1、房屋建筑工程中深基坑处理技术探讨摘要：房建施工中对于深基坑的开挖施工难度并不大，但对于其质量与安全并不太容易控制，良好的施工质量是保证企业荣誉与项目良好效益获取的必然途径，是一切施工项目获益的最终来源。本文介绍了深基坑的定义，结合工程实例探讨了深基坑处理技术要点。 关键词：房屋建筑深基坑处理技术定义 中图分类号：TU198 文献标识码： A 文章编号： 近年来，我国在高层建筑施工技术方面取得了突飞猛进的发展，同时，深层坑的开掘应用越来越广泛，深层坑处理技术也逐步发展。基坑的处理包含很多内容，其中，基坑的防水及支护是最关键两个内容。目前多采用钻孔灌注桩，地下连续墙，深层搅拌水泥土墙、加筋水泥土墙
2、和土钉墙等支护技术，与传统技术相比较计算理论上有很大的改进。支撑方式有传统的钢柱（或者型钢）和混凝土支撑，亦有在坑外采用土锚拉固；内部支撑形式也有多种，有对撑，角撑，桁架式边撑等。在地下连续墙用于深基坑支护的方面，还推广了“两墙合一”和逆作法施工技术，能有效的降低支护结构的费用和缩短工期。 一、深基坑的定义 深基坑的定义：建设部建质 200987 号文关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知规定：一般深基坑是指开挖深度超过5 米（含 5 米）或地下室三层以上（含三层） ，或深度虽未超过 5 米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。另外，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的,
3、只是平面形状不同而已.基坑是方形或者比较接近方形,基槽是长条形状的,而且有时候比较长.你要掌握的是它们的形状的区别。 二、房建工程深基坑施工技术实证分析 1、工程概况 某工程为 RC 框架结构, 由 4 幢高层合成一个建筑群,+ 0. 00 以上层数分别为 C1: 22 层、C2: 30 层、C3: 15 层、C4: 30 层, 总建筑面积 98 033 m2, 该工程有 3 层地下室, 建筑面积 24 800 m2, 为一整体地下室, 基坑平均深12. 5 m。 2、工程地质水文条件 该工程地层自上而下分别是: 人工填土层、粉砂粗砂、淤泥质土、粉质粘土、粉细砂粗砂、淤泥质土、中粗砂、粉质粘土
4、、残积层、全风化岩、强风化岩、中风化岩和微风化岩。场区内地下水位埋深 0. 71. 5 m, 平均 1. 08 m, 地下水主要以上层滞水,孔隙潜水及基岩裂隙水的型式存在。 3、深基坑支护方案 （1）支护方案选择 针对工程特点、场地条件、综合考虑质量、安全、工期、效益等因素, 通过多方案技术经济分析、确定该工程深基坑支护采用多种支护方式综合进行;C1、C3、C4 栋北侧采用人工挖孔挡土桩结合搅拌桩支护, 其余部分采用喷锚结合深层搅拌桩支护, 挡土排桩在- 3 m 处设一道锚索加压梁, 采用预应力张拉。 （2）支护设计主要技术参数 基坑支护挡土桩直径 1 000、间距 1 200, 桩长 30
5、m 配筋 1825, 桩身砼 C30。锚索加压梁截面尺寸 600600, 配筋为 625 锚索为 5- 55 mm; 深层搅拌桩为双排布设桩径 300, 间距 500 mm, 前后两排相错排列, 相互咬合 200 mm, 桩长 15 m, 喷锚锚杆共布置 9 排, 各排锚杆间距为 1. 3 m1. 3 m, 采用 25 钢筋锚, 孔径为 130 mm, 各排锚杆长度: 自上至下分别为 19 m、21 m、20 m、1 9 m、17 m、15 m、1 2 m、10 m、8 m,加强筋 16, 注浆体强度不低于 20 MPa, 喷射混凝土厚度为 120 mm, 强度等级为 C20。 4、支护体系施
6、工 总体施工顺序为: 测量搅拌桩施工挡土桩施工基坑土坟开挖、喷锚施工直至基坑底标高- 12. 5 m 止。 （1）挡土桩施工 工程人工挖孔挡土桩共 39 根, 分 2 批完成,开工后先进行全面间隔开挖, 第一节护壁浇好固定后, 再跳挖。第 2 批桩成孔在第 1 批桩开挖成孔并完成桩芯砼后进行。 成孔施工降水采取潜水泵直接从井内抽水, 抽出的水排到场地排水沟内, 以防地表水回灌。 成孔遇淤泥时, 首先用钢筋打入淤泥底层挖土 3050 cm, 让钢筋部分露出后, 再用稻草在钢筋内侧堵塞, 防止淤泥或砂流失, 同时改用3050cm 高模板浇筑护壁, 缓慢地通过淤泥层。 浇筑桩芯砼必须采用串筒入仓,
7、每桩一次连续浇筑到顶, 不得留施工缝。如桩穿过含水土层, 涌水量较大, 桩芯砼应采用导管水下灌注混凝土的方法, 严禁直接往水中灌注混凝土, 或采取随抽水随灌注的方法。（2）深层搅拌桩施工 为加快施工进度, 深层搅拌桩施工由 6 台 PH-5B 型搅拌桩机同进进行, 2 台由北分别沿基坑两侧施工, 2 台由南分别沿基坑两侧施工 , 2 台分别在东、西两边沿基坑施工。 采用二喷四搅拌法施工, 喷浆提到建度 0. 5 m/ mim, 注浆压力 0. 5 MPa。施工流程为: 测量定位桩机就位预搅下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌上升移位进行下一根桩施工。 搅拌桩施工必须连续进行, 以确保帷幕的
8、完整和止水效果, 相邻桩体间隔成桩时间不得超过 24 h, 如间歇时间过长 , 应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。 为保证村端桩顶施工质量, 当浆液达到出浆口后, 应喷浆座底 30 s, 使浆液完全到达桩端; 当喷浆口达到桩顶标高时, 应停止提升, 再搅拌数秒, 以保证桩头均匀密实。 施工中因故停喷浆, 宜将搅拌机下沉至停浆点下 0. 5 m, 待恢复供浆时, 再喷浆提升 , 若停机时间超过 3 h, 应清洗管路 , 防止浆液硬化堵塞管子。 搅拌桩施工完后, 应养护 15 d 以上, 始可进行基坑土坟开挖。 （3）喷锚施工 喷锚施工流程为: 修坡初喷成孔锚杆制安注浆挂网喷面层混凝土
9、。 为提高刚开挖出的坡面土层临时自稳能力, 在修坡后, 给土层面初喷 1 层 35 cm 的砼, 喷射砼强度等级不低于 C20, 配合比为: w ( 水泥) w ( 砂) w ( 石) = 122。 成孔按照锚杆的间距和排距, 在作业面上安出孔位, 按设计角度彩MZ= 型锚杆钻机或 XY-1、XY-2 型工程地质钻成孔。 按设计和实际施工调整后的锚杆孔深制作锚杆, 杆体采用 25 钢筋。为保证锚杆送入锚孔居中, 每隔 2 m 焊一个保护架。锚杆自由段5 m, 锚固段长度4 m。锚杆钢筋前端应绑孔好注浆管底部, 以确保将液送至孔底部。 锚杆注浆采用底部注浆法, 注浆体材料为 M30 水泥净浆,
10、水灰比 0. 45, 内掺 15% 膨胀剂、0. 5% 早强剂。 钢筋网离边壁 6 cm, 焊牢于锚杆端部, 钢筋网的固定采用在土层中每隔 2 m 打入-16 钢筋并与之点焊。 喷射砼采用 425# 普通硅酸盐水泥, 中砂、瓜米石和适量外加剂拌合而成。喷射前应打湿和清理干净喷射面, 喷射工作压力在 0. 6 MPa 左右, 喷射自下而上进行。 边坡开挖后要在短时间内完成作业面的初喷。上、下排锚杆施工 48 h 内不宜开挖该段的下一层土体。 （4）预应力锚索施工 施工工艺流程: 钻机定位安装钻孔清孔锚索安装高压注浆锚索张拉及锚固。 钻孔采用制式锚钻机和带套管护壁装置的 xy-1 型地质钻机, 水
11、循环四翼钻头或岩芯合金钻头慢速钻孔, 钻孔采用回转钻进方式, 泥浆循环护孔, 泥浆比重控制在 1. 2 左右, 钻孔达设计浓度后, 继续超钻2030 cm。 锚索按“内锚固段长度+ 自由段长度+ 外锚头张接长度( 一般为 1 m) ”之和截取钢绞线, 组装锚索在锚索组装架上进行, 依次制作枣形内锚固段、安装架线环、束线环、对中支架、导向帽等部件。注浆钢绞线不得相互交叉。 锚索推送前, 须先用大排量水泵对钻孔进行彻底清洗, 并检查确认钻孔及锚索各项指标达到要求后即可进行锚索推送。推送过程中, 力求用力均匀, 速度平稳, 防止损坏注浆管、隔离层及锚索部件。 注浆采用 UBJ-1. 8 型挤压式砂浆
12、泵, 砂浆强度等级为 C30, 配合比为:w ( 水泥) w ( 砂) = 10. 5。水灰比 0. 45, 内掺 15%膨胀剂、0. 5% 早强剂、注浆压力 0. 5 1. 0 MPa。 锚固体的强度达到 80%的设计强度后方可进行张拉, 正式张拉之前, 取设计轴反力的 10%20% 对锚索进行预张拉 12 次, 使其各部分密切接触, 锚索体完全平直。张拉荷载分级按 0. 1、0. 25、0. 5、0. 75、1. 0 和 1. 11. 2 NT 。每级荷载的观测时间不少于 5 min。最后卸载至设计荷载进行锁定。 总之，深基坑的施工虽然不是工程主体的施工, 但它是保证主体施工顺利进行的一项非常重要的措施,其施工的质量,工期,安全影响和制约着主体工程整体控制目标的实现。 参考文献： 1 许永焕.金港广场深基坑支护施工质量控制探讨J. 科技信息. 2011(09) 2 李惠强 高层建筑施工技术【M】 机械工业出版社，2005(5) 3 许永焕.金港广场深基坑支护施工质量控制探讨J. 科技信息. 2011(09)
