1、1如何减少原材对项目进度的影响摘要：原材料是经常困扰我们的棘手问题，也往往成为推卸责任，延迟交货期的借口，最终影响到项目的整体进度。那是因为原材料不受我们主观能动性的控制，供货商的排产原因、设计院图纸变更、订单的数量准确性、到货原材料的质量等等原因都有可能影响到原材料的按期到货并合格入库。俗话说：巧妇难为无米之炊，我们只有很好地控制和预测以上各种因素，同时改进现有的工作方法，才能从根本上解决原材对项目进度的影响。 关键词：原材料 进度 优化 1 概述 电站配管指对管道系统的管线进行分段设计，并在工厂车间经过弯管、坡口加工、焊接、热处理、检验、标记、清理、油漆和防护等工序，制造出管道成品的过程。
2、 现在国内火电站配管范围以四大管道（即主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道）和锅炉连接管为主。其设计温度和设计压力高，管材材质特殊、成本较高，检验要求严格。 通过工厂配管可以提前发现设计问题，合理地对管材进行使用，并将总焊口数降至最低。工厂配管可以进行管段的整体热处理，解决了现场不方便进行热处理部位的热处理问题。经过工厂配管，可以完成环焊缝总数的 50%以上，管道附件 100%在工厂焊接，从而大大减少现场安装2的工作量，加快现场安装进度，降低现场安装难度。 为了保证能够保质保量及时供货，不影响现场安装进度，配管厂作为最后的把关方需要把前期所有的问题都在厂内消化掉。因此从管道和管件
3、订货、配管设计、工厂配管应有详细的控制措施和生产进度计划，并严格执行。本文将着重介绍配管方针对甲供材料需要准备的工作及常见问题的处理。 电站配管甲供材料一般包括管材、管件及管道上需焊接的附件（包括管座、热工测点、支吊架卡块、蠕胀测点等） 。 2 针对管件需准备的工作及常见问题处理 对管件的控制同样可以分为管件到货前的图纸核对阶段和管件到货后的入厂检验阶段。 2.1 管件图纸的核对内容 拿到管件图纸后应将其与设计院管道布置图进行核对。同管材核对一样，在核对管件时不能照搬设计院图纸中的材料清单，应按管线布置图自行制作管件清单。核对内容包括管件的规格、数量、坡口型式（包括内径、外径、C 值） 。其中
4、容易出错误的地方包括弯头的角度、处于设计界限的管件坡口型式、特殊订货管件的外形尺寸等。 上面说的弯头角度指管线坡度引起的角度偏差，除主给水管道外其他管线都有较大坡度，有坡度引起的角度偏差一般在 0.41.2左右。管件订货时同样采用的是设计院初步设计数据，提供的都是整度数弯头，例如 89.43弯头取 90订货。待设计完成后再给管件厂提供详细数据。其中数据表达和传递经常出现错误，细心的核对可以减少不必要的损失。3处于设计界限的管件包括与阀门对接的管件、与设备对接的管件、与其他系统直接对接的管件。因各设备厂家制作的坡口样式不尽相同，为了能够使现场焊口顺利对接，当有处于设计界限的管件时，应核对管件的坡
5、口型式是否与其对接的设备、阀门、管线等的坡口相同。 由于管线布置、支吊架生根、空间的限制等原因经常会出现特殊尺寸的管件或对管件尺寸要求较严格的地方。比较常见的就是两个管件间直管段太短，于是加长管件的直管段，使两个管件直接对接。此时对接的两端尺寸要求就比较严格。此种设计出现时会造成弯头两端直管段不一样长，或三通支管两端的主管不一样长的情况，核对尺寸时要特别注意，并应提醒管件厂哪边的尺寸偏差需严格控制。 2.2 管件的入厂检验及常见问题处理 管件到厂后要及时安排人员、场地进行检验。管件的检验项目与管材基本相同。 目前管内管件厂加工的电站四大管道管件其外形尺寸偏差都很难做到与图纸一致，所以管件到厂后
6、应逐件进行检验并记录实测外形尺寸，提供给配管设计人员配管时使用。 管件常见缺陷包括材质不符、硬度不合格、外形尺寸不合格（弯头角度、坡口内外径偏差超标、椭圆等） 、出厂资料不齐等。发现不合格品后要及时通知业主及厂家进行消缺，以免影响配管进度。 材质不符的管件应进行更换，硬度问题可参照管材的处理方式。 弯头的角度偏差在 0.8以内时可放行使用，利用其对接的直管制作4斜口及焊接对口时进行调整。偏差超出 0.8的对口后折口值超出了DL/T869 的范围，弯头应返厂进行调整。 存在特殊尺寸、特殊坡口的管件应严格控制其尺寸偏差及坡口样式。超标的必须返修。 出厂资料不全的管件原则上不允许使用。 3 针对附件
7、需准备的工作及常见问题处理 附件包括接管座、疏水罐、测点管座、支吊架卡块、蠕胀测点等。一般疏水罐、接管座（包括压力测点的接管座）随管件一起订货，温度测点的热电偶套管由电厂向热电偶厂家购买，支吊架卡块由支吊架厂家供货，蠕胀测点有的由管件厂做，有的由配管厂做。 3.1 针对附件的前期准备工作及注意事项 附件订货时同样采用的是设计院初步设计数据。一般接管座与管件同时订货，配管厂拿到设计院蓝图后应核对管座图纸中的规格、材质、数量与实际使用的数据是否相符，不相符时应通知业主进行变更。 核对疏水罐图纸时要特别注意疏水罐与主管相接处的马鞍口设计是否正确。 测点的管座设计出图比较晚，业主方容易忽略，经常出现管
8、材、管件到货齐备，而热工测点未订货的情况，从而影响整体管段的交付，所以在开配管联络会时，配管方应提醒业主方确认测点管座、套管是否已订货。另外要注意测点管座、套管还包括调试单位设定的性能试验测点，开配管联络会时由调试方提出设置的数量及位置，随热工测点一同订货。5支吊架卡块，指支吊架管部需要焊接在管道上的部分。卡块由一般支吊架厂家供货。支吊架需经支吊架厂家进行二次设计，应充分考虑其二次设计及加工需用时间，从而确定配管生产工期。 配管管道上存在蠕胀测点时，应明确采用何种蠕胀测量方法，以确定蠕胀测点的样式。采用千分尺测量要制作测点头，采用钢带尺测量的在管道上打球面压痕即可。 3.2 附件的入厂检验及常
9、见问题处理 附件到货后应按图纸进行外观、外形尺寸、材质、光谱、硬度、出厂资料等检验。 附件常见问题多为材质不符，可由供货厂家重新供货或提供代用单，另外检验和使用过程中以下几点需注意： 管座检验外形尺寸时上下接口的尺寸都要测量，为管道开孔提供准确数据。 检查疏水罐与主管接口处马鞍口方向和罐体上的管座设置方向是否相符。 热电偶套管的插深和总长要分开测量，热电偶套管的插深有多种尺寸，使用时要严格按照设计的插深尺寸使用，套管上有 KKS 编码的按编码领取。 热电偶套管内孔有的电厂热工测点和性能试验测点不同，检验和领用时要注意。 出厂资料不齐的原则上不允许使用。 以上是我通过自己所做的火电四大管道配管项目总结的一些经验，6希望能够对大家有所帮助。随着配管技术的进步和配管管理的完善，我们相信以上问题都会迎刃而解。 参考文献： 1DL/T 438-2009火力发电厂金属技术监督规程. 2DL/T 819-2010火力发电厂焊接热处理技术规程. 3DL/T 850-2004电站配管. 4GD2000 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册. 作者简介： 胡清利（1982-） ，男，河北石家庄人，2006 年大学本科毕业，一直在压力容器行业从业，现就职于石家庄华成环通换热设备有限公司，技术主管、业务经理、助理工程师，研究方向：质量管理及项目管理领域。
