1、加强砖混结构施工质量管理研究摘要:砖混结构是中小城市及农村广泛采用的传统结构形式。其质量关系到人民的切身利益，近年来，施工技术有较大的发展，但仍有很多质量问题。本文详细分析了砖混结构施工质量控制。 关键词：砖混结构；砌体质量；管理 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号 引言 砖混结构建筑由于构造简单，施工方便，工程造价较低，至今被人们广泛的采用。由于砖混结构是一种脆性结构，对各种荷载和位移变化较为敏感，受材料和施工因素影响较大，应加强砖混结构建筑的质量控制。 一、砖混建筑物质量问题及质量控制措施 1、砌筑砂浆方面 1.1 质量问题分析 砂浆强度不够，低于设计要求的状况较多。砂浆和
2、易性不好，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，灰缝砂浆的丰满度达不到 80%，同时也使砂浆与砖的粘结力削弱，影响到砌体质量。砂浆保水性差，轻易发生沉淀、泌水现象，或许灰槽中砂浆寄存时间过长，最后砂浆沉底结硬，砌筑质量下降。 1.2 质量控制措施 砂浆配合比确实定。应结合现场的材质状况停止试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。树立施工计量工具校验、维修、保控制度，以保证计量的准确性。低强度等级砂浆必需运用混合砂浆，如运用混合砂浆确有困难，可掺微沫剂，到达改善砂浆和易性的目的。水泥混合砂浆中的塑化资料，应契合实验室试配时的材质要求。现场的塑化资料应寄存在灰池中妥善保管，防止爆晒、风干结硬，并应经常
3、浇水坚持湿润。 2、砌体方面 2.1 质量问题分析 砖砌体组砌混乱。混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮” ，砖柱采用包心砌法，里外皮砖层互不相咬，降低了砌体强度和全体性，砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如组砌方式不当，构成竖缝宽窄不均。砖缝砂浆不丰满，砂浆与砖粘结不良。砖层水平灰缝砂浆丰满度低于规范规则。大面积的清水墙面常出现丁砖竖缝倾斜、宽窄不匀，丁不压中丁砖在下层条砖上不居中，清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝发作错位，墙面凹凸不平，水平缝不直，直接影响到清水墙面的质量和美观。 2.2 质量控制措施 应使操作者了解砖墙组砌方式不单纯是为了清水墙美观，同时也是为了满足传递荷载的需求
4、。因此，不论清、混水墙，墙体中砖缝搭接不得少于砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中。砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必需丰满，每砌完一层砖，都要停止一次竖缝刮浆塞缝任务，以提高砌体强度。改良砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，正确采用“三一砌砖法” ，即使用一铲灰、一块砖、一揉挤的砌筑方法。砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，经过调整灰缝厚度，调整墙体标高。砌筑时应留意灰缝平均，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。在布置施工组织方案时，对施工留搓应作一致思考 。外墙大角尽量做到同步砌筑不留搓，或一步架留搓处，二步架改为同步砌筑，以增强墙角的全体性，纵横墙交接处，有条件时尽量布置同步砌
5、筑。留意接搓的质量，首先应将接搓处清算洁净，然后浇水湿润，接搓时，搓面要填实砂浆，并坚持灰缝平直。 3、 钢筋方面 3.1 质量问题分析 构造柱与过梁配筋混乱，箍筋密度不够。构造柱偏移。配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀。配筋砌体水平配筋中拉结筋操作时漏放，或没有依照设计规则放置拉结筋。砖缝中砂浆不丰满，年久钢筋遭到严重锈蚀而失掉作用，使配筋砌体强度大幅度地降低。 3.2 质量控制措施 施工前熟悉图纸、规范，加强技术交底，落实到人。可改变施工工序，例如先支框梁底模和一边侧模，然后绑扎框梁钢筋，先把框柱节点内箍筋绑扎好后再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内，确保足够的钢筋净距然后再支梁另一边侧模和现浇板模板，这样
6、既能保证箍筋的数量、间距、位置，又能保证主梁钢筋位置。施工人员应仔细检查钢筋的规格、型号、数量、间距，并不要忽视了节点处钢筋细部构造做法。砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应增强反省，并填写反省记载存档。施工中，对所砌部位需求的配筋应一次备齐，以便反省有无遗漏。砌筑时，配筋端头应从砖缝处显露，作为配筋标志。配筋砌体普通均运用强度等级较高的水泥砂浆，为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑。应采取满铺满挤也可适当敲砖振实砂浆层，使钢筋能很好地被砂浆包裹。 4、混凝土方面 4.1 质量问题分析 局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。结构内有空隙，局部没有。结构内的主
7、筋、副筋或箍筋等露在砼表面。局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 4.2 质量控制措施 砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过 2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走
8、动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合，严防漏振。预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。5、墙体裂痕方面 5.1 质量问题分析 斜裂痕普通发作在纵墙的两端，少数裂痕经过窗口的两个对角，裂痕向一个方向倾斜，并由下向上开展。水平裂痕有两种状况：其一，水平裂痕在窗间墙的上下对角处成对出现，一边在上、一边在下。其二，水平裂痕发作在平屋顶屋檐下或顶层圈梁 23 皮砖的灰缝位置，裂
9、痕普通沿外墙顶部断续散布，两端较中间严重，在转角处，纵、横墙水平裂痕相交而构成包角裂痕。竖向裂痕发作在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂痕上宽下窄。当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，顶层中央顶部竖直裂痕则较少。 5.2 质量控制措施 增强地基探槽任务。关于较复杂的地基，在基槽开挖后应停止普遍钎探，待探出的软弱部位停止加固处置后，方可停止基础施工。 合理设置沉降缝。凡不同荷载、长渡过大、平面外形较为复杂，同一修建物地基处置方法不同和有局部地下室的房屋，都应从基础末尾分红若干局部，设置沉降缝，使其各自沉降，以增加或防止裂痕发生。 增强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强，可以使砌体上部荷
10、载平均传递，防止由于不平均荷载使砌体裂痕。故应在基础顶面士处及各楼层门窗口上部设置圈梁，增加修建物端部门窗数量。 二、施工过程质量控制重点。 1、旁站：施工过程中，要针对上述质量控制点，根据实际情况实施旁站，检查施工过程中材料及混合料是否符合有关规格标准，施工过程中是否按照设计图纸、施工规范或批准的方案施工。 2、检测：监理人员对己完成的分部分项工程的几何尺寸进行测量、验收，若不符合要求，要及时进行整理。 3、试验：对各种材料、混合料配合比、混凝土、砂浆强度等级等，监理人员应随机抽样检测试验，施工单位要提供条件。也可以采取随机取样的方式，监理工程师与施工单位有关人员一起到试验室进行试验。采用指
11、令性文件工作方式，施工单位房屋建设监理人员的工作来必须以文字为准，监理人员对质量的控制或质量问题的处理应有文字记录和说明，施工单位必须重视或整改。质量监督机构主要监督砌体使用的砖是否符合要求，砂浆是否经过试配和按配比配合；砌体临时间断处是否衔接牢固，构造楗是否有夹层弓断柱情况，是否与砌体衔接牢固；组砌形式是否有严重缺陷（如包心砌筑砖柱） 。对地震设防区的砖砌体更要严格要求，一般情况下不允许临时间断处留直搓。对砌筑质量差、不能保证砌体整体性与稳定性的一定要进行处理。 结束语 提高砖混建筑的质量，必须在施工阶段就加以控制。同时，还要不断改善施工技术及提高工业化程度，提高操作工艺。 参考文献 1邹绍明.砖混结构墙体裂缝的产生原因及控制技术措施J.科学咨询(决策管理).2006 2邓秋云.砖混结构建筑的构造柱施工质量问题与控制J.中国高新技术企业.2010
