,需要我们不断的对于现有的桥梁桩基础施工工艺进行发掘和研究。 参考文献 1廖立新.桥梁桩基础施工工艺探讨J.物流工程与管理，2013，09:194-195. 2刘丽霞.桥梁桩基础施工技术探讨J.交通标准化，2013，08:109-111. 3曹鹏.桥梁桩基础施工工艺探讨J.门窗，2013，05:199. 4樊成.桥梁桩基础施工浅述J.西部交通科技，2011，04:42-46.
