1、高层建筑大模板工程的施工摘要：大模板施工技术是当前高层建筑的主要施工方法之一。由于大模板施工工艺简单，施工效率高，劳动强度低，且对建筑抗震性能有所提高等优点，作者从大模板应用特点要求进行分析，对大模板的施工技术要求提出了较为详细的论述，具有一定的参考价值。 关键词：高层建筑；现浇混凝土结构；大模板 中图分类号：TU97 文献标识码： A 文章编号： 1关于大模板施工的定义及其特点。 1.1 大模板施工的定义。大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢
2、组成。就是采用工具式大型模板，配以相应的吊装机械设备，按设计位置在施工现场浇筑混凝土（钢筋）承重墙。采用大模板施工，要求建筑结构设计标准化，以便能使大模板通用，提高重复使用次数，降低施工中模板的摊销费。 1.2 大模板应用特点。大模板施工是一种工业化生产方式，要求设计、施工和构件生产三个方面，在工程的各个环节、各个部分上配套，形成一个完整的大模板工业化体系，这样才能充分发挥大模板施工的优越性。从整体结构上来讲，结构整体性好，抗震性强，表面平整，墙体薄，机械化程度高。从施工工艺上来讲，施工工艺简单，施工速度快，劳动强度低，装修的湿作业减少，且房屋整体性好，抗震能力强。从施工效率上来讲，大模板是工
3、业化生产方式，设计制造标准化、通用性好，周转次数多。 1.3 大模板施工的工程基本分类。主要有外墙预制内墙现浇（简称内浇外挂） 、内外墙全现浇、外墙砌砖内墙现浇（简称内浇外砌）等三类。目前主要为内墙和外墙均利用大模板现场进行整体浇筑的内外墙全现浇大模板。根据隔热保温的需要外墙可以采用轻骨料混凝土，如果内外墙都用普通混凝土，为节约能源外墙内侧需加贴保温隔热材料。这种类型的结构，整体性好、用钢量少、造价较低。但模板型号多、外墙模板的支设较复杂。 2.大模板施工要求 2.1 在设计方面，要求设计参数简化，开间和进深尺寸的种类要减少，而且应符合一定模数，层高要固定，在一个地区内墙厚也应当固定，这样就为
4、减少大模板的类型创造了条件，或利用一套组合式大模板就可以满足要求。 2.2 在结构方面，要加强整体性和提高建筑物的抗震能力。为此，要求建筑物体形力求简单，尽量避免结构刚度的突变，以减少扭转、振动及应力集中。同时要加强顶层、底层、端部开间、楼梯、电梯间和门洞周围等重点部位剪力墙的配筋，使剪力墙有一定的延性，防止其产生脆性破坏。为了加强结构的整体性，就要加强内外墙之间、纵横墙之间、上下墙之间、楼梯与墙之间、以及楼梯之间的连接构造，使其具有足够的强度和韧性，并保证这些节点的施工质量。 大模板构造由于面板材料的不同而不完全相同，通常由面板、骨架、支撑系统和附件等组成。面板的作用是使混凝土成形，具有设计
5、要求的外观。骨架的作用则是支承面板，保证所需的刚度，将荷载传给穿墙螺栓等，通常由薄壁型钢、槽钢等做成的横肋、竖肋组成。 2.3 在混凝土的养护方面。施工时要严格控制大体积混凝土的内外温差，对浇筑后的混凝土进行保温养护，采取保温养护的同时拌有保湿养护。基础保温材料采用塑料薄膜和麻袋，覆盖一层塑料薄膜、二层麻袋。保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过 25时，适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。一般砼浇注完成第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温。保温材料宜 10 天以上为妥，降温速度不易过快，以防温差应力产生裂缝。由于砼在温降
6、中产生的拉应力较大，所以在浇筑完 4d 内应及时测量放线，4d 后应尽量不要掀开覆盖材料。 3.大模板工程施工工艺流程 3.1 工艺流程：放模板边线和控制线模板边线外侧粘贴海绵条焊接剪力墙根部顶模钢筋 （打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接） 沿剪力墙边线切割 35深的剔凿边线，然后在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面 大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂安内横墙模板安内纵墙模板安外墙内侧模安外墙外侧模板 校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧 每块模板垂直度、平整度检查验收 外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙（老墙）吊线顺直大模板根部抹水泥砂浆（防漏浆） 浇注砼砼强度达 1.2Mpa 后拆模。 3.2 施
7、工基本要点包括四个方面：测量放线、钢筋绑扎、大模板的安装和拆除、浇筑混凝土。 3.2.1 测量放线。轴线的控制和引测在每栋建筑物的四个大角和流水段分界处，都必须设标准轴线控制桩，用之在山墙和对应的墙上用经纬仪引测控制轴线。然后根据控制轴线拉通尺放出其他轴线和墙体边线（用筒子模施工时，应放出十字线） ，不得用分间丈量的方法放出轴线，以免误差积累。遇到特殊体型的建筑，则需另用其他方法来控制轴线。 3.2.2 钢筋绑扎。大模板施工的墙体宜用点焊钢筋网片，网片间的搭接长度和搭接部位都应符合设计规定。点焊钢筋网片在堆放、运输和吊装过程中，都应设法防止钢筋产生弯折变形和焊点脱落。上、下层墙体钢筋的搭接部分
8、应理应，并绑扎牢固。双排钢筋网之间应绑扎定位用的连接筋；钢筋与模板之间应绑扎垫块，其间距不宜大于 1m，以保证钢筋位置准确和保护层厚度。在施工流水段的分界处，应按设计规定甩出钢筋，以备与下段连接。如果内纵墙与内横墙非同时浇筑时，亦应将连接钢筋绑扎牢固。 3.2.3 安装和拆除。大模板进场后，应该对型号，清点数量，注明模板编号。模板表面应初期并均匀地涂刷脱模剂。常用的脱模剂有甲基硅树脂脱模剂、妥尔油脱模剂和机柴油脱模剂等。安装大模板时，根据墙位线放置先安装横墙一侧的模板，再安装另一侧的模板，随即旋紧穿墙螺栓。然后安装内纵墙的模板，旋紧螺栓。最后放入角模，使纵、横墙模板连成一体。墙体厚度由放在两块
9、模板中间的穿墙螺栓的塑料套管来控制，垂直度用 2m 长的双十字形靠尺检查，通过支架上的地脚螺栓调整。为防止混凝土烂根，必须将模板和楼板之间的缝隙堵严，但不能造成墙体下部两侧悬空，以免影响抗震能力。采用筒子模时，可在四角用砂浆点找平。当内纵墙和内横墙分别浇筑时，应预留接槎孔洞，以增强整体连接。对于楼梯间的墙面，要采取措施保证墙面的垂直和平整，防止出现错台和漏浆现象。现浇混凝土内墙应采用先立门口的做法，这样门框固定牢固，免去装拆假口以及钻孔、抹灰等工序。 3.2.4 浇筑混凝土。要做到每天完成一个流水段的作业，模板每天周转一次，就要求混凝土浇筑后 10h 左右达到拆模强度。当使用炉渣硅酸盐水泥时，
10、往往要掺早强剂。为增加混凝土的流动性，又不增加水泥用量，或需要在保持同样塌落度情况下浅议现浇混凝土结构高层建筑大模板施工量，常在混凝土中掺加减水剂。常用减水剂有木质素磺酸钙等。近年来用混凝土泵进行浇筑日渐增多，要注意混凝土的可泵性和混凝土的布料。 结语：综上，作者从大模板的定义和应用特点要求进行分析，对大模板的施工技术要求提出了较为详细的论述，按照大模板的施工技术要求和施工工艺流程进行了深入探讨。对同类工程具有一定的参考作用。 参考文献： 1 吴学萍.地下游泳池高大模板配置与安装J.建筑技术,2011,42(9):855-856. 2 何礼生,邓斌.某高大模板钢管支撑体系设计与施工管理J.施工技术,2010,39(6).
