1、筛分设备的应用及展望摘要分析了目前筛分设备的分类及应用现状，指出筛分设备使用过程中常见的问题和相应的处理方法。在分析国内外筛分设备发展的基础上，总结筛分设备的发展趋势。 关键词筛分设备 应用 发展趋势 筛分是利用多孔工作面将颗粒大小不同的混合物料进行分离的作业。利用筛分可以把物料加工成成品；或是为下道工序作准备；可以为破碎作业服务；也可以脱水、脱泥、脱介。随着工业的发展，筛分在国民经济中的应用越来越广泛，在冶金、矿山、煤炭、水电等部门的工艺流程中，筛分起着分选、分级、脱泥、脱水和脱介等作用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，直接影响企业的
2、经济效益。 1 主要煤炭筛分设备分类及应用 煤炭工业生产中常用的筛分设备主要有：固定筛、滚轴筛、平面摇动筛、振动筛以及细筛等。固定筛由于结构简单，主要用于大块煤的筛分；滚轴筛主要用于大块煤和石灰石等的筛分，但是结构复杂，笨重，滚轴易磨损；平面摇动筛主要用于煤和非金属矿石的筛分和脱水；振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛，广泛用于煤炭的分级、脱泥、脱水以及脱介等；细筛主要用于细粒物料的分级、脱水和脱介等。振动筛以其独特的优势在所有的筛分设备中占到 80%的使用率，随着技术的进步以及筛分理论的深入研究，出现了很多新型的筛分设备，并被应用到生产中。 2 国内外筛分设备发展概况 2.1 国内筛分设备
3、发展 由于我国的工业基础较差，从新中国成立到现在，国内的煤用筛分设备发展是从小到大，从落后到先进的过程，主要可分为进口设备阶段、仿制阶段、引进提高阶段和自行研制阶段。随着我国煤炭需求量的不断提高和科技的进步，带动了煤用筛分机械的发展，如今我国有几百家煤用筛分设备生产厂家。我国研制的 YA、YK 系列的圆振动筛已接近国际先进水平，ZSG、ZSJ 系列直线振动筛处理能力也能达到 600t/h。国内主要煤用筛分设备见下表 1。 2.2 国外筛分设备发展 从 16 世纪开始，英国首先研制出世界上第一台用于煤炭分级的固定筛。欧洲工业革命时期，筛分机械发展十分迅速。进入 19 世纪，一些矿山企业开始使用圆
4、筒筛，有的地方出现了一些简单的筛分机械。 国外知名企业利用先进的计算机设计技术和制造工艺，生产出大型、高效、稳定的煤用振动筛，目前国外振动筛有以下研究成果，列于表 2。 3 筛分设备常见故障及处理方法 3.1 原煤筛分时达不到设计处理量 （1）圆振动筛的筛子倾角不够。实际应用以 20倾角时最好，一般圆振动筛的倾角选取范围为 1620。若倾角低于 16，就会发生筛上物走料不畅或物料向上滚动的现象。 （2）给煤溜槽与筛面之间的落差太小。如果给煤溜槽与筛面之间距离过小，煤料从溜槽落下时，煤料因无法快速透筛而一部分堆积在筛面上，一旦筛面堆煤，透筛率将更小，因而筛子的参振质量也不断增加。参振质量增加必然
5、会使筛子的振幅小，而振幅的减小又会导致筛子处理量的减小。一般情况下，应使给煤溜槽与筛面之间有 400500mm 之间的落差。 3.2 轴承过热 （1）轴承径向游隙太小。由于振动筛上的轴承承载负荷大，频率高，且载荷一直是变动的，所以轴承必须采用大游隙。 （2）轴承压盖顶得太紧。压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向串动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。正常情况下，空车试车 4h，轴承温度应保持在 5060之间。 3.3 管梁、筛框断裂 （1）管梁壁太薄。解决方法是将管梁换为同一型号厚壁管或采用大一型号管梁，但是也不宜采用太大、太厚的管梁，这样会增加整
6、个筛子的参振质量，使振幅减小，降低筛分效率。 （2）脱水、脱介筛筛网的各个筛板联接处必须有纵向和横向压条，如无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下去冲刷管梁，管梁极易从受到冲刷处断裂。 （3）筛子越宽，管梁越容易断裂，根据现场使用经验，当筛宽超过3m 时，最好采用双通道，即筛子有 3 个侧板，这样能有效避免断梁发生。3.4 筛分质量差 筛分质量差的原因多是由于操作不当，网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等。 3.5 噪声过大 可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它 3 种状况均需更换零件。 4 筛分设备的发展趋势 研究新的筛分理论技术
7、，研制高效筛分设备，以满足各行业对筛分工艺的要求，是科研部门和工程技术人员长期坚持的目标和努力奋斗的方向。 4.1 实现筛分设备的标准化、系列化和通用化 筛分设备的“三化”有利于降低成本，提高设计水平、保证筛分质量，有利于组织专业化生产，可大大降低生产成本，提高企业效益。 4.2 向高振动强度发展 提高振动筛的振动参数，它们对筛机的处理能力、筛分效率等有重要影响。高频筛目前国外先进筛机所采用的振次为 980 r/min，振动强度为 4.5-7A2/gn。 4.3 强化筛分设备的技术参数 为了满足大规模工业化生产的需求，研制大型、重型筛分设备，扩大筛分设备面积、增强筛分设备的强度，提高筛分设备振
8、动强度，提高筛分设备单位面积生产能力和承载能力，使筛分设备更加可靠稳定的工作，以适应不同行业对筛分设备的要求。 4.4 降低生产噪音，提高环境质量 选煤厂的筛分与破碎车间的噪音和煤尘浓度是很高的，生产环境恶劣。因此，改进筛分工艺和技术，降低筛分设备的振动噪音和产出的粉尘，是现在生产的迫切需要。 5 总结 工业的发展对筛分设备的品种和质量要求愈来愈高，从而使振动筛分设备的发展提高到新的阶段，随着我国创新型社会发展和制造业进步的要求，对振动筛分设备品种、规格和产品质量提出了更高的要求，振动筛分制造业不能再低水平竞争，应转变观念、转变增长方式，产品结构应向高端发展，努力提高振动筛设备的可靠性和提供良
9、好的技术服务，为洗选企业提供高质量的产品。 参考文献： 1赵跃民，刘初升，张成勇.煤炭干法筛分理论与设备的进展J.煤，2008，17（2）：15-18. 2谭兆衡.浅谈筛分机械的发展J.矿山机械，2004， （01）：34-36. 3傅莉，宋晓梅.筛分机械的现状及其发展J.沈阳大学学报，2000，12（2）：32-34. 4王正浩，王国业，刘维伟.振动筛的研究现状与发展趋势J.沈阳建筑工程学院学报，1999，15（1）：77-81. 5段斌修.振动筛分机械的应用与发展J.武钢技术，1999，37（5）：3-5. 6杜鑫，陈波.振动筛分机械发展现状与趋势J.科技信息，2010，5（10）：109. 7张康，耿飞.煤炭筛分设备的发展趋势J.矿山机械，2010，38（24）：11-13. 8陆信，段新豪.80 年代筛分技术成就与发展J.矿山机械，1991，19（1）：2-5. 9陈文龙.国内外振动筛技术热点散议J.矿山机械，2006，34（7）：56-58. 10编写委员会.选煤厂设计手册M.北京：冶金工业出版社，1978. 11王振生，李寻.选煤厂生产技术管理M.北京：煤炭工业出版社，1988. 12编写委员会.选煤手册M.北京：煤炭工业出版社，1998. 13刘芒果，刘瑞国.浅谈煤用振动筛的现状和发展趋势J.煤矿机械，2010，31（08）：5-7.
