1、油田修井作业中油气层的保护技术论述摘要：随着我国经济的发展，工业化进程的加快，石油工业发展迅猛，为了避免风险，降低对油气层可能受到的损害程度，从而提高产量，增加经济收益，长庆油田在实际操作过程中，不断努力进行各项技术的探讨与研究，尤其是对修井作业中油气层的保护技术提起很大重视与改进，不仅要保证修井作业的顺利完工，还要根据地层损害机理、原因和程度，作出科学地分析，研究出适当的修井作业工艺和修井液等技术措施，以确保及时有效地保护储层的完好。 关键词：油田，修井作业，油气层保护 中图分类号：TE34 文献标识码：A 引言：随着我国社会经济的不断发展，对油气能源的需求量日益增长，在当前的油田开发过程中
2、，对各个环节的作业要求较高，如果作业不当，都会对油气层造成不同程度的损害。尤其是修井作业包括大量各类工作内容，如：调整改变油井的生产方式、生产层位、油气井、水井解堵、清蜡、防砂、打捞井下落物、修补套管等，种类纷繁复杂，很容易对地层造成损害，而且，造成油气层损害的原因也就相应的比较复杂。同时，对解决油气层的损害方法过程中也存在着很多误区，本文分析了产生问题的原因，提出相应的技术进行解决。 1、修井作业中对油气层的损害原因 1.1 使用的修井液不适当 在油田修井过程中，修井液的使用是否正确直接关系到对油气层的损害，如果使用不当，修井液会侵入油井的油气层，就会与地层岩石、地层流体发生相互作用，修井液
3、的滤液与地层不配伍，当修井液滤液侵入地层，破坏了粘土矿物与地层流体之间的平衡，使岩石结构，表面性发生变化，粘土矿物水化膨胀，颗粒分散运移形成堵塞，水敏性强的蒙皂石遇水膨胀体积可达几十倍；修井液与地层流体不配伍，当修井入井液与地层水不配伍时将生成无机盐垢、有机盐垢和细菌团，堵塞吼道，造成地层损害。修井入井液与地层水不配伍常生成硫酸钙、硫酸钡、硫酸铭、硫酸镁、氢氧化铁等无机盐垢。在井眼附近，由于地层温度下降，可形成石蜡、沥青、胶质等有机垢，堵塞地层吼道；水锁效应或称之为液锁效应的损害修井入井液不断侵入地层，使地层中的含油饱和度发生变化，地层中岩石的表面润湿性发生变化，甚至反转，降低油相的相对渗透率
4、，造成水锁堵塞。对低孔低渗储层，水锁(或液锁)效应往往是造成储层损害的最重要原因。研究表明，在低孔低渗油气层,尤其是低孔低渗气层，水锁效应常常使储层的有效渗透率下降到原来渗透率的 10%左右。都会对地层造成各种不同程度的损害。 1.2 修井作业施工不当 修井液的滤液侵入地层之后，不能对油气层浸泡时间过长，所以，在作业施工过程的一些环节中，一定要做好周密的准备和安排，紧锣密鼓地进行操作，减短作业时间，保证地层不受损害；施工作业过程中，井眼或炮眼有可能被大量碎屑堵塞，造成对油气层的损害；作业压差和排量过大引起的作业施工参数不当，有可能引起地层的速敏损害；进行解除储层堵塞作业时，如果施工方法、施工工
5、艺或作业液体配方不当，可能会对地层造成损害；修井作业的大量反复工作，会造成对地层损害的叠加效应；另外，如果不能及时清洁作业工具或井筒等等，诸多由于修井作业施工不当，都有可能引起对油气层的不同程度的损害。 2、修井作业中对于油气层保护采取的优化技术 2.1 暂堵剂的优化应用技术。 在修井作业过程中，必须根据不同的地层条件，选用恰当的暂堵剂。长庆油田的储层特点是：埋藏浅，孔隙大小不一的非均性疏松砂岩地层，容易出砂，低压层比较多，渗透率高，地层压力系数多在 0.8- 1.0 之间，压井过程中，压井液漏失严重等。根据其特点，针对性地在油溶性暂堵剂中添加一定比例的超低渗透材料，取得了良好的效果。后来，长
6、庆油田在其他一些重点油井进行现场应用，实践表明，经过比配的修井液压得住、防漏失效果明显、作业安全，在短时间内就能使产量得以恢复，在作业实施后，没有发现明显的污染现象，使油气层得到良好的保护效果。由此，我们可以得出这样一个结论：同样是采用暂堵技术，但是必须要经过科学严谨地分析，在摸索中合理改进技术配方，有针对性的加以应用，才能收到良好成效。 2.2 聚合物的优选技术。 为了保护油气层，降低修井作业中的漏失率，一些作业区误认为在修井液中添加聚合物就可以起到这样的作用，但是对聚合物的配伍性缺乏相关认识，其实，配伍性差的聚合物不仅不能有效的保护油气层，相反，在一定程度上还会对油气层造成损害，或者造成单
7、井产能恢复期的延长，比如，PHP 聚合物体系的修井液，难降解，尽管能减少作业漏失，却容易造成对油气层长期性的堵塞，从而使产能恢复期延长至 23 个月之久。因此，可以针对不同条件的地层，优先选择修井液体系。如果地层压力系数低，同时要满足气流进和出的 “ 双向 “ 流动，选择的修井液就应该以可降解的聚合物材料作为主剂，同时该聚合物要具备良好的配伍性能，满足容易降解、气体容易进出等条件，从而达到对油气层保护的要求。 2.3 关于高密度“液钙”压井的优化技术。 一般地，油井需要采用一定密度的油层保护液，但是，高压井采用的卤水、液钙等高密度修井液中具有污染性质，针对这种情况，可以采用“隔板法”修井液技术
8、，在高压井作业中加入少量的低密度油层保护液，既能起到保护油气层的作用，还能降低生产成本。如果将井筒和地层看成一个巨大的“U”型管，把一定少量的低密度油层保护液注入到管子的底部，就好像是一层隔板一样，在作业前期，根据地层特性，有针对性地对“隔板”进行优化处理，使它的功能发生一系列转化，可以有效的实现防垢、防膨、减轻水锁等作用，作业时，使“隔板”流体与油层充分接触，起到其保护功能，这样，就不会太大影响到井内压力系统的平衡，还会最大程度上减轻“液钙”修井液对油气层的损害。油层保护液在选用时要注意用量恰当，密度尽量与液钙密度接近，配置时，可用生活用水当做基础液体。实践证明：这项技术无论在理论上，还是具
9、体应用过程中，都具有可行性。 2.4 修井液的优选技术 在修井作业的保护油气层技术中，关键是选择什么质量的修井液。优质的修井液既能完成修井作业的任务，又能降低甚至不会对地层造成损害。经研究，在修井液体系配方中添加适合于其储层的粘土稳定剂，就不会对地层造成水敏、盐敏、速敏等敏感性问题。在选择各类化学添加剂时，首先要注意使其能确保产生化学效应，其次地层岩石与地层流体要能很好地配伍。要避免水基滤液大量侵入地层，必须把滤失量控制到最少，降滤失剂可形成暂时的桥堵，降低滤失，作业投产后，在地层温度下，溶于油或地层水一起产出。因此应选择良好的降滤失剂和修井基液。修井液的密度应保证对油层造成所需的回压，但也不
10、能过高。对于特殊储层(如裂缝性储层、低孔低渗或特低渗储层、高压储层)，所选择的修井液体系必须满足它们对修井液的特殊要求。 3、结语 总而言之，在修井作业中，虽然各道工艺程序都有可能引起对地层的损害，但如果积极地进行相关技术研究，全面开展难点技术攻关，科学有效地进行技术分析，并将有理论基础的技术大规模化加以应用改进，严格遵守和执行技术标准及操作规程，明确修井作业的目的，及时解除井下事故，使井身得到维护，保障油气井的生产能力，使油气井的利用率得以提高，保持油气井的稳定生产，进而提高油气田的油气采收率，最终使油气田开发获得巨大的经济效益。遵循只能解除井下事故，不能增加事故，只能保护和改善油气层，不能破坏和伤害油气层的原则，避免过于频繁的作业引起的油气层污染问题，就能逐步提高油田修井作业中油气层的保护技术水平，就能见到收益，为科学开发油田奠定坚实的基础。 参考文献 1魏嵬.孤东油田大型防砂施工油气层损害分析及保护措施J.才智,2011（16）. 2闫建萍,刘立,张革,林景晔,杨庆杰.大庆油田齐家-古龙地区扶余油层储层敏感性分析和预测J.吉林大学学报（地球科学版）.2002（03）.
