1、南水北调渠道混凝土衬砌施工的关键工序质量控制摘 要：南水北调渠道属于大型渠道，底宽较大，边坡坡度较缓，资源投入较大、功效较低且工程质量不易保证。渠道工程关键部位、关键环节的施工质量控制，关乎到一个工程的成败，为了对渠道混凝土衬砌的施工质量进行有效的控制，本文根据实际的工程分析说明了质量控制的关键与措施，也强调了渠道衬砌质量监管，希望对以后的工程起到一定的参考作用。 关键词：南水北调；渠道质量；混凝土衬砌 中图分类号： TV91 文献标识码： A1、工程概况南水北调工程是一项十分复杂的系统工程，沿线较长，各段地质条件不同，渠道的衬砌结构及坡比不同。质量是南水北调工程的生命，容不得一丝疏忽，要始终
2、把质量作为工程建设的核心任务，全面加强质量管理措施，努力把工程建设成为一流工程、精品工程、人名群众放心的工程。本文就南水北调渠道混凝土衬砌工程施工的关键部位、关键工序中容易出现的问题做出总结，并提出有针对性的控制预防措施。 南水北调工程 SG7 标位于河北邢台市邢台县，累计桩号113+914121+985。渠道衬砌长度为 7.386km，底宽15m，19.5m，20.5m。纵坡 1/25000，内边坡 12，1:2.75,1:3.5 设计要求混凝土表面平整度小于 8mm/2m。2、渠道质量控制关键点 2.1 材料控制 主要材料有水泥、粉煤灰、碎石骨料、外加剂、聚苯乙烯泡沫板、复合土工膜、双组份
3、聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等，进场应附产品合格证及质量检验报告。承担检验单位必须具备相应资质。 （1）水泥应选用大型回转窑生产的符合 GB175、GB748 规范要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，含碱量不大于 0.6%。 （2）粉煤灰选用烧失量、需水量比低的级以上散装粉煤灰。 （3）外加剂、聚苯乙烯泡沫板（保温板） 、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫板、排水暗管、土工布选用产品性能指标符合合同文件及相关规范要求的产品。复合土工膜采用不掺有再生料的无色透明膜。 2.2 削坡施工方法 本标段渠道开挖的大部分为均质粘土。渠道开挖或填筑基本成型后采用削坡机削坡和挖掘
4、机粗削人工精削两种方法。人工精削在挖掘机粗削完成后进行。先在坡脚线和坡肩线上每 10m 对应各设一控制标高桩，用细钢丝挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的 1/4、1/2、3/4 处设一个垂直坡面的高程控制桩，安排人工自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。削坡自上而下进行，将削坡土清理至渠底，外运至指定地点。 采用削坡机削坡：削坡机安装调试完毕后，用测量仪器控制，将削坡机的机架调整到与设计坡比一致。根据预留保护层厚度确定每次进刀深度和削坡次数，利用测量仪器校核坡面高程，根据校核结果调整削坡进刀深度，确保削坡质量满足设计要求。 削坡完毕后，用 2m 靠尺检测，平整度误差控制在
5、 8mm 之内，超挖部位需用水泥砂浆找平。2.3 保温板保证密实不滑动要注意的关键点 保温板沿渠道轴线方向有序错缝铺设。渠坡保温板自下向上顺序铺设，严禁直接踩踏铺设完毕的保温板。遇到墩、柱、墙等建筑物时，根据与建筑物交界面的形状尺寸划线裁剪保温板，使保温板与建筑物交界面接缝紧密。为保证保温板与渠坡、渠底基础面贴合紧密，防止破坏上层土工膜，渠段采用 8 钢筋制作 U 型钢筋固定保温板，每块保温板固定 5 个点，固定材料梅花状布置，顶部嵌入保温板内。2.4 土工膜铺设关键点控制过程 依据设计图纸，渠道全部衬砌混凝土板底部铺设一层复合土工膜防渗层。复合土工膜铺设全部由人工完成，采用幅宽5m 的宽幅土
6、工膜。为便于接缝，土工膜采用垂直于水流方向铺设，接缝宽度为 10cm，上游边压下游边。现场采用热熔法焊接土工膜，焊接前先进行现场生产试验，确定焊接温度、速度及其它工艺参数，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷；焊接后需要进行打压试验，从而保证渠道的密实度，在试验中存在问题的需要及时采取措施进行修补。在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。土工合成材料顶部应锚固于封顶板的混凝土中，并压在路缘石下土层中，以形成整体防渗。3、混凝土衬砌施工中的关键点控制 3.1 混凝土衬砌工艺试验及坍落度控制为了解衬砌机械化施工系统的机械性能和生产能力，渠道衬砌混凝土施工应先进行一段不小于 100 m的试验段施工
7、，以确定衬砌机的最佳工作参数，如衬砌机工作速度、施工生产组织形式、人员编制、施工组织方案和施工工艺流程等。本标段渠道坡度为 12，1:2.75,1:3.5 混凝土衬砌采用衬砌机械施工，皮带输送。输送过程中由于风、日照等因素的影响，混凝土到达施工现场后需进行坍落度值测试，坍落度值控制在 40mm60mm，过小不易提浆，过大则在渠坡上难以成型。坍落度每小时测定一次，气候变化较大时适当增加测验次数。3.2 混凝土浇筑过程中的振捣混凝土振捣采用衬砌机上自带振动碾压小车完成，振动碾压小车上下行走速度应该由生产性试验确定，具体值可根据现场实际实验确定。振动碾压小车行走过程中，当出现局部欠料或粗骨料集中时，
8、应及时人工布料；出现壅料时，进行人工整平。渠坡衬砌出现缺料、漏振时，即使采用人工补料，并采用插入式振捣器辅助振捣。衬砌机料仓应保持充足的混凝土拌和物，仓内拌和物料位应高于振捣棒 20cm，拌和物不足时应停止施工。3.3 混凝土衬砌表面的平整度控制渠道工程对混凝土衬砌表面的平整度要求非常高。当渠道混凝土衬砌成型后，根据混凝土的凝结时间，在初凝前应及时用磨光机抹面压光，消除表面气泡，使混凝土表面平整光滑、无抹痕。必要时用铁抹子将混凝土表面进行收光处理。在磨光机抹面压光时应使其对混凝土表面产生一定的压力，使混凝土密实以消除初凝中产生的表面裂缝，同时使混凝土表面平整度严格地控制在 8 mm/2 m 以
9、内。4、渠道衬砌的质量监管 4.1 渠道与交叉建筑物结合部位的填筑控制 （1）建筑物周边土方回填，宜在建筑物强度达到设计强度 5070%时施工。 （2）回填前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等；表面的外露铁件应割除，并对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护或按设计要求处理。 （3）填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实。涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为 35mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干涸后再铺土、夯实。 （4）制备泥浆应采用塑性指数 IP 大于 17 的粘土，泥浆的浓度可用 1：2.51：3.0（土水重量比） 。 （5）墩柱部位：每层压实度检测点应均匀分布于界面周围
10、且不少于 3 点。 （6）建筑物两侧填筑施工应平行均衡上升。每侧、每层压实度检测点不少于 3 点。排水建筑物顶部 1m 范围以内不得使用大型振动碾振动碾压。 （7）施工单位应按班组填写渠道与交叉建筑物结合部位施工质量记录表。监理工程师应对该部位（工序）施工实施旁站监理，并对施工质量记录予以签字确认。4.2渠底衬砌施工 渠底人工衬砌施工应配备皮带式混凝土输送机或大型溜槽。根据渠底衬砌混凝土分缝结构的特点，采用纵横缝分块跳仓或沿轴线条带型浇筑等方式。采用振捣梁辅以振捣器对底板混凝土振捣找平。控制振捣梁的振捣时间、行走速度和方向，防止漏振、欠振或过振。 渠底衬砌采用布料机布料时，在渠道左右坡衬砌混凝土施工完成后进行渠底衬砌施工。在渠底两侧已完成的齿槽平台铺设轨道，混凝土衬砌浇筑。5、结束语 南水北调工程渠道衬砌混凝土面广、线长，有很多质量控制的不利因素，通过建立健全质量保证体系，重点做好施工中各关键工序质量控制要点，合理安排人员、科学管理，尽量消除控制质量的不利因素，即可显著提高工程质量。参考文献1 渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程（NSBD5-2006 ）2渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准 （NSBD8-2010） 、3 南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南 （试行）
