1、1浅谈建筑施工用预拌混凝土施工质量控制摘要：混凝土的质量对于建筑工程来说非常重要，因为，混凝土质量的好坏直接影响着建筑结构的安全和造价，因此，在施工中必须要重视混凝土施工的质量。在土建工程中，目前预拌混凝土施工越来越多，因为预拌混凝土能够提升施工的效率，但是由于预拌混凝土的质量会受到多种因素的影响，因此，控制预拌混凝土的质量就显得非常的重要。而本文就针对预拌混凝土施工质量的控制进行了分析。 关键词：预拌混凝土 质量 控制 伴随着我国社会经济的持续发展，我国的建筑工程业已经发展到了一个崭新的时期。作为最为常见的建筑材料，混凝土的质量直接影响着建筑工程结构的安全和造价，因此，控制混凝土施工质量就成
2、为了每个工程管理中的一项重要的事项。 针对预拌混凝土我们应当从两方面着手来控制混凝土的质量：一是从预拌混凝土厂家原材采购、生产及运输环节的质量控制，二是从混凝土进场后的浇筑和养护工艺的质量控制。 1 从预拌混凝土厂家控制混凝土质量 1.1 预拌混凝土厂家应培养施工负责人及技术人员的全局观念，在预拌混凝土生产及使用过程中采取“一条主线贯穿，多方管理结合”的方法，对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的控制、管理。 21.2 混凝土主要是由水泥、水、粗细骨料等原料，通过一定的比例配合，经过均匀地搅拌，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 混凝土具有较高的抗
3、压强度，而且混凝土所用的水泥强度决定着混凝土的抗压强度，二者成正比。通过计算，我们可以得出，在水灰比相等的时候，水泥的等级强度越高配制出的混凝土的抗压强度越高。因此，在预拌混凝土的时候需要严格按照要求来执行，水泥的标号以及用量要严格地控制，要禁止为了降低成本，而私自减少水泥的用量。 由上述可知，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。 1.3 此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制，施工单位的技术人员应有计划性地亲临生产现场
4、协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气变化较大时，根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。 1.4 预拌混凝土质量细节控制的有效措施 1.4.1 水泥：水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先3选择高标号水泥进行试配。实践经验证明，一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的 1.52.0 倍为宜
5、。 1.4.2 砂：细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。用于拌制混凝土的细度模数应在3.71.6 之间。结构用砂含泥量一般不应超过 3%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过 2%。 1.4.3 石子：粗骨料石子，应重点检查其产地、质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、有害物质含量及最大粒径。严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。预拌混凝土采用石子粒径必须根据工程特点、部位、输送方式及施工技术要求确定，否则极易出现质量问题。 1.4.4 水：凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH 值小于 4
6、的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。 1.4.5 外加剂：首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等） 。 1.4.6 配合比的质量控制。在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，预拌混凝土厂家进行现场原材料取样，交给有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。在实验室出4具的配合比单及相应的有关
7、混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。 1.4.7 搅拌过程的质量控制 预拌混凝土厂家一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。 1.4.8 运输过程控制 目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。 2 从混凝土进场后的浇筑和养护工艺的质量控制 2.1 浇筑过程质量控制：在混凝土浇筑之前，需要对混凝土的浇筑方法进行检查，检查的内容主要包
8、括：由监理工程师和质量工程师对建筑的方法、水电供应以及生产人员的配置进行检查；检查振捣器的型号，规格以及数量能否达到生产要求；构件模具的数量够不够，能否达到施工的需求；另外还要检查一些特定时期内施工的必要材料，主要是针对施工期间的气候温度降水等条件来决定。 在混凝土浇筑过程中，一定要对混凝土拌合物进行性能的监控，一旦发现有问题，需要及时地和预拌混凝土的厂家联系，进行配合比的调整，施工的时候要严格控制混凝土的浇筑厚度以及振捣器的插点，保证插点的均匀；在一些特殊的部位，例如钢筋的交叉地点，一定要振捣到位，防止出现质量问题。 52.2 在大风、干燥、高温等天气浇筑混凝土时，由于温度、风速等因素影响，
9、水分蒸发较快，不利于混凝土的施工。如果施工抹面、养护不当，很容易由于混凝土表面失水较快、收缩而导致开裂，严重时会导致贯穿裂缝。所以在上述天气下应做好如下措施： 新浇筑混凝土在太阳暴晒、空旷风大、干燥高温的情况下，混凝土在终凝前会因为表面失水过快收缩开裂。因此，应在混凝土初凝时、出现裂缝前抹面和覆盖塑料薄膜，防止混凝土内部水分继续散失而开裂；对已出现裂缝的，应用木抹拍压混凝土，闭合裂缝后，立即洒水覆膜养护，防止继续开裂。 按照规范要求做好二次抹面工作可以有效避免、减少混凝土的塑性沉降裂缝或干缩裂缝的出现，在混凝土开始初凝时，要用木抹用力搓压，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝和闭合已产生的干缩裂缝，
10、并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面强度，增强混凝土抗裂能力。2.3 控制混凝土在工地等待和卸料时间，不能超过两个小时，否则会导致混凝土的强度降低。 3 结束语 预拌混凝土是多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及养护条件等有关。预拌混凝土是一种半成品，需要施工单位和预拌混凝土厂家密切配合才能保证混凝土质量达到最佳性能，才能共同创建优质工程。 参考文献： 61砼质量控制标准（GB50164-92）.北京：中国建筑工业出版社，1992. 2砼泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）.北京：中国建筑工业出版社，1995. 3普通砼配合比设计规程（JGJ/T55-2000）.北京：中国建筑工业出版社，2000. 4预拌混凝土（GB14902-2003）.北京：中国建筑工业出版社，2003. 5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）.北京：中国建筑工业出版社，2010.
