1、浅析钢筋工程施工工艺摘 要：钢筋钢混结构建筑物的骨架，承担着主要的受力，因此钢筋工程的施工是十分重要的。必须把好钢筋工程的施工质量关。本文从钢筋制作,墙、梁与板的钢筋绑扎与安装两个方面介绍了钢筋工程的施工方法,并提出了钢筋工程施工操作要求,从而保证钢筋工程的质量。 关键词：钢筋工程；进场检验；制作工艺；绑扎安装；施工操作要求 中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号： 钢筋是建筑工程中既重要又常用的建筑材料，钢筋工程施工质量的好坏对建筑的结构质量 将产生重要的甚至是决定性的影响。因此,对钢筋工程施工质量加以必要的重视,采取有效措施从每一个环节上加以控制,以确保建筑工程中钢筋工程施工质量
2、,为建造出优质工程提供有力的保障。 一、钢筋进场检验 首先必须保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。这是对钢筋首要的检查。因为整个工程的质量优劣与否完全取决于钢筋工程施工的质量，而对于钢筋工程的施工质量不仅仅取决于工人施工的工作质量，还取决于钢筋的质量。所以对于钢筋首先要对其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告进行检查。钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。取样方法是按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于 60t 为一检验批，进行现场见证取
3、样；当不足 60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度为冷拉试件长度一般500mm，冷弯试件长度一般250mm 冷拉钢筋应进行分批验收，每批重量不大于 20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量为两个拉伸试件、两个弯曲试件。二、钢筋制作工艺 钢筋加工制作时, 要将钢筋加工表与设计图复核, 检查下料表是否有错误或遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求, 经过这两道检查后, 再按下料表放出实样, 试制合格后方可成批制作, 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋
4、代换时, 必须充分了解设计意图和代换材料性能, 严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定, 并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换, 须征得甲方、设计单位同意, 并有书面通知时方可代换。 施工中需注意，钢筋表面应洁净, 粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净, 可结合冷拉工艺除锈。钢筋必须调直, 调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 %。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料, 尽量减少和缩短钢筋短头, 以节约钢材。钢筋弯钩的形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯
5、曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变, 弯曲处形成圆弧, 弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为 2.5d , 平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值。对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整, 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和, 根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度, 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 三、钢筋绑扎安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸, 检
6、查配料表与图纸、设计是否有出入, 仔细检查成品尺寸、芯头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20 号铁丝绑扎12 以上钢筋, 22 号铁丝绑扎10 以下钢筋。当墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。若采用双层钢筋网，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢
7、筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 与梁与板绑扎时，当纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。若板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的
8、钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，若在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L 为弯起点（L 板的中到中跨度） 。当框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 四、施工操作要求 操作人员必须持证下岗，挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。挤压前应做下列准备工作：钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。应对套筒作外观尺寸检查。应
9、对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。 挤压操作应符合下列要求，应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过 10mm。挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：a.每种规格钢筋的接
10、头试件不应少于三根。接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作一批验收批，在钢筋验收时一定要保护质量关，这样才能保证建筑物的质量。 结语 对于建筑工程的整体质量来说，钢筋工程作为整体工程的骨架起到了决定性的影响。为了保证钢筋工程的施工质量，不仅要凭借在施工规范和设计的引导，还要在施工和技术人员的配合下对施工过程进行时时的监督，从而达到规范的要求，确保工程的施工质量。 参考文献： 1王艳玲.钢筋工程施工应注意的向题 ，山西建筑，2007 2黄朝辉.钢筋工程施工方法 ，黑龙江科技信息，2008 3阮冠华.钢筋工程施工过程中的质量管理探讨 ，习中国建设信息，2009 4杨嗣信，吴 琏.我国钢筋工程施工现状及其发展 ，建筑技术，2006
