1、高层建筑主体结构施工技术摘要：本文介绍了高层建筑主体结构施工方案包括三种。主要阐述了筒体结构的施工技术。主体钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在高层建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量已引起业内人士的重视。 关键词：主体钢结构 ；施工； 技术 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 引言 高层建筑主要以钢筋混凝土和钢材为结构材料。高层建筑按结构材料分，有钢筋混凝土结构、钢结构、钢-混凝土组合结构和混合结构等。高层建筑按结构体系分主要有：框架结构体系、框架-剪力墙结构体系、剪力墙结构体系、框肢剪力墙结构体系、框架-筒体结构体
2、系和筒体结构体系等。 1.高层建筑主体结构施工方案 1.1 筒体结构的施工方案 钢筋混凝土的简体竖向承重结构需要使用现浇工艺才能利于确保高层建筑结构的整体性，内筒体与外简体之间的楼板跨度范围通常是 8m-12m，常见的楼板材料选择为压型钢板、混凝土薄板、现浇混凝土楼板或以作为永久性模板的现浇叠合楼板，同时还有一些工程采用的是叠合楼板。总之，模板类型中的工具式组合模板、大模板或滑动模板都可以采用。 1.2 高层框架结构的施工方案 高层建筑框架结构中的板、梁、柱等部分都可以选择施工现场就地浇筑的方法进行。这种方法的优点是框架结构的适应性较强、整体性较好，但是采用这种方法的缺点是给施工现场增加了大量
3、的工作，模板的需要也大大增加，同时需要面对钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、振捣、运输、浇灌、养护等问题。因此我们提出框架结构采用现浇方法，为了减少模版的使用量梁模板可以采用组合式的钢模板、滑模施工、胶合板模或者整装散拆，方便模版使用过程中的步骤。因为采用组合式模板用于楼盖模板设置时可以利用早拆模板的体系，加快模板的周转利用速率。 1.3 剪刀墙结构的施工方案 当前大模板使用工艺已经广泛应用到现浇剪刀墙体结构的施工过程当中，现浇的剪刀墙结构除了可以采用大模板工艺还可以选择滑动模板施工工艺。大模版工艺的优点是具有较好的结构整体性、工艺相对简单、施工速度相对较快、装修作业相对简化、抗震性能相对较强
4、、机械化施工程度较高等，大模板建筑剪刀墙体的施工是指内承重墙采用大模板来进行。然而滑动模板工艺在用于现浇剪刀墙体结构施工的主要优点为整体结构性能较好、施工速度也较为快速等。 2.高层建筑主体钢结构的施工技术 2.1 工程概述 某工程由塔楼、配楼、连廊 3 部分组成，总建筑面积 111818.其中塔楼地下 4 层、地上 35 层，总建筑面积 79012.总檐高 150m，为全钢结构。工程吊装任务重，钢构件总量达 15000 工；外轮廓由折线柱组成双曲面，给安装测量造成了极大难度；材料采用 Q345GJC，最大板厚达100mm，焊接难度大。 2.2 高层钢结构施工技术主要内容做好施工前的准备工作；
5、塔吊的选择与布置；严格原材料；钢构件验收；螺栓安装；钢柱安装；焊接；门窗工程安装。 2.3 做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺” ，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。 2.4 塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结
6、构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 2.5 钢构件验收 钢构件进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检杏。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。同时还需要对构
7、件纵横两个方向的安装中心线进行验收，对中心线不清晰的要重新弹上安装线。 五、螺栓安装 钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫 2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干 75%，边缘缝隙不得大干 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 2.6 钢柱安装 按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后
8、次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空问构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂商度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳，可以从多个方向临时固定，也可用来调整垂直度。测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。 2.7 焊接 钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧
9、坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝 多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。 2.8 门窗工程安装 钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。
10、二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。 3.结束语 我国正在大力发展钢结构高层民用建筑，钢结构住宅工程具有能满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，形成完善的建筑体系。 参考文献 : 1杨鹏宇，钢结构高强螺栓连接施工J.山西建筑，2006，32(16)：140-141 2郝燕春，大型钢网架安装技术J.山西建筑，2007，33(10)：195-196 3魏明钟，钢结构M.武汉，武汉工业大学出版社，2002 4沈祖炎，钢结构基本原理M.北京，中国建筑工业出版社，2004 5JGB-50017，钢结构设计规范S.北京，中国建筑工业出版社，2004
