1、混凝土砖墙体裂缝的原因与加固方案摘要：本文主要针对多层砖混结构住宅楼工程，使用普通砼多孔砖后，墙体产生裂缝，对裂缝产生的原因进行分析，对影响美观和使用功能的裂缝拿出一套补救的处理措施。 关键词：砼多孔砖;裂缝;原因;措施;植筋 Abstract: This paper mainly multi-storey brick-concrete structure residential building project, using ordinary concrete porous brick, wall cracks, analyses the cause of cracks, took out
2、a remedy measures for crack affect the appearance and function. Key words: concrete perforated brick; crack; cause; measures; anchorage 中国分类号：TU71 文献标识码：A 文章标号：2095-2104（2012）03-0001-02 一、工程概况： 某住宅楼工程始建于 2007 年，于 2009 年 05 月竣工，六层砖混结构，地下一层。砌体材料为普通混凝土实心砖和普通混凝土多孔砖，钢筋混凝土条形基础。2012 年部分墙体出现裂缝，公司特组织有关专业人员对该
3、工程进行现场检测，并出据维修方案。 二、检测结果： 1、现场对该工程地下室及顶层部分墙体出现的裂缝进行检测，承重横墙跨中通长贯通裂缝，宽约 0.1 mm -0.36mm。 2、现场对15-A-B 轴线处基础开挖测量基础尺寸，检测结果与图纸基本相符。 3、采用全站仪对该房屋的墙体倾斜度进行检测，现场检测结果表明，该房屋主体倾斜符合砌体工程施工质量验收规范要求。 4、采用砂浆贯入仪依据贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJT136-2001）对墙体砂浆强度进行检测，个别处达不到设计要求。三、原因分析 根据裂缝的位置、形态及走向，在查阅相关技术资料及现场勘查的基础上，对裂缝原因进行了分析： 1、
4、第一类裂缝主要位于房屋底层地下室的横墙跨中位置，裂缝呈现中间宽两端窄，大部分裂缝为贯通裂缝。经综合分析后认为引起墙体裂缝的主要原因是：该建筑物地下室墙体采用的是混凝土普通实心砖砌筑，该砖为非烧结砖，干燥收缩大，当墙体发生收缩变形时，在墙内产生应力，当拉应力达到砌体的抗拉强度时，则会引起墙体开裂，这是导致该类裂缝产生的主要原因。 2、第二类裂缝主要位于房屋顶层内横墙上，为水平或斜向裂缝。墙体收缩变形较大及顶层屋面的温度变化对砌体产生水平推力，这是导致该类裂缝产生的主要原因。 3、第三类裂缝主要位于门窗洞口处的角部或窗台中部，裂缝斜向发展，长度相对较大。门窗洞口属于整个房屋结构的薄弱部位，当结构内
5、部由于温度或材料收缩以及其它变形因素造成内部应力时，在门窗洞口角部处容易造成相对的应力集中而产生裂缝。 4、第四类裂缝主要位于顶层楼梯间两侧墙体上。顶层屋面的热胀冷缩对砌体产生水平推力，而楼梯间墙体因楼梯间楼板不连续，受水平推力作用较大，易在楼板上下砌体灰缝处产生水平裂缝、阶梯裂缝。 综上所述，根据裂缝的位置、形态及产生原因和墙体倾斜结果分析认为：该楼未发现有因地基基础不均匀沉降产生的裂缝。 四、维修方案： 依据现行有关标准、规范，结合工程现状，经过对多种方法比较、分析，决定对该房屋地下室、地上六层（顶层）墙体采取增设钢筋网片砂浆面层的方法进行维修处理。地上六层（顶层）加固钢筋网片采用1040
6、0，穿板钢筋与五层圈梁植筋连接；地下室加固钢筋网片采用 10400，钢筋与原基础植筋连接。 1、化学植筋施工工艺要求 1.1 植筋设计 依据该工程的相关资料，结合国家现行有关规范规程的要求，对该工程新增部分钢筋采用化学植筋的方法与柱进行连接。 植筋直径、钻孔直径、锚固深度见下表： 植筋直径（mm） 钻孔直径（mm） 锚固深度（mm） 10 12 200 1.2 植筋施工工艺 施工顺序：划线定位 钻孔 清除孔尘 灌注结构胶 钢筋处理 植入钢筋 养护固化 检验 。 1.2.1 划线定位：根据设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条。 1.2.2 钻孔：钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜
7、度不大于 8 度（特殊要求除外） 。 1.2.3 清孔除尘：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等） ；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥） 。 1.2.4 灌注结构胶： 配制比例：按照材料说明书的比例进行配置； 搅拌：首先分别将 A、B 组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌 3 分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌 5 分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明） ； 注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内； 配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行； 配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
8、 1.2.5 钢筋处理： 植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。 钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 1.2.6 植入钢筋： 将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内； 养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3 天，待结构胶固化原材料后方可受力。 2、钢筋网片砂浆面层施工工艺要求 2.1 编制钢筋网片。 2.2 在墙体上打间距为 900mm 的孔。 2.3 用钢丝刷将墙面刷洗干净。 2.4 将钢筋网片贴于墙面上，并用“S”型钢筋连接。 2.5
9、 用水将墙面润湿，抹一层水泥浆，再抹 35mm 厚 M15 砂浆。在维修施工完成后，应对地下室墙体做好防水措施并按时检修，以防止钢筋网片锈蚀，以满足结构的耐久性要求。 四、质量控制： 1、维修材料、产品应进行进场验收，不合格的材料和产品不得使用。2、结构维修工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护。3、结构维修工程的每道工序均应进行质量控制，每道工序完成后应进行检查验收，合格后方可允许进行下一道工序的施工。 4、维修施工应由具有维修施工资质的单位实施，并且维修施工单位应具备完备的质量保证体系。 主要参考标准： 1、设计图纸及相关技术资料 2、 砌体结构设计规范 （GB50003-2001） ； 3、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） ； 4、 砖混结构加固与修复 （03SG611）
