1、1煤矿综合机械化的采煤工艺研究探讨摘要：随着经济社会的发展，能源的需求量也在逐渐增强。我国虽然是自然资源丰厚的国家，可是在企业发展大需求的前提下，也表现得捉襟见肘，特别是对煤矿的需求量上。大型企业如钢铁企业，炼钢时需要足够的温度才能进行融化，因此对煤矿的需求量大；很多大型发电站，也得采用煤矿进行发电，为社会生产生活提供电能；人们的生活水平要得到提高，我们的要求就必然需要得到满足。煤矿企业仍采用传统的采煤工艺，将很难提高煤矿产量以满足社会要求。煤矿企业要提高产量，就得采用机械化手段提高工作速度与效率。只有跟随社会发展的脚步，企业才不会被淘汰，才能在社会上持续稳定发展。在当今信息化与机械化的时代，
2、很多的煤矿企业都对自己的采煤工艺进行了设备与技术改良，都采用了先进的开采技术综合机械化开采工艺进行采煤，使煤矿企业得到高产量高效率的发展，满足了社会发展的需求。 关键词：煤矿 综合机械化开采 高产量高效率 煤矿在人们的生产生活中占有很重要的地位，它的应用范围很广泛，需求量也很大。煤矿企业的发展支撑着我国很多的工业企业生产，是国家经济发展的有力保障。在煤矿的开采工作中，煤矿企业需要做到高产量高效率，这样才能够满足社会的需求，才能让企业在社会竞争中持续稳定的发展。企业要做到高产高效，就得采用综合机械化采煤技术，只有通过先进的开采技术，企业的产量才能得到提高，降低开采成本，为2企业带去经济效益，使企
3、业得到良好的发展。综合机械化的开采技术，也是我国煤矿开采技术的发展趋势，因此，我们很有必要对我们的综合机械化开采工艺进行探讨分析，让更多的企业了解与接受综合机械化的开采技术，使大家共同进步。 1 综合机械化煤矿开采的设备 煤矿企业进行综合机械化开采时，首先必须采用机械化的设备，这样才能真正的实现现代化生产，保证综合机械化开采的推进。首先是采煤机。在煤矿的开采工程中，采煤机主要是对我们的采煤工作面进行煤矿的割煤与落煤。采煤机有滚筒式采煤机和刨煤机。由于矿区自身的特点，我国一般采用双滚筒式采煤机。滚筒采煤机调节高度的范围大，最高可达 5 米，最低可薄到 0.8 米，对于一般的中厚煤层能够进行一次性
4、采集完全；它能够自己打开工作面的两端切口，机械功率高、强度大，能对不同硬度的煤层进行开采，提高开采效率，增加开采量。其次是可伸缩式输送机和转载机。转载机在开采过程中起一个转载的功能，它的一端与我们的煤矿开采工作面的输送机连接，一端又连接在我们的可伸缩式输送机的机尾上，保证整个开采工作的连续开展。可伸缩式输送机，是一种可以进行自身调节长度的设备，是我们的综合机械化煤矿开采的专用设备。当刮板输送机运来的煤，通过转载机转运到我们的伸缩机上后，再由它经过工作面运输巷把煤运输到上、下山或者存煤仓库等地方。通过转载机和输送机的相互配合工作，可以保证综合机械化开采工艺的可持续进行，提高煤矿的开采效率和运输速
5、度，增强煤矿的开采量。然后有液压支架。我们的液压支架主要是负责矿井工作面顶板的支撑工作，3隔离煤矿开采工作面和采空区，阻止矸石等进入开采工作面，负责输送机的推进，保障采煤工作和运煤工作的顺利进行，同时也能提供安全的工作环境，保证工作人员的人身安全。 2 综合机械化开采工艺 随着经济的发展，各行各业在生产技术上进行了大量的改进，加强了机械化生产经营。在煤矿企业里，也发生了翻天覆地的变化，从传统的采煤工艺演变成了现代化综合机械化开采工艺。这种工艺的改进，使采煤的工作面发生了改变，降低了因为地质、煤层高度硬度和煤层倾斜度对采煤工作的影响力度。使煤矿开采工作面增大，工作强度得到了加强，使煤矿企业得到来
6、了高产高效的发展。现代化的综合机械化开采工艺增加了工作面长度，形成了两种开采技术，及长壁综合机械化开采和短壁综合机械化开采，同时减少了搬家次数，降低了单位成本，给企业增加了效益。综合机械化开采就是在我们的割煤、落煤、运煤等过程中都采用机械化工作方式。 2.1 长壁综合机械化开采。长壁综合机械化开采工艺主要是依托工作面的设备能力，及我们的采煤机、转载机、可伸缩式输送机、液压支架和供电设备、液压泵等配套设备。在这种方式下，就是输送机推进我们工作面的长度，提高采煤机的剖煤量。它可以有效的降低我们采煤过程中端头工作工序和对煤层的斜切次数，提高采煤的生产效率。推进长度的参数应该事先计算好，这样才能有效的
7、控制采煤工作面的搬家次数。同时，我们应该清楚在工作过程中，地质条件、可伸缩式运输机伸缩长度、工作面推进增加长度、 回采巷道长度，这样才能有效的控制采煤机4的掘进深度，增强单刀采煤量，控制端头作业工序和其他配套设备的工作效率，使各个机械设备能同步协调工作，达到最高工作效率，使采煤量最大化，提高生产。 2.2 短壁综合机械化开采。与长壁综合机械化开采相比，短壁综合机械化开采工艺都相差不远。短壁综合机械化开采工艺在工作面巷道开采、煤矿运输、工作面顶部支撑等方面与我们的长壁综合机械化开采大致一样，可是在工作面的设置上就有差别。长壁是工作面要增强，短壁的意思就是在短的工作面上进行开采作业，基本上都是采用
8、退式进行采煤。在进行短壁综合机械化开采时，我们必须得满足一些基本条件，首先是我们的工作人员应该高度重视煤矿井的综合工作面的上、下端头已经能够快速工作；其次是矿井的回采巷道也实现了机械化工作。在开采过程中，我们需要注意采煤机的斜切度，以使单刀采煤量增加。同时，我们还得注意我们的各种机器设备及配套设备，应该采用轻便的设备，以方便工作面的移动与安装，增强工作效率，提高产量。 3 综合机械化开采工艺要求 随着综合机械化开采的大量使用，采煤的速度与效率都得到了突飞猛进的增长，这同时对我们的端头作业提出了高要求。在上、下端头的搬家过程中，我们也得以相应的速度和效率来满足工作面的移进。因此，端头作业必须实现
9、快速作业，并同时保证工作面的搬动也能进行机械化作业，这样就可以实现我们的综合机械化开采工艺。在组织工作面搬家作业中，企业也得使用轻便搬运支架车来满足快速搬家，加强综合机械化开采工艺的持续开采时间，提高单工作面的开采效率。优秀的工作面5搬家队，不仅是需要先进的设备，同时也要求我们管理工作人员加强管理。我们需要对我们的工作面搬家进行系统化的管理，减少中间冗余步骤，达到简而精的效果，增加平行作业，增强搬家效率，实现快速搬家。4 综合机械化开采工艺的优点 综合机械化开采工艺，在传统的采煤技术上进行了很大强度的改良，增强了采煤技术的机械化能力。由于从工作面搬家到工作面的开采，都实现了机械化工作，提高了工
10、作效率。通过不同方式的机械化开采工艺，加大了巷道的回采率，提高了工作面的采煤量，减少了开采过程中矿产资源的浪费，使开采技术达到了高产量的效果，大大提高了企业的产煤量，使企业得到高产高效的发展。由于机械化的运用，很多工作都不再需要工作人员手工去调节采煤过程中的控制工作，减少了工作人员的劳动强度。采煤工作面顶层采用液压支架支撑，在很大程度上提高了工作环境的安全性，为工作人员带去了安全保障，降低了开采风险。 5 结束语 总而言之，在当今社会煤矿的开采技术也在提高与改进，采用综合机械化开采技术进行煤矿开采，提高了开采的效率，煤矿开采达到高产高效的能力。这种开采工艺得到更多企业的认可与接受。只有这样，煤
11、矿企业才能在社会竞争中持续稳定发展，满足国民经济与生活，提高国家的经济收入。在以后的发展中，也应该跟随现代化生产的脚步，努力提高产效，提高发展。 参考文献： 61苏锋.煤矿综合机械化的采煤工艺研究探讨J.企业技术开发，2012，13：84-85. 2郭晓凯.煤矿综合机械化采煤工艺浅探J.才智，2012，20：52. 3段宁宁.煤矿综合机械化的采煤工艺研究探讨J.科技创新与应用，2012，21：81. 4王振东.煤矿综合机械化采煤工艺研究J.科技创新与应用，2012，25：105. 5刘旭东.煤矿综合机械化采煤工艺探析J.黑龙江科技信息，2013，23：43. 6张宏宇.煤矿综合机械化采煤工艺研究J.中国新技术新产品，2013，04：124.
