1、线路电气连接点发热与处理摘要：自 2005 年开展线路设备红外测温以来，线路上已发现多个连接点发热现象，如何分析和处理发热现象，及时恢复线路正常运行。 关键词：测温连接点 发热 导电膏 处理 中图分类号：O551.2 文章标识码：A 文章编号： 一、近几年红外测温发现的发热点及照片： 1、我局自 2005 年开展线路设备红外测温以来，已累计发现 19 个线路连接点温度异常，其特点是发热点的线路相对集中、位置相对集中，时间基本在迎峰度夏期间，位置均为线夹连接处，具体如下： 2、部分发热点照片： 发热图片设备表面 接触面 处理后 二、原因分析： 1、线路施工引流搭接时，设备线夹在压接时可能接触到杂
2、质，使线夹间接触面凹凸不平，以及部分螺栓、螺帽及垫片等物资防腐性能差、锈蚀严重，长时间运行后，线夹缝隙生成氧化层等非导体，导致接触电阻增加。 2、接触面处理不当，个别施工人员过多地使用导电膏，分布不均匀，线路长时间运行后，导电膏老化结块，有效接触面减小，线路验收时未逐个打开电气连接点，使部分处理不当的电气连接点投入运行。 3、迎峰度夏期间，线路运行的外部环境温度达到最高、线路本身电流达到最大，发热导致电阻增加，形成恶性循环，最终导致故障发生。 三、线路电气连接点的接触电阻危害： 导线接触电阻的形成直接危害电气连接导体接触面及触头接触面，不管厂家加工如何光洁，现场施工人员如何认真地进行处理，从细
3、微结构来看，接触面都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触表面的一小部分，由于接触面间存在空隙，所处的环境中空气的氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分等不利因素对电气连接的导电体的腐蚀作用，使导电体表面形成了一层氧化膜，更加减小了有效接触面积。表面氧化膜不能自行去除，长此以往，将逐渐增大接触区域的无机膜接触电阻。此外，接触电阻值的大小还与材料性能、导体接触面积、连接面的清洁程度、所处的运行环境有关及螺栓紧固程度等因素有关，随着运行时间的变化而产生相应的变化，逐步发展成为线路电气连接点发热（故障）主要原因。 四、导电膏特点及作用： 导电膏有导电、阻燃、抑弧等特点，以矿物类油、合成脂类油为基础，经皂化增
4、稠后加入导电、抗氧化、防腐、抑弧等添加剂，再经研磨、分散、改性、精制等工艺处理后制成。导电膏中的金属添加物锌、镍、铬等微粒填充在接触面的缝隙中，增加了接触面的发散性导电面积；金属细粒在外力作用下，破碎了接触面上金属氧化层，在接触界面问搭起了无数座导电桥梁 ， 减少接触电阻，相应降低接头温升，对连接点处起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，提高电接触的可靠性，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。 五、接触面处理及使用导电膏方法： 1、涂敷导电膏时，应在无尘土飞扬的环境中进行，且无凝露并保持干燥，以确保涂敷的质量。 2、接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨，并且要去除毛
5、刺、麻点、油污和氧化膜，接触面必须保持平整。 3、打磨后的接触面再用干净的棉纱浇上无水酒精或丙酮擦拭干净，待挥发后均匀涂上一层厚约 02mm 的膏体然后将接触面重合，并按常规将螺帽拧紧，但不应使接触面过紧而变形。 4、涂敷工具应保持清洁，涂层可用油灰刀刮平。 六、注意事项： 导电膏非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则不但大大影响效果，还为运行后的设备发热造成事故（故障）埋下隐患。 注：隧道效应指电子可以通过隧道结，即电子可以穿过极薄绝缘层(厚度大约为 1nm)。使电子从金属中逸出需要逸出功，金属中电子势能比空气或绝缘层中低，于是电子隧道结对电子的作用可用一个势垒来表示，为了简化运算，把势垒简化成一个一维方势垒当绝缘层两端导体施加势能形成势垒 V 时，导体中有动能 E 的部分微粒子在 EV 的条件下，可以从绝缘层一侧通过势垒 V 而达到另一侧的物理现象。
