1、对我国抽油机发展现状与应用的思考摘要：近年来，油田采油行业的抽油机虽然发展了很多机型，但品种杂乱，许多油田出现了使用新抽油机的不正常现象，造成我国抽油机生产能力过低。对于抽油机制造企业，必须清楚的意识到，抽油机的市场是买方主宰的，因此企业必须满足油田的需要，才能保证产品的销量。用较少的生产模块获取较高的利益价值。随着时代的进步，抽油机的需求也将大幅度增加，这就要求油田必将按照经济规律来选配抽油机。之前各采油厂储存的大量抽油机被重新利用起来，使得采油厂对新抽油机的需求大幅度下降，如此下去，抽油机市场必然走向多品种、小批量的发展趋势，以致市场止步不前。生产企业要想满足油田要求，快速响应市场，就必须
2、对设计方法进行创新。 关键词：抽油机；发展现状；应用；思考 中图分类号：F470.22 文献标识码：A 引言 世界范围内研发并且实际应用抽油机已有 100 多年的历史，在很久以前的油田采油中就已经开始使用抽油机，而且抽油机的数量也在逐渐增加，目前,全世界共有 100 多万口机械采油井,其中抽油机井有 90 多万口,并在逐年增加。我国使用的抽油机已经都是自己生产的，也借鉴了国外的先进技术，有的还出口到国外，我国的抽油机有了一个飞速的发展，已经跨入国际市场，今后抽油机的发展方向可概括为仍以游梁式抽油机为主，而且节能型，多样化，智能化等也是主要考虑的方向。 一、我国抽油机的发展现状 油机是有杆抽油系
3、统中最主要的举升设备。按照目前油田的需求，抽油机年销售量尚不足制造企业生产能力的三分之一。尤其是近几十年来，国内对原油的需求量不断加大，对于油田深度开采的能力有了更高的要求，在很大程度上加快了抽油机技术发展的速度，催生出多种类型。另外，我国的抽油机是在国际规范下由各厂自行设计和仿制，同一种型号的抽油机，其尺寸和结构各厂也各不相同，给油田使用单位的生产和管理带来不便。现代企业经营规律表明，产品必须达到一定的规模，才能取得良好的效益，抽油机企业要获得比较大的效益，必须解决品种、批量及规模方面的问题。 二、国内抽油机的发展趋势 20 世纪 90 年代以来，我国东部各主要油田相继进入中高含水开发期。开
4、发无游梁曲柄摇杆轮式斜井抽油机和大型斜直井抽油机将对我国油气资源开采有重要意义。长冲程抽油机的研制应用能力不足一直是我国抽油机发展的瓶颈，长冲程抽油机具有减小冲程损失、提高系统效率、延长机杆泵的使用寿命、减少故障及提高整机运行质量等优点。为确保高效生产，根据我国实际情况, 发展无游梁大冲程、低能耗、具有高适应性的直井抽油机和斜井抽油机, 将是我国今后抽油机发展的主要方向。近年来，变频技术在抽油机上得到了广泛应用。随着世界油气资源的不断开发，油层开采深度逐年加大，油田含水量的增多，大泵提液采油工艺和稠油开采等都要求采用大型抽油机，因此，研发大型的、高适应性的丛式井抽油机刻不容缓。发展长冲程抽油机
5、对当前我国老油田高含水井后期开采, 减缓产量递减速度, 开采稠油、低渗透油田以及沙漠油田深井及超深井的机械开采, 都具有重要的现实意义。由于现代大型抽油机的结构和控制的复杂性，它的工作面积也相应增大，同一抽油机可以同时进行多口抽油作业，利用综合平衡方式和节能方式，达到最好的作业效果。利用变频控制系统实时调整工作参数，提高电机功率因数，减小供电的电流，还可以减小冲击力，并可根据油井供液的能力实时调整冲次频率，实现增产节能效果。现代大型抽油机应具备有高适应性，以适应多种恶劣环境和地层油层的变化，如开发一种机型能适应不同自然气候与地貌环境的差异、地层油层的迁移改变、冲程冲次的改变、油气层性状的改变、
6、连续与间歇抽油的调整等。 三、我国抽油机的应用 1、抽油机存在的问题 （1）游梁式抽油机在我国油田开采中得到长时间的普遍运用 游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由驴头游梁连杆曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。因为它的最大特色是构造简单，工作稳定，生产程序简捷，在油田开采中工作运转时间长。工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。虽然游梁式抽油机工作时间长，但效率并不高，经常因此拖延了油田开采的时间，并且游梁式抽油机体积大，不容易转移，因此在开采中经常面临转移
7、困难的问题，后来随着游梁式抽油机缺点的逐渐暴露。它的减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，承载能力强，使用的寿命也比较长。 （2）前置式游梁抽油机功能过于单一 尽管一直是我国油田开采的主力军，但是此类抽油机功能过为单一，没办法适用多类型油田，而且转移难度大，使各类田开采遇到重重阻碍，此外，前置式游梁抽油机在工作过程中平衡感差，从而产生了很多复杂的问题。 （3) 双驴头式抽油机摆动弧度过大 虽然通过增大游梁摆动的弧度提高了抽油机运转时的平衡性，但是由于在运作过程中因为摆动弧度过大，促使机器的零件经常性造成损坏，使用的寿命大大缩短，一些贵重部件一旦损坏就需要花费大量财力重新购置，总是得不偿失。
8、(4) 抽油机系统古老 百年历史的抽油机井系统仍存有一定的问题。存在的问题主要有能量传递环节多、能耗大、性能单一等，常规柱塞泵总是不可避免出现寿命短、摩阻大、漏失大、效率低等问题；常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内的能源企业在生产能源的同时，也消耗了大量的能源，而且造成了很大的污染，不符合国家能源要求。 2、抽油机的改善措施与建议 如上所述，目前国内对抽油机的不断改进并不能全面地应对油田开采中的各方面需求，因此，本文根据实际情况提出相关性的改进措施和建议。 （1）根据需求进行研发 无论是游梁式抽油机还是无梁式抽油机，都是为了应对种类繁多
9、油田开采的需要，因此，只有对近年来油田类型进行调查取证与研究探索，才能准确把握市场，对症下药，全方面的了解目前油田的开采需求，对抽油机进行研发和生产。 （2）中国油田分布 中国油田的分布地区各异，地形复杂，加上开采难度比较大，这就要求相关企业发展一款实用性强的抽油机。假如应用范围广的抽油机得到研发运用，那么中国油田的开采效率必会有很大的飞跃。 （3）抽油机经常出现问题 抽油机经常出现螺栓断裂等一系列问题，归根究底来说还是设计结构不够完善的问题，所以，在开发过程中应该在抽油机负荷能力，运转速度等问题中找到有力的平衡点，从整体上改进抽油机的结构，有效提高抽油机的工作效率。 （4）改善抽油机性能的措
10、施 节能装置的结构设计，电动机启动后电动机轴带动节能装置旋转，在离心力的作用下将摩擦片甩向该装置外环的内壁，随着电动机转速的增大，摩擦片与内壁之间的摩擦力也迅速增大。我们对抽油机的运动与动力学性能进行分析、计算，归根到底是为了改善电动机的工况，最终实现节能和安全生产。在一个运动周期内抽油机曲柄轴的转速和扭矩都变化很大。由于是电动机和节能装置一起启动小带轮，所以抽油机所需的电动机额定功率等于或略小于工作机的平均消耗功率，而且只要调节装置的设计合适，那么，工作机就会平稳的工作。 结束语 根据我国实际国情，发展高性能、低能耗、高适应性的直井抽油机和斜井抽油机将是我国今后抽油机发展的主要方向。只有对现有的抽油机的不足之处进行研究分析，并寻找出解决的对策，才能进一步促进抽油机的向前发展。 参考文献 1张晓东,贾国超. 关于我国抽油机发展的几点思考J. 石油矿场机械,2008,01:24-27. 2曹运涛,郭亮. 对我国抽油机发展现状与应用的思考J. 产业与科技论坛,2013,02:133. 3陈宏星. 基于 MATLAB 和 AHP 的电机换向抽油机方案评价与决策研究D.扬州大学,2005. 4李玉生,王琪,李宏,闫苏莉,张光,闫卉. 浅谈我国抽油机电控装置的发展J. 电源技术应用,2003,11:631-634.
