1、探析水泥机械设备安装和调试摘要：随着我国经济的快速发展，建筑业水泥需求量的猛增，我国水泥机械装备制造业在做出相应贡献的同时也获得了显著的 发展和提升。水泥机械设备包括预热器、回转窑、烘干机、增湿塔、冷却机、磨机、破碎及辊压机、收尘器等等一系列大型机械设备，本文从整体到部分、并以水泥机械设备回转窑为详细实例，对其安装和调试方面的管理进行阐述。 关键字：水泥机械设备安装调试 中图分类号： TU85 文献标识码： A 1 水泥机械设备的安装 1.1 水泥机械设备安装的步骤 1.1.1 设备基础验收 设备基础交接前应达到安装表面无杂物。基础面不少于两条交叉轴线清晰准确、侧面(或周围构筑物上)不少于一处
2、相对标高点。基础验收各处偏差可按土建规范要求，如果不妨碍设备定位(须有调整余量)可不用处理。控制设备中心线的标板组之间偏差应不超过 lmm。 1.1.2 设备基本检查 设备安装前应阅读图纸及相关资料，熟知设备安装过程的重点部位、关键环节，掌握设备部件的一般检查。开箱检查只限于装箱清点数量、直观检查有无残损、变形、严重锈蚀。如有疑问可留资料为日后澄清作旁证。 1.1.3 设备初步定位 垫铁组数的位置应适宜设备的轻重，较大型设备应采用砂墩垫铁。每组垫铁不宜超过四块，接触面应超过 70，垫铁外露 不宜超过 3cm，内伸要用地脚螺栓。砂墩垫铁制作须符合要求。二次灌注设备基础前垫铁要求点焊牢固。地脚螺栓
3、尽量避免倾斜，尽可能使螺栓在螺栓孔中央，不能与预留孔壁接触。 1.1.4 清洗、联接、装配 需拆卸清洗的应考虑装配的标记。防止配合错位。加工面、结合面上的防锈油漆只能用除漆剂清除，再用清水冲净。如需酸洗除锈后，应立即用碱性中和，再清水冲净。螺栓联接装配一般注意 防锈、防漏灰、渗水。联轴器联接、密封件装配按设备制造厂的安装文件要求进行，一般通用设备可按照 JCJ039O验收规范中相关要求检查。 1.2 水泥回转窑的具体安装 1.2.1 以回转窑的安装为例，在其安装前，要做一定的准备工作。 1)熟悉图纸。由于水泥回转窑是大型的生产设备，所以在安装设备前一定要先熟悉图纸，通过设备图纸来掌握回转窑设备
4、的具体参数。了解和掌握各部分设备的具体位置，和安装时所处的位置及基础划线的基准。通过平面布置图了解和掌握厂区各个生产设备、设施以及道路的布置，以确定运输路线、组装和工作场地，确定现场工具房及现场临时电源的位置等。 起重、运输设备。在安装工程中，起重、运输都与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系，因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。水泥回转窑在水泥生产线上的设备中，设备外型尺寸较大、吨位较重，因此要求使用的运输设备运输吨位、吊装机具吊装吨位都较大。在选用吊车时，必须搞清楚吨位段节的吊装高度、回转半径等等以确定吊车。其他常用的工机具例如钢丝绳、卡具等的选择、使用、保管及维护保
5、养必须符合相关的规定和注意事项，另外准备相应的燃料、切割和焊接材料等相应的材料，以保证设备安装的安全和成功。 人员要求。水泥回转窑的工艺设备布置在高空，增加了高空作业，形成难度大、危险性多的特点。施工中涉及的专业多、交叉作业多、不安全因素多；性能先进的设备层出不穷，设备精度也不断提高，需要的设 备也要与质量要求相匹配。由此，要求我们的施工人员应具备更多的专业知识、技能和各工种间的熟悉配合。 1.2.2 其安装步骤涉及到如下环节：起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等。 1)施工准备。为保证水泥回转窑安装工作顺利进行，施工单位必须汇同建设单位对窑进行按图纸要求进行基础验
6、收，对基础不合格的进行校正处理，清除杂物、埋设标板及放线支架等，设备进行出库。回转窑设备的出库必须保证出库 顺序并合理摆放在施工现场。出库的同时要对设备进行检查，按照相关要求将设备清洗干净，对筒体的长度进行测量，然后进行基础放线。安置垫铁时，垫铁的表面沿窑的纵向必须与回转窑的斜度保持一致，沿窑的横向必须保证水平，为了准确迅速的把设备安装到指定的位置上，无论什么位置都要安装基准线。即需要对设备进行划线，在基础和设备上划出各自的中心线 吊装找正。吊装找正的顺序为先托轮底座再筒体，先对钢底座分件吊装，在基础上组装并进行标高测量找正，当托轮底座调整好后保持地脚螺栓一次 灌浆找正及水泥砂浆墩达到强度要求
7、，接着对托轮底座进行二次找正。筒体吊装 需充分合理安排顺序和支撑，并连接板等临时固定完成后找正 焊接。以上设备吊装找正和灌浆找正完毕之后，再对窑筒体进行焊接，一般采用手工焊接和自动埋弧焊接，焊接完毕后进行焊接质量检查，再安装窑头罩及密封装置，接着安装冷却及润滑系统，最后进行回转窑无负荷试运转。 砌筑耐火材料。为了保证回转窑的刚度和强度，使其正常工作，回转窑空载试运转合格后，在窑体内砌筑不同规格型号的耐火砖。以保护回转窑筒体在使用过程中不被高温烧损，不被物料流磨损。 2 水泥机械设备的调试 2.1 水泥机械设备调试的基本步骤 相对于安装水泥机械设备而言，调试设备比较简单。但是在调试机器前，要做到
8、以下两点。第一，要先对机器的各项技术参数和指标进行选择和检查，必要时还要进行计算，使机器达到最佳的运行状态。并且要由相关部门确认合格后方可进行调试和试运转。第二，要保证系统的平衡运行。例如：加强设备巡检，张紧打散电机传动皮带，防止传动皮带打滑；疏通相应的进料管或者卸料管道，保持排料畅通；稳定储存仓位置，保证平稳运行等等。最后进行机器的调试。下面就以回转窑的调试为例进行说明。 2.2 回转窑调试的具体步骤 水泥回转窑设备安装结束后，先检查设备各项技术指标是否都达到要求。在调试之前对水泥回转窑及其附属设施进行全面的检查。包括：保证所有紧固件拧紧牢固，清理窑内窑外的一切杂物，尤其是齿轮之间、轮带与托
9、轮之间等；检查各润滑冷却液压系统是否有渗漏、阀门是否灵 活可靠，加注油是否到位，油压、油温、流量合乎设计要求；检查所有仪表、指示灯和电机旋转方向，符合相关图纸和规定；检查传动装置。不得有冲击、震动等不正常噪音，大小齿轮咬合要正常，工作平稳；检查轮带与托轮保持是否正常接触，接触长度不小于 70，窑筒体上下窜动应平稳地 进行；检查各处装置是否有松动现象，密封装置与局部是否有摩擦现象。如设备各项技术指标都达到要求，则进行调试。调试的时候先对主电机进行调试，点击主电机，检查、调整主电动机的旋转方向，使其电机的有关参数符合设计或者规程要求，启动主电机，单独试运行2 小时然后由主电动机驱动主减速机运行 4
10、 个小时。同时开启冷却和润滑系统，最后由主电动机驱动传动系统驱动回转窑运转 8 个小时。最后再确认各设备运转正常与否。 3 结语： 水泥机械设备是水泥生产的基础，他的技术性能和运行情况，很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。综上所述，水泥机械设备的安装和调试一定要严格遵守相应的工作程序和施工验收技术规范，保证精度。保证正常生产的可靠性。 参考文献： 1水泥机械设备安装工程施工及验收规范S 中国建筑材料工业建设总公司,2008（05） 2高长明做强我国水泥机械制造业的几点建议B 新世纪论坛，2008（12) 3冯建国带辊压机的水泥磨系统的调试与生产B 生产技术，2010（08） 6 王兰军,侯春,沈锦林.水泥回转窑故障诊断方法初探J.材 料科学与工程学报,2007,(5):46-47.
