1、如何加强产品质量监督检验与管理【摘要】产品的质量直接关系到企业的生存和发展，近年来，我国的产品在质量监督检验和管理上存在一些问题，也直接制约了企业的竞争发展，因此，加强产品质量监督检验和管理是尤为重要的。本文针对当前我国产品质量管理检验存在的问题进行了阐述，针对性的提出了加强产品质量监督检验与管理的具体措施，具有实践指导意义。 【关键词】产品；质量；监督检验；管理；措施 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 一、前言 随着我国经济的不断发展，国民对消费品的需求不断攀升，而近年来由产品质量原因引发的一系列危害性事件，严重说明了在产品质量的检验和监督上明显存在不足，需要迫切改进。需要从完善产品
2、质量监督检查制度和管理，同时不断提高产品质量与管理意识出发，把产品质量检验和管理落到实处。 二、加强产品质量监督检验和管理对于企业发展的价值效用 随着经济全球化的发展，市场竞争日益激烈，制造企业在迎来机遇的同时也迎来了巨大的挑战。企业要想在未来的市场竞争中掌握主动并赢得发展，就必须确保其产品的质量。而制造企业要对其产品质量进行监督检验，从而更好的实现有效控制，就有必要从产品的设计研发、原料采购、制造、检验等各个环节中都把好质量关。其中，产品的设计过程决定了产品的先天性质量，而原材料的采购、生产和检验过程则是实现产品质量的关键环节。因此，对产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案，加强产
3、品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强企业市场竞争力的有效途径。 三、当前我国产品质量管理检验存在的问题 当前，我国生产产品质量同国际领域先进水平比较，还存在一定差距。一些生产工艺相对落后，没有实现全面自动化。同时，人员操作技术水平较低，呈现流动率较大的状况。一些工作人员由于没能充分了解产品标准以及技术要求，进一步对产品质量形成了不良影响。另外，工作人员由于素质水平有限没能实现对企业的科学管控。在原材料以及辅助生产材料的采购验收环节把关较松，基于产品质量不良缺陷，令原材料与能源面临了不良浪费。同时还会导致对环境条件与水资源的不良污染，令人力资源无法全面发挥核心价值。通过我国质监总局的质量数
4、据统计研究不难看出，一些城市有近三分之一的产品质量出现不稳定状况，优良品质水平则较低，造成了显著的经济损失，三鹿奶粉事件则更加向我们敲响了警钟。由此可见，优化提升产品质量，科学应对检验管理工作成为首要目标任务。企业只有加强技术监督，履行国际行业标准，更新落后设施、创新生产工艺，强化测试管理，优化机构建设，方能真正促进产品质量的优化提升，真正生产出优质、良好的产品，提供价值化信息以及技术支撑，确保执法公平合理。 四、加强产品质量监督检验与管理工作的措施 1.优化产品质量监督与抽查检验 当前，我国质量监督管理检验的类别主体包括，国家抽查，即全国联动的抽样检验、省际互相检验与联动检查；监督抽查，即定
5、期进行产品质量的监督检验，做好日常管理核查等。无论应用何类检验抽查手段，均应做到全面真实的映射生产单位整体产品质量状况，首要目标便应为确保产品质量水平的优化提升。因此，应全面注重产品质量监督，为我国宏观调控管理、决策制定、市场经济建设发展提供必要依据，明确实践发展方向。产品质量核查检验包括全数的验证以及抽样核查检验两类方式。在检验阶段中应依据科学实践方式以及行业标准，对同一批次以及相同周期生产产品的整体实施检验测量，按照规范标准做好比较分析。基于产品总体数量以及特性因素等，在对各类批量产品质量实施判定验证阶段中，无需进行逐个的检查，可由总体产品之中抽取一定数量的样本实施检测核查，依据规范标准作
6、出科学判定，得出产品总体质量的合格性以及优质性结论。 2.保证质检机构内部质量机制处于高效运行的状态 具体而言，保证每一个实验室所检测出来的数据和信息的准确化和清晰化，不能存在疑问和模糊等问题；确保各种原始数据、原始单据以及原始资料等均保存完整、信息真实、记录准确，保证每一项监督检验的报告要规范、准确和公正。对于产品质量监督检验而言，监督检验方法的有效性至关重要，它直接影响着整个产品质量监督检验工作是否科学合理、方向是否正确。具体的保证措施主要有以下几种：在处理有关数据和信息的过程中，一旦发现可疑数据或者数据存在不妥之处，便要及时处理，并迅速核查和落实；如果发现边缘数据，并且时间充裕的话，则要
7、有效利用多种不同仪器或者不同人员进行对比，保证整个检测数据的可靠性和准确性；在进行产品质量监督检验的过程中发现客户提供的数据或者信息存在错误时，则必须向其告知，并与之一起协商之后妥善处理。 3.建立标准化、制度化的生产工序 重视产品质量形成的各个环节。从市场研究到开发、设计、制定产品规格、制定生产工艺、采购原材料、直接生产过程、工序控制、质量检验、产品测试，再到销售、售后服务，每个环节的工作质量都直接影响着企业的产出。在这一过程中，管理水平越高，如先进的工艺安排、准时生产制、ERP 物料管理系统等管理手段的应用，不仅能提高生产效率、降低产品成本，而且也体现了企业强大的竞争力。 4.加强质量检验
8、的力度 需要建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施。从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做原始记录，生产工人和检验人员责任分明，实行质量追踪。生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合。质量检验机构必须在厂长的直接领导下，任何部门和人员都不能干预，经过质量检验部门确认的不合格的原材料不准进厂，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的产品不许出厂。 5.提高检验过程计算电算化水平 对每一类产品所有检验项目在检验过程中涉及到的计算建立 Excel 数据库，将每一检验项目计算公式中涉及的参数编制计算程序，检验人员只需
9、录入原始数据，即可得出结果，可以避免检验人员用手工或计算器计算的容易出错的问题，还可以提高数据计算的速度，特别是在完成批量大、涉及的计算量较大的监督抽查、工商委托抽样任务时可以发挥较大的优势。 6.提高生产制造阶段的质量管理 制造企业要加强生产制造阶段的质量管理，需要注意以下三点：a.关键工序、重要工序对产品质量的影响较大，所以在实际生产制造的过程中，可针对关键工序和重要工序编制详细的作业指导书以指导一线人员进行制造生产，并对生产过程中出现的问题做到及时协商解决。b. 加强质量意识的教育与培训，例如在管理制度上通过制定企业的质量教育考核评估制度，把质量教育考核同个人绩效挂钩，进而将员工的质量意
10、识真正确立起来。c. 加强产品制造过程的检验控制，进一步完善和规范一线人员的自检控制活动。自检不但能够判断工序控制是否有效、工序质量是否合格，还可以提前发现不合格品，并通过及时采取纠正措施来避免出现成批量的不合格品，以降低损失。 五、结束语 综上所述，目前我国已经意识到加强产品质量监督检验与管理对于提升企业产品的竞争力的重要性。为了树立良好的产品的品牌效应，不断在全面、全程、全员开展质量基础管理，对关键工序进行监控和持续改进，对产品开展严格程序的检验和监督。虽然目前还存在一定力度不足的问题，还需要在实践过程中不断完善措施，保证产品的质量上升到一个新的高度，使企业在市场竞争中立于不败之地。 参考文献：1刘超.对质量检验机构工作质量的思考J.标准计量与质量，2010（1）：2327.2李军.浅析如何加强产品质量监督检验与管理J. 黑龙江科技信息, 2011,(17). 3李立志.浅谈提高产品质量监督检验数据的真实性和有效性措施J.甘肃科技纵横,2010,(03):155-156. 4黄庆森.浅谈产品质量管理中存在的问题及其提高途径J.中小企业管理与科技.2011.
