电气安装工程常见质量问题.doc

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资源描述

1、电气安装工程常见质量问题【摘要】作者根据多年的电气安装施工经验,总结分析了电气安装工程常见的质量问题,并指出了如何避免此类问题,值得业内人士参考。【关键词】电气安装工程质量问题 Abstract according to the electrical installation construction experience, summarizes and analyzes the common electrical installation engineering quality problems, and points out how to avoid such problems, wort

2、hy of the industry reference. keyword electrical installation engineering quality problems 现代建筑电气安装工程存在着不少质量问题,必须加以严格控制,才能保证建筑工程整个质量。根据多年施工经验,总结以下常见质量问题需要加以注意。 1、 施工单位资质及施工人员资格证 电气安装工程是一项具有很强专业性的工种,要求施工单位必须具有当地供电部门认可的资质证书才可施工。施工部门应协助甲方及总包单位认真审查分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则选好施工单位。有关现场施工人员,也应逐一检验其资格证、上岗证,确

3、保持证上岗,保证安装质量。 2、电气主要设备和材料 2.1 严格执行见证取样、监督抽检制度 实行建筑电气工程主材(PVC 电线槽、电线管、电线电缆、漏电开关、空气开关)见证取样、监督抽检制度,要求施工公司配合当地质监部门做好现场的见证取样、监督抽检工作,作为施工工程师应该认证执行和配合。 2.2 作好电气设备材料进场检验 电气设备、材料进入施工现场以后,施工工程师应检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能等参数是否与设计一致,清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。 2.3 对于监督抽检不符合甲方设计要求的材料一律禁止使用 3、 防雷接地及等电位

4、联接 3.1 避雷带应采用搭接焊接、搭接长度应大于 10d,采用双面焊且焊接处应防腐,不充许用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋; 3.2 搭接处焊缝应饱满、平整、均匀(特别是对立焊、仰焊) ,及时敲掉焊渣,及时补焊不合格的焊缝; 3.3 避雷带支架间距不大于 11.5m,埋深应大于 10cm,一、二、三级防雷引下点间距分别应小于 18m、20m、25m,引下线下部在室外地坪下0.8m 处应焊出一根 D12mm 或 404mm 的镀锌导体,而且伸出室外墙体距离不小于 1m; 3.4 屋面金属物应与引下线相连; 3.5 等电位联结支线不应小于 6mm2 铜导体,桥架及金属管、带电的柜门或箱门等跨接地线需用

5、截面积不小于 4mm2 的铜芯软导线; 3.6TNS 系统的 PE 线在总电表箱处应重复接地,高层和小高层在配电间应作 MEB; 3.7 设备(动力柜、发电机、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接,其基础槽钢应跨接接地且有接地标识,有震动的地方接地排应有防松措施,施工前还应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接; 3.8 插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接,避免由于端子松动造成后续插座接地失效;低于 2.4m 的灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。 4、 电线管敷设 4.1 严格要求按照设计和规范下料配管,施工专业工程师要严格把关,管材不符合要求不准施工,预

6、埋 PVC 电线管时,管壁厚度要求不低于1.8mm; 4.2 电线管敷设应尽量避免重叠、交叉,不能并排紧贴,应分开间隔放置,管子进入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度应尽量20mm,管道敷设要求“横平竖直” ; 4.3 电线管进入配电箱要平整,露长宜为 35mm,管口要用护套并锁紧箱壳,进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基面5080mm; 4.4 钢管丝扣连接处和中间接线盒应采用专用接地卡跨接,管道必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管用专用接地卡和2.5mm 的双色 BV 导线与箱体连接牢固,直径40mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并刷防锈漆; 4.5 预埋

7、 PVC 电线管时,禁止用胶钳将管口夹扁,应用符合管径的PVC 塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。 5、进户线管预埋 5.1 进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的 PVC 管(一般 14以上的管子壁厚为 4.5mm 以上,56 以上的为 3mm 以上) ; 5.2 加强与土建和其他专业的配合工作,明确室外地坪标高、埋管位置,确保预埋管埋地深度不少于 0.7m; 5.3 要做好埋管后的防水工作,一般要求由于专业防水施工队做好防水处理; 5.4 预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不充许焊接或烧焊弯曲,钢管在弯制后,不应有裂纹和显著的凹痕现象,其弯曲半径不宜小于管子外径的 10 倍,且不应小于所穿

8、入电缆的最小充许弯曲半径。 6、导线穿管、连接、包扎、色标等 6.1 导线穿管前应检查管口的“纳子”和防护套、管内是否有杂物,如有应先清除,管内、线槽内严禁接头; 6.2 导线编排要横平竖直,线头保持长度一致,插入接线端子后不应有导体裸露,铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布紧密包扎; 6.3 在每个接线柱和接线端子上的连接导线不超过 2 根,而且中间需加平垫圈,不充许 3 根以上连接; 6.4 多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,裸露导线应搪锡,凡是搪锡的线头要把焊油渣清除干净,防止导线氧化; 6.5 相线与 N 线、PE 线的色标应区分清楚,既 L1 相黄色、L2 相绿色、L3

9、相红色、N 线用浅蓝色或蓝色、PE 线必须用黄绿双色导线,单相时一般宜用红色。 7、 配电箱的配线、安装 7.1 配电箱应按图纸要求设置,箱体左右、前后盒位充许偏差50mm,高度应按图纸说明,如没有说明,一般场合不低于 1.3m,托儿所、住宅和小学不低于 1.8m; 7.2 模板拆除后,要及时清理箱内杂物和锈斑,刷防锈防腐漆,预埋箱盒时,要固定牢、密封好; 7.3 箱体开孔与进线箱不匹配时,必须用机械开孔或要求厂家重新加工,并要做好防腐处理; 7.4 动力箱的箱体接地点和导线必须显露出来,不能在箱底焊接,接地导线按规范当装置的相线截面 S16 mm2 时,接地线最小截面为 S,当 16 35

10、mm2 时,接地线的最小截面为 S/2; 7.5 箱体内的线头不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般要求 1015cm 余量。 8、开管、插座的底盒、面板安装接线 8.1 安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校,保证安装高度统一,线盒预埋过深时,应加装线盒,安装面板后要饱满补缝,不充许留有缝隙,另外要做好清洁保护工作; 8.2 加强监督工作,确保开关、插座中的相线、零线、PE 线不串接;8.3 安装时先清除盒内沙浆等杂物,安装后线头要整齐、不裸露,单芯线在插入线孔时应拧成双股,用螺丝拧紧,确保牢固压紧导线; 8.4 开关、插座内的导线应留有一定的余量,一般以 100150

11、mm 为宜。 9、灯具、吊扇安装 9.1 灯具、开关、插座、吊扇钩预埋时,应符合图纸要求,在定位时,盒子左右、前后充许偏差50mm,同一室内成排布置的灯具,中心充许偏差5mm,开关盒距门框一般为 150200mm; 9.2 吸顶灯要固定框(质地良好的木台)固定于吊顶板上,而不能直接用自攻螺丝固定,天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,确保平直、整齐、间隔均匀等,开孔大小要符合筒灯规格; 9.3 吊链式日光灯的吊链应相互平行,不得出现八字型,导线引下应与吊链偏叉在一起; 9.4 吊扇挂钩预埋时,不准采用螺纹钢,应用不小于 8 的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,吊扇的钟罩应能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住; 9.5 阳台的灯具底盒铁板厚度应0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能起到防锈作用,玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂; 9.6 大型灯具必须安装固定框或预埋吊钩,外壳要求接地的灯具必须牢固接线,以保证安全。

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