1、论加气砼砌体墙面抹灰裂缝控制摘要：随着人们环保意识的提高，国家加大对土地资源的管控，严格控制烧结粘土砖，积极开发再生资源，废物利用，因而加气砼砌块替代烧结粘土砖在工业厂房中被广泛使用。但加气砼砌块有着强度等级低、吸水率高、收缩变形大的缺点，一般的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，会经常出现裂缝。这种质量通病一直困扰着施工企业。因此分析造成裂缝的原因，寻找控制裂缝发生的措施，对今后提高加气砼砌体墙面抹灰裂缝控制起到一定的积极作用。 关键词：加气砼砌块性能墙面抹灰裂缝控制措施 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、加气砼砌块性能 加气砼砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，在我国夏热冬
2、冷地区，190厚的加气砼砌块墙体，不做保温隔热即可满足夏季隔热要求。加气砼砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂、粉煤灰等，水灰比大，胶结料多，易吸水膨胀，失水收缩，虽经蒸压，但收缩率目前只能控制在 0.040.06范围内，比烧结粘土砖大。 二、裂缝的原因分析 产生加气砼砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，砌体材料本身、设计构造、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，比较常见的比较频发的还是由于温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起的裂缝。 1、温度裂缝 由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂
3、缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。有些围护结构外保温没有赶在内抹灰之前，也是产生温度裂缝的重要原因。 2、干缩裂缝 加气砼砌块干缩值为 0.300.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因
4、素影响最大。 3、砂浆配合比不适当产生裂缝 通常的抹灰都没有对抹灰砂浆的配合比进行认真配比和优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砼砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层会引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。 4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝 （1）基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢发生空鼓开裂。 （2）基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。 （3）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层
5、自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。 （4）门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。 （5）对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。 （6）夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护；冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。 （7）抹灰时对墙长大于 3 米的墙面（比如客厅墙）没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。 （8）抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，造成粘结不牢，厚度不均匀，抹灰层松散，易发生裂缝。 （9）在面层压光时往往外抹一层素水泥浆或撒干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂
6、，干灰易起砂掉粉。 （10）采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有 15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。 三、裂缝控制措施 1、从裂缝产生的机理上寻找控制措施 （1）从砂浆方面，优化砂浆配合比。选用与加气砼砌块材质相适应的抹灰砂浆，建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。可以在砂浆中添加一些塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砼砌块亲和力强。某电厂集控楼内墙体粉刷采用了这种配比的砂浆，达到了较好的抹灰效果，裂缝很少。另外，砂浆强度的选择应由内到外，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的
7、1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆，砼梁柱与砌体结合处满挂铁丝网（混凝土墙面可用强度高的 1:3 水泥砂浆， ） ，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。 （2）减缓或消除热胀冷缩及干缩，比如：设置保温隔热层、变形缝；外墙及屋面保温应做在内抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖；必要时用喷雾器喷水养护。 （3）采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网；砂浆中增加玻璃纤维或维尼纶纤维；顶层采用抗裂抹灰砂浆；顶层外墙不宜砌加气块，改砌加筋砖砌体。 （4）采取“放”的措施，比如：当墙长大于 3 米
8、时，抹灰层设置分格缝释放应力。 2、从抹灰工艺操作上控制 （1）抹灰应在该层砌体完成一周左右进行，主要是让砌体充分收缩，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在 1015左右，砌体含水深度以表层 810mm 为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前 12 天对墙面淋水 12 次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干（约 6-7 成干）左右才抹灰。 （2）抹灰前先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。 （3）抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终
9、凝后宜用水润湿,然后抹下一层。 （4）抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在 5mm 以内，中层、面层厚度以 79为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。 （5）抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在 3 小时内，夏季宜控制在 2 小时内。做到有计划的拌合砂浆，拌多少用多少。不要把已初凝的砂浆在拌合使用。 总之，加气砼砌块墙面抹灰的施工要从人、机、料、法、环等方面着手，用具有一定的技术技能的专业化施工队伍，施工要认真细心，施工准备很重要，包括人员技能，责任心，对材料性能的了解，施工方法，工器具准备、技术交底、安全交底等都要一一落实。要做到文明施工，绿色施工。
