1、超高层钢结构施工与管理摘要：钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层尤其是超高层建筑，本文研究了超高层钢结构施工技术和管理。 关键词：超高层；钢结构施工技术；钢结构施工管理 中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 引言 我国超高层钢结构施工技术与管理在国内属于发展阶段,在日益完善的施工技术与管理方式上,逐渐与国际标准接轨。不断的改进,不断的追求,不断的创造,发现新方向才能创造出新事物。遵守科学原理,安排详细的科学的施工计划,并且在施工过程中不断调整完善施工方案,让施工在确保安全,稳定,顺利与高效的状态下进行施工工作。 1、高层钢结构施工技术特点 1.
2、1 高层钢结构优点 1.1.1 空间感强由于钢结构的抗压、抗侧弯强度很大,是混凝土强度的 1.5 倍,因此钢结构所占用的建筑空间就要远远小于混凝土所占用的空间,这样就增大了使用空间。 1.1.2 施工速度快钢结构的构件都是经过工厂精密制作后才能在现场进行安装。与普通混凝土建筑相比,在施工中避免了脚手架的大量搭设,同时利用压型钢板代替混凝土楼板,还有钢结构的安装与混凝土的施工可交叉进行,这样就提高了工程进度。 1.1.3 低成本、较环保钢铁具有重复利用的特性,因此钢结构同样可回收再生利用,比其他建筑材料的成本较低,而且不会产生大量的建筑垃圾,对环境更环保。 1.2 高层钢结构缺点 1.2.1 耐
3、高温性差如果在发生火灾的情况下,钢材的导热系数比钢筋混凝土的导热系数大得多,其耐高温性比钢筋混凝土的结构低得多,随温度持续升高,钢结构的屈服强度与弹性模量将急剧下降。若钢结构处于温度 300500的环境中时,其强度下降 40%至 50%。若温度超过 550,钢结构就会完全丧失刚度和强度,变形快速增大,拉力与承载能力完全丢失,导致钢结构倒塌。因此,在建筑设计钢结构的过程中钢结构防火措施是非常重要的一个环节。 1.2.2 耐腐性差由于钢材本身具有易氧化的特性,这样就决定了钢结构的表面容易生成氧化铁锈,且锈蚀会引起应力集中,影响钢结构的安全,导致钢结构提前受损,因此,做好高层钢结构的有效防腐工作才能
4、有效保证其使用年限。 2、高层钢结构施工技术 2.1 钢结构构件钢结构构件的制造需要通过很多工序来完成,比如:深化设计,材料采购,工艺编制,工艺实验,加工制造,质量控制,成品校验等过程。在钢结构构件中必须保证焊接工艺的评定试验。 2.2 构件验收做好构建验收是超高层钢结构施工中重要的环节之一。由于超高层钢结构施工的工作条件是在高空,一旦构件吊起,再对其存在问题进行处理那将十分困难,只能重新放下重新进行整理,这样不仅在安全上存在隐患,同时也影响到了工期的进度。因此必须做到在施工吊装前检查验收以及预处理工作,确保吊装构件合格,吊装后出现问题。 2.3 构件安装精度以及工件测量校正在施工过程中要保证
5、安全,保证质量,在各个环节上紧抓不放,控制住工期,保证施工中安全,质量的稳定性。可借鉴原有制作工程来作为参考。在工件安装,组装顺序上进行多方面检查,确保安全性。在质量上严格检查,在完全打到标准后进行下一项施工。根据施工现场地理位置,结构形式以及结构特点来选择施工工具的布置与安装。尤其在吊装的安装精度上必须加以保证,为保证施工安全,高效,以及工期保证创造最有利的条件。测量控制以及工件的校正,超高层钢结构施工中的垂直度,轴线和标高的偏差要进行精确的衡量和安装,质量必须要得到保证,这不仅仅是达到施工的重要指标,也是在工程中的控制手段,必须为施工检查提供依据。 2.4 吊装吊装在超高层钢结构工程中是非
6、常关键的工序,吊装速度的高度和质量的好坏对整个工程起着很重要的作用。在超高层钢结构施工中采用的是吊装“四角”钢柱和“三梁一吊”的技术。由于工程中间采用的大桁架结构安装,桁架牛腿,斜撑点较多,尺寸形位难以控制,所以在施工中采用了“预拼整体吊装”方案,确保了施工的正常和施工过程中高效工作的保障。 2.5 焊接工艺在钢结构施工中焊接及其重要,属于整个施工中最重要的环节。焊接不仅仅需要工件的质量保证也需要在施工中进行焊接调整。保持焊接的稳定性对整个施工的质量和工期都有着重要的保障。超高层钢结构工程具有的特性是工期紧,结构复杂,工程量大,质量要求高,焊接工程对施工的重要性在这个施工过程中起到的重要性不庸
7、置疑。对焊接特点进行了多次的工艺试验,用最合适的工艺参数以及技术水平高的焊工进行多次的操作和试验,一次次的确保焊接的检验合格率。在钢柱之间对接焊缝和梁,柱之间的焊缝,施工过程中采取了多样工艺措施,例如焊前预热,焊后保温,对称焊接,层温控制等焊接工艺,做到了焊接质量的良好保证。在厚板的焊接连接方面,因为超高层钢结构厚板焊接连接工艺在其中最难,在厚板焊接方面多数为上下钢柱之间的连接处,焊接时间特别长,而且在超高层上风大,温度变化特别明显。给焊接的质量和控制带来了一定的困难。因此在焊接工艺的要求下出发,做到事前控制。 2.6 钢柱垂直度的控制 垂直度控制的好坏意味着超高层钢结构施工能否顺利的关键所在
8、。垂直度的控制穿插于整个安装施工过程中,对于刚机构的安装施工要求必须实施现场跟从测量,所有的垂直度复测工作必须在早晨 7 点之前完成。 3、高层钢结构施工管理 3.1 超高层钢结构施工监理工作的几项有效措施超高层钢结构施工管理小组为了确保钢结构施工的顺利开展,及时解决有关问题,比如设计与制作,原材料采购,制作与原材料供应以及安装与土建的配合协调,安装方案等。每周定时组织监管单位共同参与超高层钢结构施工管理会议,及时解决,处理在施工方面出现的各种问题,届时处理。共同协商有关施工方面的一些方案,来协调施工工作。有组织有纪律性的调查施工现场,安排施工期间工作人员工作分配和任务。检查安全和质量问题。统
9、一严格制定会议方针,对工程施工方面的一些要求以及工作单位和对客户的协商。 3.2 施工质量及工期超高层钢结构施工显著特点是:质量要求高,施工工期特别紧张。而且质量和工期的要求必须保证在以来科学原理和科学管理的严格施工前提下,利用好的施工组织,新基数,新工艺,新设备来达到标准,达到要求。广州合景大厦的工程采用的是大量的中厚板,结构构造非常独特,而且焊接量也相当巨大,施工工期也随之紧迫。在建设方面,监理方面,施工单位共同协作建立了一套科学而且合理的管理组织。 3.3 生产与施工安全生产与安全施工是超高层钢结构使公众非常重要的环节,在超高层钢结构施工是高空悬空作业。建立科学管理的组织体系,严格按项目
10、管理法施工是保证工程“安全、优质、高速”进行的关键。为此,我们组建了项目经理部,实行项目经理负责制和全员合同管理。在组织形式上,实行定编定员、定岗位、定职责,提倡一专多能、一人多职、工段长与工人一道上前线。既起到了表率作用,又便于现场管理。从项目经理到劳资、安全、技术等职能部门到现场办公,及时了解、掌握工程的进度情况,解决有关的技术、质量、安全等问题,在整个项目管理形成了以项目经理为核心,集施工组织网络的安全质量保证体系及新技术攻关应用和 QC 小组为一体的短小精悍的施工队伍。同时各工段均实行了项日承包,明确了责、权、利并实行风险抵押制度,最大限度地调动了一线工人的积极性和责任感。为杜绝安全事故发生,施工现场也成立专业安全小组,并录用专职安全员,严格的执行安全管理,制定周密完善的施工安全管理条例,进行一系列的考察制度,对职工进行定期的安全施工教育,达到生产施工方面的全面化,安全化。 结束语 在高层钢结构建筑的施工过程中,必须严格按照施工图纸及统一的标准规范,合理制定工艺,科学有效地使用施工技术,才能保证高层钢结构建筑的施工质量。 参考文献 1张海升,王康强.高层办公楼钢结构安装的施工方法J.建筑技术,2004 2齐明,杨海光.北京电视中心综合业务楼超高层钢结构施工安全防护技术J.建筑技术,2005
