1、排水管道的重要性及养护措施摘要：排水管道施工属于施工建设进程工作中的主要任务内容。传统意义上的通水试验、防堵预防技术应用有着一定缺陷。另外，排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能及使用年限，而且对道路完好、住宅给排水、环保要求等都有直接的影响造成质量事故。而如何走出排水管道项目养护误区，加强对排水管道通病的质量控制。而且，城市排水对促进城市规划建设、加强城市污水处理、保障环境质量等有着重要的现实意义与指导价值。因此，本文介绍了排水管道的一些病害和养护措施。 关键词：排水管道 住宅给排水 通病 误区 举措 中图分类号：S607+.2 文献标识码：A 文章编号： 1、测量差错造成的施工走样 主要原
2、因是建筑物在平面上的位置逐渐偏移所致，立面上受积水、倒坡等现象的发生也可能导致测量工序出现差错，从而造成施工走样。 一般而言，防止施工阶段因测量与施工引致病害出现的控制举措主要有： 1.1、在开工前，要结合施工测量规范的实际要求，以及现场施工条件的需要，正规按照规范与规程进行交接桩复测，从而才能降低测量误差，预防后续病害的出现。 1.2、施工放样，放样时应当根据水文地质环境、条件等因素，按照预埋深度和设计上的要求以及相关文件规定进行放样，放样后展开复测，如果复测检验后的误差要求得以满足才能交付。 1.3、施工时要严格按照样桩进行，沟槽、平基必须打好轴线，同时还要做好纵坡测量检验。 1.4、施工
3、过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在合理、适当的结构位置处增设连接井，同时要以直线方式连通，且连接井转角应当大于135。 2、管道渗漏，闭水试验不合格 管道渗漏主要与管道施工基础有直接关系，一般不少人会单方面认为只与基础荷载有关。其实，管道渗漏水不仅与基础条件、载荷有直接关系，同时也与井体施工质量、闭水试验不合格形成积水等因素有很大关系。 2.1、排水管道基础结构不佳往往会导致管道与基础施工时出现不均匀沉降，一般都会导致积水形成，情节严重时会导致管口开裂或管道断裂的现象发生。因此，为了能够避免排水管道功能与质量能够保证，应当加强养护预防。为此，就要按照设计要求施工是必然的选择，旨在加强基础稳定
4、牢靠程度；水文条件不足或不良时，应视具体情况采取换土改良进行处理，目的是管道底部基础槽底的荷载；管道基础周围土壤被扰动或者受积水影响，导致土质发生松软变化，应当认真做好回填工作，尤其是超挖部分要结合土质用稳定性较高的碎石、砂石进行回填；地下水位土方开挖处理时，应当做好槽底的排水、降水工作，旨在控制周围湿度，从而才能为主干槽的施工创造条件，必要时要在槽坑底部预留出20cm 的厚土。 2.2、如果是因为由于管材质量差引起的局部混泥土出现不牢固、松散所致的漏水问题，要做到以下几点预防。首先，应要保证管材供应单位能提供合格证书与力学试验合格报告等技术资料。其次，管材表面应当保持平整与未出现麻面，同时用
5、硬物击打应能听见响脆、悦耳的声音。最后，在管材安装时应当逐个逐节检查，一旦发现有质量病害特征的管材，应能在正规处理后才能施工使用。 2.3、接口质量与施工质量差、以及受外力作用所致的接口破损所致的管道渗漏水，其具体防止举措为：用质量规格良好的接口调料切要按照试验配合要求等进行施工；接口保持干净、无泥垢，而水泥类的填料接口应当事先在作业前湿润，同样油性的要等其干燥后才能刷冷油，并按照作业工序要求进行施工。 2.4、管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差,容易产生漏水。要求：(1)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。(2)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，
6、硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。(3)安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：(1)选用质量良好的接口填料并按照试验配合比和合理的施工工艺组织施工。(2)接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷油，再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：(1)检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。(2)与检查
7、井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并在底座砂浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 2.5、检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，井座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 2.6、闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（1）砌砖墙封堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同
8、时把所用的砖块润湿备用。 （2）砌砖墙封堵砂浆标号应不低于 M75，且具良好的稠度。 （3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5 层施工法施工。 （4）条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。 （5）预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。 这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可奏效,否则挖开重填。严
9、重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。 总的来说，闭水试验对管道施工而言非常重要。为此，这就需要在做好闭水试验的基础上，能够对施工方面、管材质量方面等相关问题进行全面检查。虽然，在这期间，必然会出现几次不符施工作业要求的现象发生，但要及时发现，尽早处理，应该能够较好的控制事态发展。所以，一旦发现渗漏处，应当在渗漏处做好标记，同时要等到管内水已经排干的情况下认真检查；对缝隙或麻面所致的管道渗漏，可以采用水泥或防水浆料涂刷，情节严重时则需返工重新处理。 3、检查井下沉与配件质量差的处理 3.1 原因分析 检查井自身出现变形导致下
10、沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量，或者因为作业随意性较大、以及安装的井盖质量未能保证等因素的综合作用导致。 3.2 养护防治举措 3.2.1、垫层、基层是检查井的基础部分，所以要做好这两部分的检查，避免下沉现象出现。 3.2.2、砌筑质量应能保证并加以控制，还需检查井中心位置、高度等因素是否符合规格需求，避免井体变形。 3.2.3、检查井井盖与井座配套；安装井座砂浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁耙安装时要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。 4、回填土沉陷 4.1 原因分析 检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实；压实机具不合适；填料质
11、量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，施工过后造成过大的沉降。 4.2 养护防止举措 （1）管槽回填时应当结合回填的具体位置与作业条件选择合适的填料与压实器材。 （2）管槽较窄时，可利用小型压路机碾压或者人工方式进行打夯回填。 （3）要根据使用填料与填筑厚度的相异，也要选用不同的相关夯实机具，以取得比较经济的压实效果。 （4）填料中的其他杂物也加以及时清理，如淤泥、树皮、草根、以及其他腐蚀残物都会造成最后的压实成效不佳，同时也极易引发土中孔洞而出现沉降的现象。 （5）要避免带水进行回填，控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随时填随时压密实。 另外，值
12、得强调的是，在管道施工作业过程中，除了要做好对管道施工作业质量通病、一些误区的正确认识外，还要做好作业后期的养护工作，即根据沉降程度采取必要的防治措施。为此，应当做好以下三点工作：其一，不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。其二，如果造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。其三，如果造成结构破坏的应挖除不良填料，换成稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。4.3 沟槽开挖的质量控制 在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。其控制措施为:(1)防止边坡塌方：根据土壤类别、士的力学
13、性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用 10.05。对于较深的沟槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为 1.0m。(2)沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和底面宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。(3)防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在土埂外开挖排水沟，防止雨水流人槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要
14、求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留 20cm 土层不挖作为保护层。(4)防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留 20cm 土层，再由人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。5、几种常见质量问题的预防和处理 5.1、管道渗漏问题的预防和处理 预防：（1）严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。 （2）加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其
15、他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修。 （3）对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。（4）对于 PPR 管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管和每层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施。布置横管或立管时应充分利用建筑空间，以“U“形管道做变形补偿。 处理：出现渗漏问题，需要寻找漏水点，找到漏水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理
16、：更换不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安装。由于热胀冷缩造成的 PPR 管材，截去一段管道采取上述的技术措施进行整改。 5.2、管道堵塞问题的预防和处理 预防：管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。加强对施工作业的指导和管理工作。 处理：施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道。
17、5.3、给水用水量和水压不足问题的预防和处理 对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得作为参照。另外就是对管道的防护，和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部处理。 6、管道产生锈蚀后的危害 6.1 管内锈蚀对供水水质的影响 由于长期受到水的腐蚀作用，管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环” ，它的厚度主要受水质、管道材料和使用时间的影响，这些锈垢上所含的多种成分和细菌，会溶于水中，使水质受到“二次污染” 。还有管道结垢后，水质“二次污染” ，使水中余氯被有机物消耗殆尽，所以细菌的总数增加，在这些细菌中有病原菌，也有对管道起腐
18、蚀作用的细菌。这些各种各样的细菌，有的严重影响水质，有的则加剧了管道腐蚀，从而缩短管道的使用寿命。管道锈蚀降低输水能力，电耗增高管道内“生长环”的逐年加厚，不仅影响供水水质，还严重影响原有管道的过水断面，降低输水能力，也使管道阻力增大，而造成供水压力下降。为了保证供水服务的水压，必须采用高扬程水泵来加大水压，这不仅浪费电能，也会增大漏失水量。例如有约为 1 米 DN200 的管道使用 10 年后就产生 1.5 公斤的铁锈。因此，清除管道锈蚀垢，并防止其再生锈，不仅能提高输水能力，更可提高供水水质，改善开发区形象。 6.2 解决管道腐蚀的技术方法 目前比较成熟的免开挖管道修复技术除了能保证管道的
19、使用寿命外，还减少了对环境的破坏，成本也较新敷设管道低，是解决供水管道腐蚀问题的行之有效的新方法。主要方法有： 6.2.1.高压射流法 这种方法，可以不需要断管而利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、小型管道。 6.2.2.机械刮管 机械刮管，一般的施工长度每次可刮管长 100-150 米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。利用这一方法施工时，每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要 5-7天才能完成。 6.2.3.水泥砂浆衬里 水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化学性能，因水泥与金属管壁接触，形成很高的值。 6.2.4.环氧树脂涂衬 环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为 0.5-1，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬，经过 2 小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。 7、结语：
