浅谈EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术.doc

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1、1浅谈 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术摘 要:EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好,并能进行冬季施工。摆脱了人贴手抹,手工操作的安装方式,实现了外保温安装的工业化。与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较,大大降低了成本,缩短了工期和减轻了劳动强度,有很好的经济效益和社会效益。 关键词:EPS 板;外墙外保温系统;技术特点;质量控制 一、简介 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS)作建筑物的外保温材料,保温板内表面(与现浇混凝土接触的表面)沿水平方向开有矩形齿槽,内外表面均满涂界面剂,用于现浇混凝土剪

2、力墙的外保温体系。它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧,并用尼龙锚栓与墙体锚固。浇灌墙体混凝土时,外保温板与墙体有机的结合在一起,拆模后外保温与墙体同时完成。 二、无网现浇系统的技术特点 1、施工方便。现场施工时,保温板安装与混凝土浇筑同时进行,即节约了工期又降低了保温板的安装成本。 2、热工性能好。采用钢塑锚栓及其组合套件固定保温板,耐酸碱腐蚀性强,同时避免了热桥作用,保温隔热效果好。 3、工程质量易保证。保温板采用高低缝搭接,无露浆现象,通过混2凝土侧压力和大模板支撑力的共同作用,使保温板的安装质量更易保证。4、与结构连接安全可靠。锚栓数量可根据不同的饰面荷载及结构高度进行

3、调整,与结构连接具有较高的安全性和可靠性。 三、无网现浇系统的质量控制 1、施工工艺流程 墙体钢筋验收安装阴阳角板构件拼装角之间板(同时做好临时固定)弹锚栓胀管定位线在胀管定位点上预先穿孔在孔中塞入胀管胀管与墙体钢筋绑扎填补门窗缝隙支设墙体大模板浇注墙体砼将界面剂脱落部位补刷界面剂抹第一道抗裂聚合物砂浆首层阳角安放金属防护角压入第一层玻璃纤维网格布抹第二道抗裂聚合物砂浆 2、EPS 板安装的质量控制 (1)弹墙体水平线和垂直线,以保证墙体厚度准确。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。要求每块保温板内不少于 6 块(垫块具体数量视板高而定,并不得使用塑料垫卡) ,以保证钢筋保护层厚度符合

4、规范要求,同时确保保护层厚度均匀一致。 (2)安装顺序:应先安装阴阳角保温构件,从一侧开始进行 EPS 板拼装。 (3)拼装方法:在安装上墙的板企口立面及企口平面处均匀涂刷一层聚苯胶,另一块做同样处理。拼装聚苯板时整块板上中下三人同时用力将保温板拼装在一起。要注意操作人员在对准后应用力挤压,如发现3不平应马上调整,不可耽搁。 ) (4)在拼装好的聚苯板板面上按设计尺寸弹线,标出锚栓胀管的位置。用电烙铁在胀管定位处预先穿孔,之后在孔内塞入胀管。要求胀管横向间距 600mm,布点形状呈梅花状分布。 (要求每块聚苯板不少于 5 个胀管) 。 (5)聚苯板拼缝附近应布置胀管,门窗洞口处可不安放胀管,但

5、应在过梁上加设一个或多个胀管。 (6)安装胀管前,应把金属螺栓杆拧进塑料胶套内,然后用绑线将胀管固定在墙体钢筋上。 3、浇筑墙体混凝土的质量控制 (1)防止跑浆:用 100宽、10厚 EPS 板片满涂聚苯胶认真对门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处进行填补,避免在浇筑墙体混凝土时在该处跑浆。 (2)EPS 板上部企口保护:浇筑墙体混凝土时应对 EPS 板上部的企口进行保护。在浇筑混凝土前应在保温板上部企口处扣上保护槽,保护槽形状如“” 。保护槽的高度应根据实际情况确定,宽度为 EPS 板厚+模板厚,扣保护槽时应将保温板与模板一同扣住。 (3)混凝土振捣:混凝土振捣时应重点控制对 EPS 板的保护,振

6、捣棒严禁紧靠保温板进行振捣。 (4)模板拆除:常温下混凝土强度应达到 1.2MPa 时方可拆除墙体模板,拆模后应对 EPS 板表面进行检查,如有板面余浆应及时清理。穿墙套管拆除后,应以干硬性砂浆捻塞墙体孔洞,EPS 板孔洞用泡沫聚氨酯4或保温砂浆堵塞并应深入墙内大于 50。 (5)混凝土养护:常温施工时,模板拆除后 12 小时内喷水或用养护剂养护,不少于七昼夜,次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度,并做好记录。拆模后的混凝土表面应覆盖。 4、抹抗裂聚合物砂浆的质量控制 (1)缺陷处找补:清理 EPS 板面层,使面层洁净无污物,板面如有局部不平整处应用胶粉

7、EPS 保温砂浆加以修补和找平,修补和找平处厚度不得大于 10mm。个别突出部分用粗砂纸打磨。 (2)抗裂砂浆按聚合物乳液:水泥:砂 1:1:3 的比例用砂浆搅拌机搅拌抗裂聚合物砂浆。 (3)玻璃纤维网格布应按层高、窗台高和过梁高,在施工前裁好备用。将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹于聚苯保温板面,厚度为12mm 作为底层,第一层聚合物抗裂砂浆未干前应立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入聚合物抗裂砂浆内,要求面层要揉出浆来。在第一层聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,以网格布均被浆料覆裹为宜,其总厚度应控制在 6mm 范围内。在建筑首层则要再压入一层网格布再抹一层聚合物砂浆,阳角处加设一

8、根 50mm 宽 2000mm 高冲孔镀锌铁皮护角,在抹完底层抗裂聚合物砂浆后将金属护角调直压入砂浆内(以挤出砂浆为宜)然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将金属护角包裹起来。 (4)窗洞口外侧面抹 20mm 厚聚苯颗粒保温浆料,注意在抹浆料时5距窗框边应留出 10mm 缝隙以备打胶用。 (5)在抗裂聚合物砂浆表面,按设计要求喷涂外装修涂料。 四、无网现浇系统的质量检验 1、EPS 板的验收 (1)EPS 板的规格、尺寸、形状应与设计相符,棱角处不应有破损现象,板面界面剂喷涂应均匀与板材结合良好,性能符合要求。 (2)EPS 板应有出厂合格证及相应的检测报告,板的容重应控制在18kg/m320kg

9、/m3 范围内,导热系数等其他指标应符合有关标准。 (3)EPS 板拼装完毕后应进行验收。重点检查拼缝是否紧密;表面拼装是否平整;是否按要求布置锚栓胀管预检,验收合格后方可进行大模板安装。找平后的垂直度和尺寸允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)规定要求。 2、抹抗裂聚合物砂浆的验收 (1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓。表层无裂缝(风裂除外)等缺陷。 (2)抹灰表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 (3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。 (4)护角应符合施工工艺要求,表明光滑平顺,门窗框与墙体

10、间缝隙应填塞密实,表面平整。 (5)分格条(缝)的宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直通顺。 6(6)滴水线和滴水槽的流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度整齐一致。 (7)抗裂砂浆抹面的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)规定要求。 3、主要材料复检项目包括: (1)EPS 板:复检密度、抗拉强度、尺寸温度性、界面砂浆喷刷质量。 (2)界面砂浆、抗裂砂浆:复检干燥状态和浸水 24n 的拉伸粘接强度。 (3)玻璃纤维网格布:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。 4、施工过程中应注意的事项 (1)外模板不涂刷脱模剂,以免污染保温板。如为防止外

11、墙外钢模板面层锈蚀,可在面层涂刷一层石蜡、防锈漆或清漆。 (2)在用电络铁预先做胀管、穿墙螺栓穿孔时其孔洞不应过大,严禁将胀管、穿墙螺栓直接捅入聚苯板。 (3)在整理甩出的墙体钢筋时,要特别注意下层保温板企口,以免受损。 (4)在绑扎墙体横向分布筋或间距筋时两端伸出不应过长,以免戳破保温板。 (5)在安装外墙外侧模板前,应在保温板外侧根部采取可靠的定位措施,以防模板压靠保温板。不得在墙体钢筋底部布置模板定位筋,应7采用模板上部定位。 (6)应控制抗裂聚合物砂浆的稠度,否则会影响其粘结性,应严格按照水泥:中砂:聚合物乳液=1:3:1。 (7)在铺设玻璃纤维网格布时,两块网格布要互相搭接,且搭接宽度不应50mm。在铺粘两层网格布时,第二层网格布搭接处不应与首层相重,以免此处抗拉强度过低。当网格布遇到阴阳角时,要进行包裹,且包裹宽度不应150mm,严禁在阴阳角处拼接网格布,铺设网格布前应将网格布侵水湿润。网格布应在薄抹面层内居中,并与抗裂砂浆粘结良好。(8)应做好成品保护。首层阳角在脱模后,及时用竹胶板或其它方法加以保护,以免棱角遭到破坏。抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞并防止重物、鋭器冲击墙面。

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