1、东三污改造及污水处理工艺的实际应用摘 要：结合孤东采油厂油气集输大队三号联合站污水处理系统的整体改造，简单阐述了油田采出水处理的常规工艺及新工艺的应用，用东三污改造前后的数据对比分析处理工艺对于东三联污水处理指标的影响。 关键词：油田污水 处理工艺 东三污 改造 孤东采油厂油气集输大队三号联合站污水站整体改造工程自 2011 年开始，拆除了原有的两座 300m3 回收水罐、四座污泥浓缩罐、十六座压力沉降除油罐、十台污水过滤罐、一座污泥干化场、一间 WKI 过滤器配电间及附属主辅流程；拆除后在原基础上新建两座 1000m3 注水外输缓冲罐、两座 1000m3 曝气罐、两座 1500m3 配注污水
2、混凝沉降罐及两座1000m3 配注污水外输缓冲罐；另外还包括改造两座 5000m3 污水一次除油罐，将两座 2000m3 污水缓冲罐改造成两座注水混凝沉降罐，改造两座污水回收池、一座污油回收池、使其具备污油、污水回收及污泥浓缩功能，更换三台污水外输泵及其配套动力电缆，对污水站加药设备进行改造，使其具备投加除油剂、缓蚀剂、杀菌剂、絮凝剂、混凝剂及脱氧剂的功能。本文以东三污改造前后数据对比，分析处理工艺对于东三联污水处理指标的影响。 一、油田采出水治理技术现状 近年来，胜利油田先后在高渗、低渗、稠油热采、三采注聚、高温高盐等油藏进行开发，各类油藏产出污水都进行处理，形成了采出水处理后回注、回用锅炉
3、、达标外排等系列技术，基本满足了高含水期油田各类油藏的开发需求。经过多年发展，形成多项常规采出水处理技术：重力混凝沉降除油技术，压力密闭除油技术，浮选除油技术，水力旋流除油技术等。为解决含聚污水问题，自 2004 年开始，胜利油田先后进行了加药混凝沉降、RSK 紊流矩阵除油、电絮凝、气浮、OPS、磁分离等多项含聚水处理试验研究，取得大量研究成果，并发展形成多项含聚污水处理技术：一级气浮工艺处理低含聚污水技术，两级气浮处理含聚污水技术，OPS+CoMag 磁分离处理含聚污水技术。 二、东三污改造前生产运行情况 东三联污水站始建于 1992 年，污水处理采用压力沉降除油+过滤工艺流程。 由于东三联
4、污水站已运行近 20 年，其工程现状已明显地暴露出诸多问题，而正是这些问题导致处理出水水质更加无法达标，主要表现在：1）现工艺不适应聚合物配注污水保粘要求；2）现工艺不适应含聚污水处理的特点；3）处理工艺流程不完整，无法保证水质达标；4）设备腐蚀严重，无法保证正常运行；5）无污泥系统，导致水质进一步恶化。 三、东三污改造后生产运行情况 2011 年开始东三污水站整体改造工程，改造内容包括：新建 8 座玻璃钢污水罐，改造 2 座 2000m3 污水缓冲罐及 2 座 5000m3 污水罐内构，增加氮气溶气聚结除油流程，增加污泥处理工艺（包括污泥池、污泥泵及 3 台污泥压滤机） ，更换 3 台污水外
5、输泵。目前污水站改造已完工，除污泥处理流程外全部投运。 对比表 1 与表 2 可知，在进行污水站整体改造以后，回注水水质有了大幅度的提高，回注水含油量下降 50%，悬浮固体含量下降 37%，回注水水质稳定，波动较小，整体处理效果理想。数据证明采用自然除油+聚结气浮装置的工艺流程，适合于东三联污水站的含聚污水处理，对油和悬浮物的去除效果是比较明显的，处理后经过加药沉降就能够达到孤东油田注水水质要求。工艺抗冲击能力强，即使原水水质和水量波动很大，其最终出水含油和悬浮物仍降至理想水平。 四、结论 进行工艺改造并结合化学药剂的适当使用后，东三联污水站处理后采出水质达到 SY/T5329 规定的第五类注水水质指标，可以避免因水质不合格而产生的地层堵塞、注水压力上升等问题，其直接经济效益和间接经济效益都是十分巨大、不可估量的。
