1、沙漠钢结构房屋施工的常见质量问题及防治措施摘要：根据我们的实际施工经验，对我们在施工过程遇到的那些常见问题和防治措施进行总结，希望可以为以后的钢结构工程施工提供一些参考。 关键词：沙漠钢结构、施工、防治措施 中图分类号：TU291 文献标识码：A 钢结构房屋的预制 焊接质量问题 钢结构预制的主要工序就是焊接，焊接质量直接关系到钢构件的安全性和稳定性，以下是几种常见的焊接质量问题： （1） 、焊缝出现气孔。在焊接中，熔池中气体来不及溢出，焊缝中液体金属凝固后，在焊缝内部或表面形成针眼，称之为气孔。 建筑钢结构焊接技术规程TGT81-2002 中规定：第 7.2.3.1 条 一级焊缝和二级焊缝不得
2、存在表面气孔；三级焊缝外观每 500mm 长焊缝内部允许存在直径d0.4t（工作厚度） ，且3mm 的气孔 2 个，其中心距离应6 倍孔径。 防治措施： 1）数量少而直径小的表面气孔，可用角磨机磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡。 2）由于我们的施工现场是在沙漠，平时风沙很大，是产生气孔的一个很大原因，在施工过程中一定要注意防风沙，在风沙较大的天气施工，最好能在挡风棚中进行。 （2） 、焊缝中夹渣。夹渣是焊缝金属表面和内部存在着非金属物质。建筑钢结构焊接技术规程TGT81-2002 中规定：第 7.2.3.1 条 一级焊缝和二级焊缝不得存在表面夹渣；三级焊缝外观只允许深度0.2t，长度0.5
3、t，且20mm 的夹渣。 防治措施： 1） 、浅的表面夹渣，可用凿子凿去表面夹渣，然后用砂轮机磨去其凹坑，并使该部位同整体焊缝平顺过渡；深的夹渣应在清洁后补焊修正。2） 、注意坡口及焊层间的清洁，凹凸不平的地方应铲除。 （3） 、焊缝未焊满。焊缝表面填充金属不足，形成连续或断续的沟槽即未焊满。 建筑钢结构焊接技术规程TGT81-2002 中规定：第 7.2.3.1条 一级焊缝外观质量不得存在未焊满或缺陷。第 7.2.3.2 条 二级焊缝外观允许偏差深度 e0.2+0.02t，且1mm，每 100mm 内累计长度25mm 的未焊满。三级焊缝外观允许偏差深度 e0.2+0.04t，且2mm，每 1
4、00mm 内累计长度25mm 的未焊满。 防治措施： 1） 、清除焊缝未焊满部位及其近侧周边 30mm 范围内的油、锈、水、污。 2） 、打磨修补焊缝，使之同原焊缝平顺过渡。 （4） 、焊接后飞溅物太多。在焊接过程中，熔化金属颗粒和熔渣颗粒由熔池向外迸，焊后，在焊缝两侧有不均匀地粘在焊件上的凝固了的金属珠或熔渣 珠。 防治措施： 1)、在焊接过程中控制焊接的电流和电压，不要过高。 2） 、焊缝区域要保持清洁，去除油污、水分、锈蚀、涂料等赃物。 3） 、对于飞溅物，可以用砂轮机磨去。 （5） 、焊接变形。我们现场所采用的型钢都属于成型的钢材，不需要现场预制，这里产生的焊接变形问题主要出现在连接钢
5、板与梁柱进行组对焊接中。 防治措施： 1） 、精心制作和组装，严格控制构件焊接前的尺寸、外形、坡口和组装的间隙。 2） 、控制焊接电流、电压和焊接速度。 3） 、焊接过程中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，设置足够多的支架，防止变形。 4） 、钢构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理，即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。 钢结构房屋材料的现场存放 1、钢材的存放。当地的沙子具有很强的酸性，现场钢材的堆放一定要避免沙子的掩埋，在堆放前要在底部进行架空铺垫，由于地面都是沙子构成的容易产生沉而且现场风沙较大经常会出现沙子的局部堆积，所以架空高度一定要相对的高一些，这样可以避
6、免钢材的长期堆放过程中造成损坏。还有虽然当地雨水较少，但也还是有的，一定要尽可能的对钢材进行遮盖。 2、玻璃岩棉的存放。由于玻璃岩棉的防水是很重要的一个环节，虽然当地雨水较少，但也还是有的，所以要将玻璃岩棉保存在闭口的集装箱中，防止被雨水侵蚀，还有就是避免玻璃岩棉的多次倒运，防止锡箔纸脱落，给施工造成不便。 四、钢结构房屋的安装 1、柱脚安装问题 （1） 、预埋件(锚栓)问题：整体或部分偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施，直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 防治措施：在钢结构施工前协同土建施工单位一起完成预埋件工作，必须复核相关尺寸及固定牢固。 （2） 、锚栓不垂直问题：框架柱柱
7、脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，达不到施工验收规范要求。 防治措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再进行二次灌浆填实。 2、立柱安装问题 （1）钢柱底脚有空隙问题：立柱安装完成之后柱脚与基础间出现空隙。 防治措施：钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如需要进行二次灌浆，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。 （2）钢柱位移问题：钢柱按照图纸尺寸安装时，要想落在基础螺栓上就放生了位
8、移的偏差。 防治措施：浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱底钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。 3、梁柱连接与安装问题 （1）梁柱的安装主要采用高强度螺栓连接，我们在施工过程中有时为了施工方便没有按照钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件或钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件的相关规定进行施工，直接将高强度螺栓拧到位，高强螺栓拧紧应该分初拧、终拧，对大型节点还应增加复拧，可大多数时候我们都没有做到。 防止措施：高强度螺栓的拧紧应在同一天完成，切勿遗忘终拧。一定要在结构安装完成后，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防
9、漏拧或松动。 4、檩条、支撑等构件的安装问题 （1）在施工过程中有时为了安装方便，随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。其实檩条不仅仅是支撑屋面板或悬挂墙面板的构件，而且也是钢架梁柱隅撑设置的支撑体，设置一定数量的隅撑可减少钢架平面外的计算长度，有效的保证了钢架的平面外整体稳定性。 防止措施：在预制过程中严格根据图纸要求制作檩条，开孔一定要是长圆眼，以确保檩条安装是出现一定的偏差仍然可以进行安装。 5、彩钢板的安装问题 （1） 、彩钢板安装的时候经常会出现板体损坏，导致安装的时候还要进行修正，甚至不能使用，造成了材料的浪费。 防止措施：彩钢板在搬运时，不能拖行应抬运，以不使钢板变形为准，吊装时
10、，应使用宽吊带 4 点进行吊装，防止局部受力过大板发生变形。施工时在屋面钢板上行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽部分，切勿踩踏板肋。现场切割彩钢板时尽量在地面进行，不得在靠进其他钢板的地方切割；若须在屋面进行时，不能在其它彩钢板上进行此项作业。切割时，彩钢板正面朝下，切割后钢板上的残余铁屑一定要清扫干净，防止彩钢板的早期锈蚀。 （2） 、彩钢板铺设完后，出现了较大的偏差，侧边不整齐。 防止措施：第一块板必须调整到与屋脊线垂直，然后挂上线，保证所有彩钢板铺设完以后侧边都在允许偏差范围能没有明显的偏差，还有就是彩钢板应边铺设边找齐，避免到后来发现偏差也无法进行调整。 6、钢结
11、构房屋防漏水问题 钢结构房屋的防水性虽然在施工当时无法直接看出来，有些人就不太重视这个问题，但它直接关系到了钢结构房屋的后期使用情况，所以我觉得这个问题是相当重要。下面我从不同的部位可能会出现漏水情况逐一进行下分析。 （1） 、屋面螺钉和紧固件处 主要原因：在施工过程中，打自攻螺丝的力量过重使彩钢板形成凹面，造成屋面点滴漏水并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。自攻螺丝位置不正，错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞。 防止措施：在屋面彩钢板施工过程中，施工人员要注意打自攻螺丝的力道，不能过轻也不能过重，轻了打不上檩条，重了会使彩钢板出现凹陷情况，还有就是确保自攻螺丝打在檩条上面。 （2） 、彩
12、钢板搭接处 主要原因：两张板之间搭接不紧、自攻螺丝没有打满形成了空隙。 防止措施：彩钢板之间搭接应完整、紧固，加密自攻螺丝的数量，还有在铺设彩钢板的时候要考虑当地的主风向进行逆向铺设。 （3） 、屋脊部位 主要原因：屋脊处波峰太高，屋外脊瓦无法保证防水；纵向搭接不放玻璃胶，形成缝隙而漏水。 防止措施：屋外脊瓦做宽些，另外坡度要大点；搭接处打好玻璃胶。（4） 、屋面开孔部位 主要原因：风机开孔未按设计节点进行防水处理，未打玻璃胶；风机开孔附近预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔附近包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水。 防止措施：须按设计图纸施工并严格施工工序，打玻
13、璃胶；风机附近预留范围必须满意排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形。 （5） 、门斗与钢结构房屋连接部位 主要原因：门斗屋面板与钢结构房屋的墙板之间的连接压型件未插入墙板内，压型件安装完之后没有打泡沫胶或泡沫胶打的过少。 防止措施：连接压型件务必要插入钢结构房屋墙板内，并在压型件安装完毕后进行泡沫胶填充，确保它们之间的缝隙严密。 五：结束语：通过两年多的施工我们完成尼日尔工程的全部施工任务，在这期间我主要从事的是钢结构的施工，在这两年的施工过程中我们也遇到了不少的问题，不过我们通过查阅大量的资料和请教有施工经验的老师傅，最终把问题都一一解决。
