万能材料试验机的部分故障分析与排除方法.doc

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1、1万能材料试验机的部分故障分析与排除方法摘要:在检定材料试验机过程中,经常会遇到一些问题使检定工作无法正常进行,任何解决这些问题,使检定工作顺利完成,对检定人员提高服务质量和工作效率非常重要。文章就在实际工作中遇到的几个问题及解决方法进行阐述。 关键词:万能材料试验机 故障分析 排除方法 1 用三等标准测力计检定材料试验机,加荷时度盘指针转动不平稳,有颤动不平稳、跳动或停滞现象,测力仪读数不稳 出现这种现象的主要原因是:液压油的粘度过低,油泵、油管中的空气没有彻底的排除,使油泵高压腔中油液内气体被压缩,影响油液的出油量,同时也增大了油液的脉冲,造成油压不稳。 排除方法:更换粘度合适的液压油。将

2、油泵和油管中的空气排净。 2 油泵启动后出现排油量不足,达不到最大负荷 加到一定负荷时,送油阀溢流管有“噗噗”的声响,出油少,有气泡。当负荷不再上升时,溢流管无油流出。 排除方法:往油箱里添加液压油,直到油液面达到视油窗的一半即可。 3 加荷过程中有卸荷现象,负荷不能保持 主要原因是:油的粘度太低,使油路系统产生内处漏油现象,送油阀有杂质。 2排除方法:更换粘度大的液压油,排除漏油现象,清洗送油阀。 4 在试验机正常运转不加负荷的情况下,用手搬起摆杆观察测力活塞是否自如的下移 如有卡住现象,产生原因是测力油缸不干净有脏污或杂质或测力活塞有轻微变形。 排除方法:将测力活塞拔出,用汽油清洗,如有轻

3、微变形,可用金相砂纸进行研磨达到自如下移为止。 5 试验机在工作过程中,可调节缓冲装置不起作用 在实验中,当试样断裂时或打开回油阀时,油路系统中油压迅速下降,摆锤以很快的速度回落而受到冲击力的作用。 主要有以下原因: 缓冲装置针尖与节流孔没有起到节流作用。 单向阀钢球上的销钉与钢球的距离过大。 钢球在开启关闭运动时没有导向,对阀座会产生不规则的撞击,容易造成球阀密封面的损伤。钢球在使用一定的时间后,会产生麻坑点蚀、表面剥落等,造成密封不严。 排除方法: 拆卸转换手柄检查油针是否划伤,可对其研磨。安装时间隙调整至摆杆及摆锤在卸荷时能缓慢落下即可。 卸掉由测力油缸与回油阀连接的油管,取出单向阀,重

4、新调整两者距离,安装即可。 取出单向阀将阀座前面装有的销钉弹簧拆除,将阀座座面清洗干3净,更换质量、精度完好的钢球即可。 6 试验机在工作过程中,不可调缓冲装置不起作用 不可调节缓冲装置安装在测力油缸与高压油管连接处,高压油进入测力油缸,推动活塞下移,当试样断裂后载荷急剧下降,缓冲装置内的锥形阀在油压的作用下迅速堵住回路,使得液压油从锥形锥面的两个油槽沟返回油箱。如果当试样断裂后摆杆回落太慢或不能回落,从而影响试验机的正常使用。这主要是锥形阀锥面上的槽沟太浅或被油污堵塞所致。 排除方法:拆卸油管,取出缓冲装置,用汽油清洗。如槽沟太浅用什锦锉锉深槽沟即可。 如果当试样断裂后,摆杆迅速回落与档销碰撞很容易使摆杆变形,推杆与齿轮严重损伤及磨损。这主要是锥面上的两个槽沟太深,液压油回油量太大,使缓冲装置没有起到缓冲的作用。 排除方法:将缓冲装置卸下。用焊锡将两个槽沟焊平,然后用细水砂纸磨光表面,再用什锦锉重新刻槽。一定要注意槽沟不能达到以前的深度,达到平稳卸荷为止。 参考文献: 1孙吉树.论万能材料试验机几种因使用不当引起的故障成因分析J.科技信息,2011(15). 2李道立.万能材料试验机故障的原因及排除方法J.计量与测试技术,2006/12. 3徐春礼.材料试验机的故障分析与排除方法J.机械工业标准化4与质量,2011(06).

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