1、状态检测在水厂设备精细化管理的应用摘要:水厂的安全供水是保障市民日常生活的必备条件。要保证安全供水，就必须要实时对设备进行检测管理。本文就状态检测在水厂设备精细化管理中的应用进行探讨，分析，总结。 关键词:检测状态；水厂设备；精细化管理 中图分类号： C93 文献标识码： A 城市供水是人民群众的生命基本和重工业生产支柱。 “水质好，水压足，水量充足”是水厂的基本服务要求。水厂要满足群众的基本要求必须确保对群众的安全供水，水厂的整套用水设备都处于良好状态。这其中科学管理是一个先决条件，它确保设备良好和安全供水这两个基本条件。 1 状态检测 状态检测是指在水厂设备中大量运用感应元器件来测量各种设
2、备的状态数据，并分析这些数据以形成各种趋势图表和报警信息，最终指导检修的方法。在检测中，使用预防性在线检测手段，可发现设备潜在缺陷及故障；在线状态检测是一种非破坏检测，无需设备停电、不会破坏绝缘；可提高设备的可靠性，并减少设备的检修和维护次数，延长设备使用寿命；能在运行过程中发现新设备的潜伏绝缘缺陷，有效降低维修成本。 2 状态检测在对水厂设备精细化管理中的应用原理 在对水厂设备精细化管理，简而言之，就是对水厂设备的生命周期进行量化、系统化的检测管理，确保其正常运行，能够了解到他整个生命周期之中的状态。而要了解设备整个生命时期的状态，状态检测就是最好的检测方法。运用状态检测从设备投入水厂使用伊
3、始，对设备的每一个工作环节进行状态检测管理。在检测中一旦设备的缺陷发现，通过对设备缺陷状态的评估、从而对设备进行维护直到设备最后验收的整个系统化管理过程。精细化管理的思想的基本理论就是对设备的每次状态变化进行系统的记录存档，为日后对设备状态的维护提供基础。 3 状态检测在对水厂设备精细化管理中具体应用 3.1 对设备进行振动分析和故障检测 在任何机械装置操作时，都无法避免地产生的机械振动（如：马达，泵，涡轮机，曲柄连杆机构和其他机械设备） ，这些设备自身的工作状态就体现在设备自身的正常或不正常的振动中。利用状态检测对振动状态进行监测与故障诊断技术，其主要工作原理是利用监测设备通过现代化的全面的
4、技术手段（如：计算机技术，数据采集，信号处理技术，传感技术等方面的运行时产生的振动信号）来记录机械振动的具体情况，进行数据分析处理，监测设备的运行状态，对设备运行状态进行分析，以确定该设备是否异常及异常产生的具体原因，位置，性质，积极为工作人员采取防护措施提供数据分析和理论判断，从而确保设备的安全维修和正常运行工作。 按照实际工作经验，水厂设备常见机械故障如下：联轴器对中误差大导致振动和损坏、滚动/滑动轴承磨损导致振动加剧和噪声、变速箱齿轮磨损或断裂导致传动故障、电机定子和转子部件松动导致啸叫、基础或箱体刚性强度不够导致振动和共振、润滑不恰当导致磨损和断裂等。 3.2 对水泵、电机等重要设备进
5、行在线健康监测 水泵，电机，等机械和电气设备是水厂重要的设备，更需要精细化管理。泵与电机振动产生的脉冲信号不仅详细真实地反映和体现设备当前的运行状况，更能够显示此时设备的各项性能以及制造安装时的标准。通过安装水泵在线健康监测系统，泵的运行状态可以及时有效的反映在线监测设备中，给水厂工作人员评估当前的运行状态（正常或异常）提供最原始的数据资料 ，如遇异常状态时检测系统能及时做出预警，并进一步对故障进行分析，监测设备提供的信息和数据，对设备进行常态管理。在线状态监测系统可以敏锐地检测到泵组振动衰竭的早期迹象并反映在数据分析中，使得现场维护人员能够及时采取适当的措施，来防止，减轻和减少重大生产安全事
6、故的发生; 通过对泵组的非正常运行早期的数据分析，可以知晓故障产生的原因，故障的具体程度，故障所在的位置，故障未来的发展趋势等，替水泵、电机等重要设备的在线调整，停机检修提供了大量的科学依据，可以有效地延长水泵的工作寿命，同时还极大的降低了设备的维护成本，节约了企业资金。 3.3 在线状态检测和手动巡检测试相结合，做到对设备的精细化管理 每天 24 小时，数据通过计算机系统的收集和人工手动收集得到相互补充，从而更加准确、真实，使得以前使用手动操作的便携式状态检测仪对设备工作进行状态检测容易导致测量间隙过长，测试的疏忽和不同的检测人员自身的特性导致的误差使得得到的数据不完整和准确度方面的问题得到
7、了解决。并且该系统具有工作稳定，记录准确和详细等一系列优点。然而，任何系统的操作，都需要具体的管理办法。对于设备精细化管理措施如下：首先，严格的数据收集系统。在机组的正常工作状态下，在线状态监测系统，必须不间断地收集每时每刻的状态数据;便携式状态监测仪器必须确保每台机组每日至少收集 2 至 3 次数据并进行比对，设备计划进行维护前、后 24 小时要密集手动收集数据。其次，在国家标准的前提下，根据设备本身的各项性能和每个设备振动所积累的数据，对每台机组进行个性化设置。从而通过对振动状态严格的内部管理控制，使设备更有效，更精确的使用。另外，要注意数据的安全性，以确保数据的万无一失，每月一次的数据备
8、份以及按时升级数据服务器。利用现代科技，从硬件上防范信息丢失所导致的危害。 4 小结 由以上分析可以了解到状态检测对于设备精细化管理的重要性。积极有效地开展水厂设备的状态检测，不仅能在对设备毫无影响的状态下随时掌控设备的具体运行状态，及时作出响应制定出合理有效的设备保养维修计划，更能通过所记录的数据信息评判积极地指导设备进行检修，间接地节约了水厂人力资源和资金资源等，并通过检修之后的状态检测对检修质量做出科学的判断。相信随着状态检测的深入推广和设备精细化管理制度的应用，水厂的设备管理水平将达到新的高度。 参考文献 1 陈长征，胡立新，等.设备振动分析与故障诊断技术M.北京：科学出版社. 2 杨国安，等.机械设备故障诊断实用技术M.北京：中国石化出版社 3 赵国. 实施设备精细化管理提升企业设备管理水平J. 设备管理，2011(7). 4 李文华. 设备检修中的精细化管理J. 河北冶金，2011(6). 5 丰宁. 设备“零故障”与精细化管理. 设备管理与维修J. 2012 (6). 6 许丽军.供电企业推行精细化管理的意义J.科技情报开发与经济,2010(14).
