1、关于钢结构工程施工质量控制的探讨摘要：本文结合工作经验，根据钢结构工程的具体施工特点，详细描述了有关钢结构的工程施工在质量方面的有效控制。以供借鉴和参考。关键词：钢结构制作，质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 文章编号： 引言： 随着我国经济的快速发展，钢结构技术得到了广泛的应用，钢结构工程与以往的砖混结构工程、钢筋混凝土工程相比，显示出造价较低、结构性能好、施工周期短等优点。但是钢结构制作和安装施工人员的水平、经验不一，钢结构工程的施工质量很难控制。以下就钢结构工程施工质量控制的要点及采取的控制措施作一下探讨。 一、钢结构在制作工程中应注意的质量控制 （一） 、下料前的检查
2、工作 1、下料前检查钢板尺寸、材质是否符合图纸设计要求，检查外观有无缺陷，质保证书是否齐全。焊材、焊剂是否与所焊钢板材质相匹配。 2、放样划线应标明装配标记、螺孔尺寸大小、加强肋板的位置方向、倾斜的角度斜线及中心线、基准线、检验线，如有必要可先制作样板。划线前应先矫正钢板的弯曲和变形。 3、采用数控切割机下料，下料前将钢板表面的锈迹、污物清除干净，保持切割面干净、平整，切割后应清除焊渣和飞溅物。 （二） 、组装成型 钢板在组装前矫正其变形，并把偏差控制在规范允许范围内，清除接触面的锈迹、污物和毛刺，以保障构件在组装时紧密结合，符合质量验收标准。点焊时采用的焊材与所焊材质相匹配，焊缝厚度为设计厚
3、度的 2/3 且不大于 8mm，焊缝长度不小于 25mm，位置在焊道内。组装的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸要求以及精度要求。组装成型时，其结构应符合钢结构工程施工质量验收规范及有关标准规定。经检查合格后按照图纸进行编号。 （三） 、焊接 焊接后边缘的 30mm50mm 范围内的铁锈、毛刺和污迹必须清除干净，减少焊接气孔等缺陷的产生。使用的引弧板的材质应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应满足有关标准的规定。选用的焊条应用烘箱烘干后再使用。 （四） 、制孔 采用的设备为摇臂钻。螺栓孔及孔距的尺寸偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范的有关规定。 （五） 、矫正 采用翼缘调直机进行矫正
4、。要求操作人员熟悉施工工艺和掌握设备操作规程。矫正完成后应进行自检，偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范的有关规定。 （六）切割 焊接型钢柱、梁矫正完成后，其端部应进行平头切割。 （七）除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力，对钢材表面硬度有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度。除绣使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85%。经除锈的钢材表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂刷底漆前已返锈，应重新除锈。 （八）装运 出厂前，应将构件编号粘贴纸标贴在构件的规定部位，以便检查。在搬运
5、过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应采取适当的保护措施。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保装运前构件完好。 （九）进场验收 钢构件出厂时应提供 1、产品合格证，2、钢材、焊接材料和涂料的质量证明书或试验报告，3、焊缝检测记录资料，4、涂层检测资料，5、构件的装运清单。 二、钢构件安装前的质量控制 （一） 、重视图纸会审工作 图纸是工程施工的重要依据，工程开工前项目施工和监理机构要组织有关施工单位技术人员熟悉工程图纸及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。检查施工图纸中“错、漏、碰、缺” ，把所有问题汇总后交给建设单位，在设计交底会或图纸会审会上请设计人
6、员予以明确。力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 （二） 、认真编制施工组织设计 施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的最重要的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。在编制施工组织和施工方案时，应从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态。施工人员要严格按照批准的施工组织设计进行施工，确保技术措施切实、可行。 三、现场施工过程中的质量控制 （一） 、钢结构基础工程的质量控制 钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与
7、其他非钢结构工程的施工工序及方法相同。根据钢结构工程施工质量验收规范的要求，建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差分别为3mm、1mm、2.0mm、2.0mm。钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓位置一定要仔细检查，并进行复测后办理交接验收。 （二） 、钢结构主体工程的质量控制 1、加强原材料、构件的检查验收，严把材料、构件的质量关。检查进场的材料、构件的合格证、材质证明及复试报告是否齐全有效，是否符合设计要求和相关规范要求；根据进场构件明细表，检查构件的外观质量和几何尺寸；钢材材质的复验单和无损检测报告必须是原件，钢材的材质证明可以是复印件
8、，但必须加盖生产单位公章，并说明原件的存放地。 2、钢结构构件安装质量控制。柱、梁安装时应先检查柱底板下的垫铁是否垫实垫平，测量柱子的垂直度，测量主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。安装成空间固定单元后对各项安装误差进行复测，并进行验收，验收合格后用膨胀混凝土对柱底板和基础顶面的空间进行二次浇筑密实。最后，还要检查主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。 3、螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫 2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理（喷砂处理） 。安装过程中板的接触面
9、应平整，接触面必须大于 75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 4、焊接质量的控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2 次。 5、涂刷工程质量的控制。构件涂刷前表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。 四、结语 钢结构施工过程中，一定要加强技术人员、工人对施工工艺及技术规范的学习，严格按照设计图纸、施工组织设计、施工方案进行施工。严格工序检验、验收制度，加强施工过程中的质量控制和监督检查，只有这样才能保证钢结构工程的施工质量。 参考文献： （1） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）北京：中国计划出版社 2001 （2）杨南方 尹辉主编建筑工程施工技术措施北京：中国建筑工业出版社 1999 （3）杨嗣信 钢结构施工手册 北京：中国建筑工业出版社 1999
