优化作业形式 提升大吨位支架安装技术.doc

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资源描述

1、1优化作业形式 提升大吨位支架安装技术摘要:随着煤炭矿井开采深度的增加,大吨位支架的安装能力受到限制,进而影响了煤炭的产量,本文通过对大吨位支架安装技术进行优化,在一定程度上为煤矿企业应对危机、缓解矿井接替压力、提高安装速度提供参考依据。 关键词:作业形式 支架组装、安装 优化组合 随着矿井煤炭进一步的开采,矿井开采深度进一步的加深,矿压显现尤为突出,矿井矿压进一步加大,矿井工作面巷道受矿井深度增加而变的有局限性,给矿井安装大吨位支架带来了不可忽视的影响,大吨位支架安装能力得不到有效的提升,给矿井工作面正规循环接替、年产量带来了影响,这在中平能化集团四矿表现得尤为明显,职工收入大幅减低,严重威

2、胁着我矿和谐稳定的大局。结合我矿实际情况,经过分析、研究,一致认为优化作业形式,提升大吨位支架安装技术是应对危机、缓解矿井接替压力、提高安装速度、为矿井开采提供时间的最有效途径之一。 该项目的施工地点己 16.17-23010 安装工作面具有非常大的挖掘潜力,因此我矿把该项目作为工作重点来抓,曾多次要求汇报该项目的进展情况,并作了重要指示。但受到多方面因素的制约,如:切眼顶板支护工程量大,运输线路繁琐,组装间组装设备落后等致使己 16.17-23010安装工作面很难实现安全、快速安装,安装较快时每班安装 3 架,安装2受到影响时每班只能安装 2 架,与快速安装的要求相差甚远。 在此情况下,该项

3、目的技术和管理攻关工作就显得尤为重要,本项目着眼于现场实际情况,逐个攻破阻碍大吨位支架快速安装的技术难题,极大提高矿井安装水平,同时可以为矿井安装同类型、不同类型支架提供管理经验和技术支持。通过该项目的实施,可很大程度上缓解我矿的生产经营压力,增强职工信心,确保全矿稳定发展,意义突出而重大。 1 总体思路 本项目着眼于现场实际情况,主要从:改变切眼支护形式,为支架快速安装提供技术保证;优化风巷运输系统,提供支架快速运输能力;改进支架组装设施,提高支架组装进度;优化劳动组织、科学分配,加快安装进度等四个方面入手,逐个攻破阻碍大吨位支架快速安装技术的难题,极大地提升矿井支架安装能力,具有重大意义和

4、推广应用价值。通过该项目的实施,可以很大程度上缓解我矿的原煤生产、经营压力,对稳固职工信心,确保全矿稳定发展,有着重大的意义。 2 解决的关键问题和创新点 2.1 研究切眼顶板支护形式,超前布局,科学、合理地制定方案,实现安全、高效、快速安装大吨位支架,特别是改变切眼支护形式,提高安装效率。 2.2 通过现场调研,优化风巷运输系统,确保安全、快速安装并结合实际改变了风巷原有的三个车场六台绞车运输形式,引用了无极绳运输绞车,极大地提升了风巷运输能力、矿井安装安全系数。 2.3 结合现场实际,改进支架组装设施,顺利进行支架组装,提高3支架组装进度。 2.4 优化劳动组织,精心组织、合理安排,科学分

5、配,加快安装进度,确保安装实现高效、快速安装。 3 实施效果 经过现场实施,主要从:改进切眼支护形式,提高切眼支护强度,减少切眼安装程序,提高切眼大吨位支架安装进度;以科技兴安为指导,优化风巷运输系统,引进无极绳绞车运输,提升运输能力,降低劳动强度;改进支架组装设施,提高支架组装效率,达到支架快速组装;优化劳动组织、精心组织,合理安排,科学分工,加快安装进度,确保大吨位支架实现高效、快速安装等四个方面入手,逐个攻破阻碍高效、快速安装的技术难题,极大地提升大吨位支架快速安装。 3.1 超前布局,改进切眼支护形式,为大吨位支架快速安装提供技术保证 近年来,随着开采深度的增加,矿压显现尤为突出,矿压

6、加大,矿井工作面巷道布置受矿压影响变得非常有局限性,很难实现工作面大断面巷道布置,给大吨位支架安装带来严重影响。加之,切眼支护形式繁琐,严重制约大吨位支架安装效率,对矿井生产、经营带来影响。因此,改进大吨位支架安装技术,已成为矿井安装大吨位支架研究的重点方向,通过优化作业形式,改进大吨位支架安装技术,从而实现大吨位支架高效、快速安装。 根据矿井地质资料,结合现场实际,超前考虑,制定科学、合理的切眼支护形式。 4受矿压影响,切眼顶板支护繁琐,采用双排工字钢梯形棚子支护。这种支护方式在井下作业当中没有科学的支护依据,凭借井下顶板情况和施工经验采取的支护形式,给大吨位支架安装造成工作劳动强度大、程序

7、多,光是切眼安装时支护、回工字钢等作业就占据了大部分时间,且安全系数低,职工劳动强度大,安装进度缓慢。 3.1.1 切眼优化前支护形式及液压支架安装作业流程 这种工字钢梯形棚子式切眼支护,给大吨位支架快速安装进度带来了很大的影响,光是切眼安装时改临时支护、回工字钢等作业就占据了大部分时间,且安全系数低,职工劳动强度大,安装进度缓慢。 3.1.2 优化后切眼支护方式及液压支架安装流程 根据矿井地质资料,结合矿压、现场顶板实际情况,经队委及工程技术人员研究、分析,多措并举,科技攻关,优化切眼支护方式,提高大吨位支架安装效率。 优化后切眼支护示意图: 切眼优化后支架安装流程图: 切眼支护方式优化后,人员投入少,职工劳动强度小;支架空间改设工序简单,操作方便;回收的单体柱、木大梁少,人员抬运方便;工作量小,减少了回收工字钢梁、腿的程序;职工操作安全系数高;很大程度上提高了改液压支架安装空间的时间,加快了液压支架安装进度。 3.2 以科技兴安作为指导,优化风巷运输系统,提升液压支架运输5能力,加快液压支架安装进度 3.2.1 风巷优化前的运输系统 3.2.2 风巷优化后的运输系统

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