1、 单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用单翼迷宫式滴灌带（以下简称滴灌带）的生产过程为：先将检验合格的原料按一定的比例进行配比，均匀混合，置于挤出机中，经过加热塑化后挤出，引膜至成型轮，并由压带轮压紧，进入冷却及牵引装置，通过气阀、激光测径仪和补气装置使泡径调整到所需范围，然后进行卷取，包装和入库。 1 实验部分 1.1 原料 选用高压聚乙烯、线型聚乙烯、低压聚乙烯、黑母料、防老化剂等混合而成的原料，通过成型轮生产不同滴头间距和流量的滴灌带。 高压聚乙烯主要牌号有：15803、15813、10803。 低压聚乙烯主要牌号有：8008、5410、6070、0760、0754 等。 线型聚乙烯主要牌号有
2、：0209、0220、0210 等。 1.2 主要设备 a.型号：SDG55/2 迷宫式滴灌带机组 b.生产厂家：江苏常州市华通塑料模具有限公司 c.设备主要技术参数 d.挤出机 螺杆直径：55mm 螺杆长径比：30：1 螺杆转速：80 rpm 电机功率：15kw e.液压换网器 电机功率：3.0 kw 油泵压力：12 MPaf.机头 直径：60 mmg.激光测径仪 最大测径范围：70 mm h.成型装置 成型轮间距：300、400mm 成型轮直径：382 mm 单头流量：1.83.5 L/h 任选一种 i.牵引速度 1020 米/分 电机：1.1kw卷取装置 卷取速度：1020 米/分 卷取
3、直径：420 mm型式: 双工位往复式中心卷取1.3 工艺流程 原料检验-原料配比、混合 -加料-塑化-挤出- 定径 -牵引-卷取-成品检验-包装入库-出厂检验。1.4 试样制备 在正常情况下，从产品中抽取有代表性的样品，按 GB2918 规定，在常温、常湿下，即温度 1035，相对湿度 4575%状态下进行 4 小时以上状态调节。1.5 性能测试 试样技术要求符合 GB/T 19812.12005 标准。2、 原料 生产工艺 设备使用 2.1 原料的选择 市场上的各种牌号的线型聚乙烯、低压聚乙烯、高压聚乙烯很多，根据原料分子机构，分子量大小，及熔体指数、密度，考虑选用塑化良好，较耐老化的合适
4、原料为宜。 2.2 生产工艺 2.2.1 模具间隙、平行度、对中度的调整 调整模具间隙，使之在圆周方向均匀一致。检查并调整成型轮和压带轮的平行度和对中度，偏差不大于 0.03mm。 2.2.2 温度设定 加 热区 机筒 一区 机筒二区 机筒三区 连接 器 机头一区 机头一区 温 度值 160-1 80 180-190 190-210 190-200 200-220 190-200 按上述要求设定各段温度，给加热器通电加热，待到达温度后，保温 30 分钟，可投料试机，投料按饥饿式加料法先慢速运转，待挤出正常后，方可大量投料进行正常开机。2.2.3 启动成型轮、牵引机、风冷却、真空泵。 2.2.4
5、 引膜，并由压带轮压紧，调整各部位的速度，使之协调。 2.2.5 在引膜的同时，开启激光测径仪和补气装置，使之泡径可控制。 2.2.6 正常牵引后，测试厚度、米重量，及每根带子的折径，并进行瞬间爆破试验，合格后进入卷取。3 应用及使用注意事项 3.1 应用 滴灌系统可通过管道系统供水，使灌溉水成滴状，均匀、定时、定量的浸润作物根系发育区域，使作物主要根系区的土壤始终保持疏松和最佳含水状态，具有省肥、省水、省工、压盐及提高作物产量的作用，是当今世界上一种先进的节水灌溉技术。可广泛应用于大田作物如棉花等、温室、果园、园林、绿化、林业、草业等。 3.2 使用注意事项 3.2.1 土壤要求：须根据不同土壤选择不同规格、型号的滴灌带，应以工程设计图纸为依据。3.2.2 播种机要求：铺设前，仔细检查播种机，应能将滴灌带平滑无钩挂地播于地面，不得对滴灌带造成机械损伤。3.2.3 防止滴灌带进入沙土等异物，试水前应冲洗滴灌带。3.2.4 堆放：应分类整齐码放，标签向外，易于辨识。堆放场地应平整，避免硬物和机械损伤滴灌带，不得暴晒。3.2.5 运输：运输过程中应注意保护措施，避免造成磨损，搬运时不得乱摔，严禁野蛮装卸。
