1、关于锅炉检验的内容及方法分析【摘要】锅炉作为一种承压的设备，其在质量管理工作中的安全问题一直备受关注，锅炉的检验工作尤为重要，它对人们生命财产安全起着决定性的作用和影响。文章例举了锅炉在运行期间多发问题，结合自身对锅炉安全检测与监督的工作经验，探究了如何有效保证锅炉的运行，并总结出一系列对锅炉质量监督与检测的有效措施。 【 关键词】锅炉、检验内容，检验方法 中图分类号：TK223 文献标识码： A 文章编号： 一、引言： 锅炉是以水或者其他有机载体做介质的承压容器，在高压高温和复杂工作环境中运作时，常常出现沉着、腐蚀以及变形和发生泄漏等问题，使用不当就会存在爆炸的潜在危险。所以日常锅炉检测十分
2、重要。而这一工作量很巨大，由于使用现场很复杂所以日常检测要求专业素质高的人员来执行。现场检验若锅炉设备分布广、型号杂、相互间差异较大时，更需运用先进的仪器、技术和严谨的质量控制手段，保证锅炉的质量，提高运行效率，使企业锅炉设备能更安全、高效地运行。 如今我国锅炉使用范围十分广泛，可是相对负责锅炉检验的专业队伍从人员数量到素质，从检验技术到质量管理等各个层次都存在欠缺，俨然检验工作队伍的发展跟不上锅炉广泛使用的节奏，这些方面的不完善导致锅炉事故屡有发生。因此对比其它发达国家，我国锅炉事故发生率要高出数倍。故而我国在大力发展经济的同时应该加强锅炉检验检测工作的力度，确保检验质量，控制事故发生率，保
3、证其高质量运行，这是目前摆在我们面前的重要任务。 二、锅炉的定期检验检测 锅炉设备需要定期在合适时间段进行质量检验检测，目前检测的方法有：内部检验、外部检验和水压试验。通过检验并结合设备的运行实况以及检验方式和特点等因素来确定质量控制手段。 2.1 内部检验 内部检验是在锅炉在停炉、放水、冷却、通风后对锅炉进行的检验，具体内容如下：首先明确诸如变形、裂纹、起槽、泄漏、腐蚀、磨损等对锅炉安全运行起负面作用的因素，提前做好相应准备。检验前若需拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，也要提前准备，并准备好用于照明的安全电源。如果检验部位超地面 3m，则需搭设脚手架。检验人员要依据
4、锅炉的实际运行状况，明确重点检验部位。检验时，对重点检验部位要重点检验，并做好检验记录。检测过后及时出具检验报告，做出允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行四种检验结论。 2.2 外部检验 锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件等方面的检验都十外部检验，它是在锅炉运行时进行的检验工作。比如检验安全附件是否齐全、灵敏，人孔、手孔是否漏水、汽，汽、水阀门和管道的情况以及锅炉的岗位责任制、交接班情况等。外部检验是在不停止锅炉安全运行的前提下进行的宏观检验。检验人员依照提出针对问题的建议，出具检验报告、做出允许运行、监督运行、停止运行三种检验结论。 2.3 水压试验 按照蒸汽锅炉安全技术监察规程或
5、者热水锅炉安全技术监察规程中的相关规定，水压试验要对锅炉受压部件强度和严密性进行检验。检验內容包括试验周期、准备工作、环境要求、试验压力值取定、合格标准、处理意见及检验结论等。 3 锅炉常用的检验检测方法 常用的检验检测方法很简单：目测、听、摸活其他工具辅佐进行。例如：锤击检查法、白粉煤油检查法等。下面介绍几种常见检测方法： 3.1 外观目测法 目测就是用眼观察发现锅炉变形、磨损以及腐蚀等问题。如遇到灰尘覆盖的特殊情况，可通过砂纸打磨后再用 10%14%的硫酸或硝酸溶液清洗，使用放大镜检查。 3.2 锤击检查法 检查锅炉另一个很常用的方式就是锤击检查法，检验锤以0.250.5kg 为宜，一头圆
6、，一头尖，通过锤击回音和回弹度来检查锅炉情况。 3.3 白粉煤油检查法 擦光表面并打磨后用 10%14%硝酸溶液浸蚀清洗，自然干燥后，涂上煤油约半个小时，而后擦掉煤油，在裂纹部位涂上白粉。再用锤击法敲金属裂纹附近或其背面，就可以清楚地看出裂纹长度和走向了。 3.4 灯光检查法 灯光检查法就是对金属表面用灯光依次照射进行的检测。 3.5 其他检查方法 除了上述方法之外还有检查弯曲度的拉线检查法，检查腐蚀深度或鼓包的直尺检查法以及检查尺寸的样板检查法等等。实际检查过程中，需根据实际情况选用合适的检查方法。 四、无损检验检测方法 4.1X 射线检测 X 射线探伤可用来检验设备的内部缺陷，通过对被检对
7、象进行射线透照，来准确判断锅炉设备的内部缺陷。 4.2 超声波检测 超声波探伤方法可有效地检查出平面缺陷、钢板的分层及焊缝中裂纹、未焊透等缺陷。在板、管材等原材料以及锻件、铸件等加工产品的检验工作中具有广泛的应用。在实际操作中应该选好探伤时间、方法、方向、晶片直径、频率和折射角度。 4.3 表面渗透检测 渗透探伤是以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损探伤方法，能有效地检查各种表面开口缺陷，如裂纹、折叠、气孔、疏松和冷隔等。这种方法不受材料及化学成分限制，也不受缺陷形状和尺寸的影响，不仅可检查黑色及有色金属铸件、焊接件及锻件等，还可以检查陶瓷、塑料及玻璃制品等。探伤前，要综合考虑到被检
8、物表面上的各种问题以及用途，而后选择合适的操作方法。 4.4 磁粉检测 运用磁现象来检测铁磁性材料和工件表面和近表面缺陷的方法就是磁粉检测法。它适用于检测工件表面和近表面的白点、发纹、裂纹、气孔和夹渣等缺陷。检测过程中需要根据工件的具体情形来选择适合的检测方法，对工件进行预处理、磁化、施加磁粉或磁悬液、磁痕的观察与记录、缺陷评定、退磁、后处理等，需要注意区分因为工件的几何形状不连续造成的伪缺陷。 五、结语 伴随锅炉设备的新旧交替和锅炉检验设备、技术、理论的不断发展和完善，锅炉检验检测工作必定引进更多新型人才，并更会加强对人员的素质要求。在锅炉检验工作中，必须严格遵守特种设备安全监察条例 、 锅炉安装监督检验规则等相关规程、标准、规定进行，做好锅炉的安全检验工作方可保障其安全运行，所以锅炉的检验的内容和方法的探究具有重要意义。 参考文献： 1.陈钢、宋继红、陶雪荣，21 世纪特种设备安全科技发展战，国防工业出版社，2007.07.05 2.严祯荣，基于安全性与经济性相结合的锅炉定期检验方法探讨，锅炉技术，2011.03.
