1、1冲压工技能鉴定理论复习资料二-中级一、填空题1、级进模又叫 模，又叫 模。2、弯曲时，为了防止出现偏移，可采用 和 。3、圆形的垫圈的内孔属于 外形属于 。 4、按冲压工序的组合方式分为 、 、 。5、为了确定弯曲前的毛坯的 和 ，需要计算弯曲件的展开尺寸。 6、按照冲压工序组合方式分 和 。7、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边留下的余料称为 。8、弯曲件需要多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯 ，后弯 ；前次弯曲应该考虑后次弯曲有可靠的 后次弯曲不能影像前次成型的形状。 9、冲裁力的计算公式及代表的含有 F=1.3*L*t* F 为冲裁力 ，1.3 为安全系数，L 为要冲压的周长 ，T 为材料的厚度
2、， 为材料的抗剪强度。10、把不平整的零件放入模具内压平的工序叫 。 11、导料销导正定位多用于 和 中，而导正销通常与 ，也可以与 配合使用。12、每周需对冲床进行 、 、 。 13、冲压设备可分三大类： 、 、 。14、压力机的主要参数： 、 、 、 、 、 喉深 。15、在弯曲变形区内，内层纤维侧向受 应变，外层纤维侧向受 应变，而中性层 。 16、冷冲压生产的常用的材料有： 、 和 。17、拉伸时可能出现的质量问题是 和 。 18、调试模具转换开关应采用 工作方式，生产中应采用 工作方式。19、冲压加工的三要素： 、 、 。 20、冲床工作时，压缩空气的压力值应为 之间 21、零件的断
3、面由 、 、 、 组成。 22、滑块在 时，滑块 到 的距离，称为装模高度。23、 是为了生产和制造过程需要，在工艺上增设的孔，而非产品上需要的孔。 24、冲床的主要技术参数包括：冲压能力 行程数 闭合工作高度 冲头调整量 最大上模重量 台面尺寸 主马达。二、选择题1、金丰OCP-160T冲床电机启动延时时间是（ ）A 10秒 B 5秒 C 20秒2、半硬态的锡青铜带 QSn6.5-0.1-Y2 的抗拉强度和延伸率应为（ ） 。A b=440569N/mm 2 10 10 B b=539687N/mm 2 108 C b667N/mm 2 1023、用 Cr12 制作的凸模淬火后需获高硬度必须
4、进行（ ）才能使用。A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火4、冲床如发生连冲现象，应立即（ ）A 调整离合器 B 调整闭合高度 C 调整模具间隙 D 切断电源5、形位公差“”是表示（ ） 。A、同轴度 B、位置度 C、圆柱度6、发现机床漏电，应立即（ ）A 自己立即动手维修 B 继续工作 C 报告领班 D 切断电源7、凸轮机构的压力角随凸轮基圆半径的增大而（ ） 。2A、不变 B、增大 C、减小8、为了保证机床和模具正常工作，模具的压力中心与冲床的中心应该（ ）A 重合 B 不重合 C 偏心 D 大小相同9、冲裁模合理间隙的选择原则之一是，当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许范围内，应采
5、用（ ） 。A、较大的间隙 B、较小的间隙 C、允许间隙的中间值10、冲床是下列设备的俗称（ ） 。A 油压机 B 剪板机 C 机械压力机 D 空气锤11、冲孔间隙应取在（ ）上。A、凸模 B、凸模与凹模 C、凹模12、模具零件组装时，若发现配合不良，首先采取的下列哪项步骤（ ） 。A 报告班 B 与工作图纸对比形状尺寸 C 自行修改 D 通知设计人员13、冲床连杆长度的调节量是等于（ ）调节量。A、行程 B、闭合高度 C、冲压深度14、弯曲 U 件时候，凸凹模具间隙越大，回弹角（ ）类A 越小 B 越大 C 不变 D 不能确定15、 硬态的锡青铜带 QSn6.5-0.1-Y 的抗拉强度 b
6、和延伸率 10 应为（ ） 。Ab=440569N/mm 2 10 10 Bb=539687N/mm 2 108 Cb667N/mm 2 10216、冲孔的毛刺单边，可能出现的原因（ ） 。A 冲头和下模偏心 B 间隙太大 C 间隙太小 D 间隙适中17、冲床的大飞轮的主要作用是（ ） 。A 变高速为低速 B 积蓄动能 C 平衡机床18、多工位级进模适合于冲件尺寸较（ ） 。A 大 B 小 C 高 D 低19、落料尺寸的大小是由（ ）决定的。A、凹模孔径 B、间隙大小 C、凸模直径20、下列哪项不是检修模具的最后完工的工作（ ） 。A 清扫 B 上润滑油 C 测试硬度 D 试模21、黄铜 H6
7、2 的主要成分是（ ） 。A Cu 和 Zn B Cu 和 Sn C Cu 和 Pb22、冲剪的间隙越大，则剪切断面的撕部位（ ） 。A 越大 B 越小 C 不变 D 无关23、普通冲裁板料分离过程大致可分以下三个阶段：弹性变形阶段、 （ ） 、开裂阶段。A 弯曲变形阶段 B 压缩变形阶段 C 塑性变形阶段24、冲孔尺寸的大小是由（ ）决定的。A、凹模孔径 B、间隙大小 C、凸模直径25、冲剪的间隙越大，则剪切断面的撕部位（ ） 。A 越大 B 越小 C 不变 D 无关26、未注公差的外径一般按要求应取（ ） 。A 正公差 B 负公差 C 正负公差27、模具的合理间隙是靠 刃口尺寸及公差来实现
8、 （ ） 。A 凸模 B 凹模 C 凸模和凹模 D 凸凹模28、制作 8 +0.0150 的销钉孔应采用（ ）的方法。A 钻孔加扩孔 B 钻孔加研孔 C 钻孔加铰孔29、冲裁模中的导柱、导套是属于（ ） 。A 模架零件 B 工作零件 C 定位零件330、大量生产小型工件时，那种模具方便（ ）A 侧冲式 B 倒装 C 推回 D 冲落31、孔翻边时边缘不被拉裂所能达到的最大变形程度，成为（ ）系数。A 翻边 B 极限翻边 C 变形32、一般蜗杆蜗轮的传动比（ C ） 。A i660 B i62 C i133、冲裁间隙与下列那个无关（ ） 。A 冲裁力 B 料片撕裂部位 C 料片变形情形 D 料条布
9、局34、内孔翻边系数为（ ） 。A m=D/d B m=d*D C m=d/D35、冲剪工件出现毛边，影响较小的原因为（ ） 。A 冲头磨损 B 工件太厚 C 模孔刃口磨损 D 间隙太大36、调整滚轮送料器的送料长度主要是调整（ ） 。A 连杆长度 B 偏心距 C 压紧力37、下列那项不属于减小冲裁力的措施 （ ） 。A 阶梯冲裁 B 斜刃冲裁 C 加热冲裁 D 更换冲床38、在凸轮机构中，凸轮的基圆半径增大，则压力角（ ） 。A 减小 B 不变 C 增大39、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（ ） 。A 光亮带 B 毛刺 C 断裂带 D 圆角带40、冲床上的安全照明电压是（ ） 。A 10
10、V B 36V C 220V41、 （ ）是弯曲的必然现象，绝对清除是比较困难的。A 裂纹 B 擦伤 C 回弹42、剪斜角留在冲头侧，该模具为（ ） 。A 下料 B 冲孔 C 折弯 D 成型模具43、间隙对冲裁工作影响是：当间隙小或较小时，冲裁力（ ） 。A 增加 B 减小 C 适中44、 弯曲过程可分为弹性弯曲、 （ ） 、纯塑性弯曲三个阶段。A 变薄弯曲 B 挤压弯曲 C 弹性塑性弯曲45、光电保护装置的保护范围是根据 来调整的（ ） 。A 滑块距离 B 滑块与下工作台面的高度 C 上下模闭合高度46、机械式夹持送料器的送料精度比滚轮送料器的送料精度（ ） 。A 高 B 低 C 差不多47
11、、与冲压工件厚度较无关联的因素（ ） 。A 冲裁力 B 冲模间隙 C 折弯间隙 D 角间隙大小48、级进模冲裁的是（ ） 。A 零件 B 废料 C 打弯件49、级进模由（ ）工序组成。A、分离与变形 B、分离与弯曲 C、分离与引伸50、决定球面形件成型难易程度和选定拉深方法的主要依据是（ ）A 拉深系数 0.71 B 直径大小 C 坯料相对厚度 t/d0 100%值51、冲裁间隙太大，会受下列那一因素影响（ ） 。A 模柄直径 B 模板厚度 C 零件材质 D 冲头长度52、级进模上的检误装置的作用是防止（ ）而损坏模具。A 材料误送 B 镶件脱落 C 过载453、引伸系数应是（ ） 。A 小于
12、 1 B 大于 1 C d*D54、剪断面形状，受下列何者影响最大（ ） 。A 冲模间隙 B 工件尺寸 C 冲床速度 D 冲头材质55、曲轴式冲床的滑块行程是曲轴偏心距的（ ） 。A 两倍 B 四倍 C 八倍56、冲床在一次行程内，同一个工位上能完成两道或两道以上的冲裁工序，这模具称为（ ） 。A 连续冲裁模 B 单工序冲裁模 C 复合冲裁模57、复合模可以分为哪两类（ ） 。A 单工序复合模和级进复合模 B 横向复合模和纵向复合模 C 正装式复合模和倒装式复合模 D 卧式复合模和立式复合模58、冷冲压工序基本可分为（ ）两大类。A 分离与成形 B 弯曲与拉伸 C 冲裁与剪裁59、 冲裁模的凸
13、模属于（ ） 。A 模架零件 B 工作零件 C 定位零件60、对于 T 形状的零件，为了提高零件的利用率应采用（ ） 。A 多排 B 直对排 C 斜对排61、按冲压加工性质不同， （ ）是属于冷冲模。A 压铸模 B 拉伸模 C 锻模62、剪切模具的脱料力比冲裁力（ ） 。A 大一倍 B 小 C 相同 D 大二倍63、材料的机械性能是指抗剪强度、倔服强度、倔拉强度、延伸率等，按顺序的表示符号为（ ） 。A 0 、s 、 b 、 10 B 10 、 b 、s、 0 C、 0 、 b 、s、 1064、采用自动送料方式作业批量生产零件时冲床操作方式切换开关在（ ）位置。A 寸动 脚踏 B 安全一行程
14、 双手按钮 C 连续 双手按钮65、落料间隙应取在（ ）上。A 凸模 B 凸模与凹模 C 凹模66、材料的弯曲半径越小，说明弯曲性能（ ） 。A 越差 B 越好 C 无关 D 不一定67、采用先压印后弯曲的工艺是为了（ ） 。A 提高塑性 B 降低弹性 C 满足零件较小的弯曲半径68、冲裁模的凸、凹间隙增大时，冲裁力会（ ） 。A 增大 B 减小 C 不变 D 不能确定69、冲孔落料倒装复合模一般有（ ）卸料装置。A 1 个 B 2 个 C 3 个70、折弯冲压时，工件的外侧表面回产生（ ） 。A 压缩 B 剪应 C 拉应 D 收缩力71、下面三种材料，那种适用于拉深件（ ） 。A H68 M
15、 带 B H62 Y 带 C 35#钢带72、冲裁间隙增大，冲裁力（ ） 。A 减小 B 不变 C 增大73、模具的维护主要的目的是（ ） 。A 提高生产效率 B 降低设备功率 C 提高设备费用 D 减少管理成本74、相对弯曲半径是指（ ）与弯曲内半径之比。A 零件宽度 B 零件展开长度 C 材料厚度75、凸模比凹模的制造精度要（ ） 。5A 高一级 B 低一级 C 不同 D 相同76、 凸模与凸模固定板的配合一般为（ ）配合。A K7/h6 B H7/s7 C H7/s677、 在压力加工的成形工序中，坯料所受的冲压力应超过材料的（ ） 。A 弹性极限 B 屈服点 C 强度极限78、硬材料比
16、软材料的搭边值（ ） 。A 小 B 大 C 不同 D 相同79、高碳钢经淬火后必须进行（ ）才能使用。A 去应力退火 B 回火 C 正火三、判断题1、为维持冲压工件的良好的质量，通常逐渐测量尺寸。 （ ）2、模具不用时，为了储存方便，最好是上、下模具折开，分别放置。 （ ）3、一般的模具硬度，以洛氏硬度来表示。 （ ）4、形状和位置公差，简称形位公差。 （ ）5、冲孔尺寸的大小由凹模孔径决定。 （ ）6、当金属材料发生塑性变形时，金属各部分之间的联系都破坏了。 （ ）7、冲压工序种类很多，从工作原理上基本可归纳为分离和变形两大基本工序。 （ ）8、材料的冲压性能是指材料对各种冲压加工方法的适应
17、能力。 （ ）9、冲床操作工在作业时不需要检查离合器的刹车性能。 （ ）10、冲床操作工在暂时不操作设备时必须按下紧停按钮。 （ ）11、金属材料在塑性变形后，强度指标增加，塑性指标降低的现象称为冷作硬化。 （ ）12、黑色金属的机械性能与含碳量有很大关系，含碳量越高塑性越好。 （ ）13、配合是指基本尺寸相同而相互结合的孔与轴的公差带之间的关系。 （ ）14、主视图、俯视图、右视图三种视图常称为三视图。 （ ）15、冲压件检测工具的选用与检测要求必须按工艺规程执行。 （ ）16、冲床按机身形式可分为开式和闭式两种类型。 （ ）17、冲床开机前必须确认光电保护装置处于开启保护有效，保护范围安全
18、可靠的状态。 （ ）18、冲床批量生产零件时操作方式选择开关在寸动位置下操作。 （ ）19、冲压加工是一种金属塑性加工工艺，有时又称冷冲压或板料冲压。 （ ）20、冲压加工材料利用率高，可做到少废料或无废料。 （ ） 21、冲压最常用的基本工序有：冷挤压、引伸、翻边、胀形等。 （ ） 22、冲压加工与其它加工方法相比，无论在技术上或是经济效果上，都有很多优点。 （ ） 23、金属材料在板平面内各方向机械性能不同称为各向异性。 （ ） 24、产品质量标准包括技术要求、试验方法和验收规则、标志和包装等内容。 （ ） 25、下料模具生产可以采用连续方式生产。 （ ）26、模具的闭合高度，应介于冲床最
19、大及最小闭合高度之间。 （ ）27、被加工的材料越硬，冲剪间隙越大。 （ ）28、在冲压加工中，材料厚度不同程度的变薄是不可避免的，但材料的严重变薄会影响零件的强度。 （ ）29、冲模是比较精密的冲压工具，必须正确使用和精心保养。 （ ）30、为了提高冲压作业的安全性，必须提供必要的安全防护措施，对操作实行保护。 （ ）31、单工序冲裁模一般由一个或多个凸模或凹模组成，但在冲床的每次行程中只能完成同一种冲裁工序。 （ ）32、QSn6.5-0.1 Y2 是硬状态青铜带。 （ ）33、冷冲模中常见的是冲裁模，锻模和压铸模三类。 （ ）34、冲压加工的冲孔翻边工序都属于成形工序。 （ ）35、冲裁
20、间隙大，模具寿命也大，反之间隙小，模具寿命也小。 （ ）636、弹性是指材料在外力作用下产生变形，当外力除去后恢复原状的能力。 （ ）37、引导冲头是引导冲头与模孔之定位用。 （ ）38、一般的下料模具安装于冲床上模时，是先固定下模在合上模。 （ ）39、模具安装前，应先检查机床台面上及冲枕底面是否有毛头或者铁屑 （ ）40、由冲剪的毛边的状况，可以模具的磨损程度。 （ ）41、在相同的翻边系数下，材料越薄翻边时越不容易破裂。 （ ）42、材料的相对厚度 t/d 拉深系数 m 的确定影响不大。 （ ） 43、凸轮机构由凸轮、从动杆和机架组成，凸轮是从动件。 （ ）44、在蜗杆蜗轮传动中，蜗杆转
21、动带动蜗轮转动，而蜗轮转动也能带动蜗杆转动。 （ ）45、0 #钢带，含碳量为 10%。 （ ）46、冲孔时，工件孔的尺寸取决于凹模尺寸。 （ ）47、拉深件表面擦伤，主要是凹模硬度低和表面不光洁。 （ ）48、冲裁间隙越小，冲裁力越大。 （ ）49、外缘翻边，主要用于攻丝。 （ ）50、校正弯曲可以减少回弹。 （ ） 51、直对排要比斜对排的材料的利用率要高。 （ ） 52、导正销多用于级进模具中。 （ ） 53、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。 （ ） 54、导正销是给导板定位用的。 （ ） 55、刃口不锐利时，冲剪工件回有较大的毛刺。 （ ）56、V 形折弯模具，折弯半径越小，回弹
22、量越小。 （ ）57、拉深系数越大，工件越容易开裂。 （ ）58、冲压件（引伸）中间退火的目的是提高塑性。 （ ）59、冲压件尺寸精度，主要靠模具保证。 （ ）60、 拉深系数越小，变形程度越大。 （ ）61、落料时，工件取决于凹模尺寸，间隙取在凸模上。 （ ）62、对毛坯进行软化热处理的目的主要是降低材料硬度，提高塑性，清除内应立。 （ ）63、冲压加工只能加工形状简单的零件。 （ ） 64、工件加工完毕后，只要能组合起来，就不需要测量。 （ ）65、为求工件之精度，冲床操作者，应将材料直接用手置于模具内。 （ ）66、一般塑性好的材料才适合于弯曲、引伸和成形等工艺要求。 （ ）67、四周产
23、生二次剪切和出现较高而薄的毛刺是因为间隙过大。 （ ）68、退火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后，快速冷却到室温的一种工艺。 （ ）69、淬火钢经低温回火能获得较低的硬度和较高塑性。 （ ）70、在凸轮机构中凸轮一般为主动件。 （ ）71、齿轮轮齿的大小取决于模数的大小，模数大，轮齿大，抗弯强度高。 （ ）72、在蜗杆蜗轮传动中，是蜗轮转动带动蜗杆转动。 （ ）73、每日操作机器前，应检查润滑系统。 （ ）74、通常把“淬火加高温回火”这种热处理工艺叫做“调质处理” 。 （ ）75、冲孔工件之毛边有了异常增大现象，只需要磨锐冲头就可以解决。 （ ）76、冲压最常用的基本工序有：落料、
24、冲孔、弯曲、拉深等。 （ ）77、塑性是指金属材料在外力作用下，产生永久变形而不破坏的能力。 （ ）78、曲柄冲床的工作机构不是曲柄连杆机构。 （ ）79、V 形弯曲模具只能折弯 90。 （ ）80、下班钟响后，只要将机器总电源一关就可以走了。 （ ） 81、卸料板安装于上模，主要是压料和脱料。 （ ）782、形位公差的作用是控制零件上各要素的形状及其相互间的方向或位置的加工程度，以保证零件的装配互换性和使用性能。 （ ）83、外径千分尺的测量精度是 0.01 毫米，读数误差是 0.01 毫米。 （ ）84、毛刺是冲切时，在工件的正常切断面边缘上出现的金属多余部分，目视或手感发现不了。 （ ）
25、85、冲压工常用工具大致可分三类：紧固模具的工具，调整冲床的工具，取料和放料的工具。 （ ）86、材料的表面的小缺陷可能造成折弯裂痕。 （ ）87、模具冲压后，应做检查和维护工作。 （ ）88、下料模具之冲剪间隙与工件无密切关系。 （ ）89、冲孔模具绝对不可采用倒装式。 （ ）90、在普通冲床上装卸冲模时，电动机应开动。 （ ）91、有导向装置的冲模，工作时原则上要求导向部分不分离。 （ ）92、冲压小型工件时，严禁用手直接伸入上、下模间，而必须用工具。 （ ）93、冲床正在进行工作时，不得取送工件、清理废料、润滑冲模和设备。 （ ）94、弯曲模凸模圆角半径等于制件外侧的圆角半径，但不能大于
26、材料的最小弯曲半径。 （ ）95、 “ ”表示为不去除材料的方法获得的表面，Ra 的最大允许值为 3.2m 。 （ ）3.296、弯曲“U”形制件的弯曲模，如果间隙过大，弯制后制件的回弹变形小。 （ ）97、在高速下料时，脱料板宜导柱导向。 （ ）98、同一条件下，合模深度会影响凸模的寿命。 （ ）99、偏心冲床的闭合高度和行程均可调。 （ ）100、材料允许放于地面上，这对冲模的使用寿命无影响。 （ ）101、在制作多孔弯曲件的过程中，一般采用先冲孔，后弯曲的工艺方法就能保证这些孔相对位置精度的准确性。（ ）102、胀形时，工件的变形区内的材料处于两向受压的应力状态。 （ ）103、冲床上常
27、用的润滑油为 40#、50 #、70 #机械油。 （ ）104、冲裁间隙值合理，冲裁时上下模上下刃口处所产生的裂纹就不重合，制件质量较好。 （ ）105、模具的标准化，在于降低其维修费。 （ ）106、拉伸属于分离工序。 （ ） 107、冲压机床只能双手按钮。 （ ）108、模具上导柱、导套的配合一般采用过盈配合。 （ ）109、不锈钢不生锈不属于黑色金属。 （ ）110、黄铜与锡青铜的性能区别就是颜色不同。 （ ）111、 锡青铜带 QSn6.5-0.1 的材料中含锡 6.5%。 （ ）112、冲床照明的安全用电为 220V。 （ ）113、间隙过小，毛刺的高度就小。 （ ）114、冲模的闭
28、合高度一定小于冲床的最大闭合高度时才能安装。 （ ）115、冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是小批量生产。 （ ）116、液压冲床可以调节压力大小，单不能调节冲床的速度。 （ ）117、材料表面不清洗对冲模使用寿命有影响。 （ ）118、黄铜带 H62 M 在引伸中开裂是由于它不适合于引伸。 （ ）119、在其它条件不变的情况下弯曲半径越大，弯曲力就越大，弯曲半径越小，弯曲力就越小。 （ ）120、下料模具构造简单，可不用压料板。 （ ）121、U 形弯曲时，无论任何材料，只要模具正确，都可以得到正确的角度。 （ ）122、V 形弯曲模具可不使用压料板。 （ ）123、偏心冲床的闭合高
29、度可调而行程不可调。 （ ）124、冲床电动机采用的线电压为 220V。 （ ）8125、制模中，凸模固定板与上模座的销钉孔可分别按划线钻孔、精铰而成。 （ ）126、形位公差“”表示为圆度。 （ ）127、修边模具之主要功能是使工件之断面平整。 （ ）128、弯曲时，材料愈厚，则回弹愈小。 （ ）129、冲裁模的导柱、导套均属于定位零件。 （ ）130、减少弯曲模的凸模和凹模的间隙，可以增大弯曲时的回弹角。 （ ）131、冲模间隙的大小与冲压工件的厚度有关。 （ ）132、在任何时候、任何情况，坚持手不放入模具，是保证安全的根本原因 （ ） 133、复合模是指材料进入模具后，能在同一过程上经
30、过几次冲压，即可完成两道以上工序的模具。 （ ）134、弯曲“U”形制件的弯曲模，如果间隙过小，会使制件边部壁厚变厚。 （ ）135、只要配上送料器就能实全自动冲压生产作业。 （ ）136、带料校平机只起校平作用。 （ ）137、夹式送料器比滚轮送料器的送料精度高。 （ ）138、冲孔时，孔径越小料越厚，其排屑越困难。 （ ）139、折弯后角度不对，可能的原因之一，是冲压的深度不够。 （ ）140、冲压加工是利用冲压设备和冲模，使毛坯发生弹性变形或分离的加工方法。 （ ）141、所谓冲压工艺性，就是零件对冲压加工的适应性，也就是零件接受冲压加工的难易程度。 （ ）142、冲压最常用的基本工序有
31、分离和成形。 （ ）143、金属材料主要分为黑色金属和有色金属两大类。 （ ）144、弹性是指金属材料在外力作用下，产生永久变形而不破坏的能力。 （ ）145、普通碳素钢板和优质碳素钢板均可冲压。 （ ）146、冲压安全技术包括人身安全技术和装备安全技术两方面。 （ ）147、黄铜具有良好的塑性和较好的强度，适合于冲压。 （ ）148、国家标准表列配合可归纳为三种类别，即间隙配合、过渡配合、过盈配合。 （ ）149、形状和位置公差简称为配合公差。 （ ）150、 机械制图样画法只规定了主视图、俯视图、左视图三个基本视图。 （ ）151、冲压件的表面质量缺陷可用目视，也可借用放大镜检查。 （ ）
32、152、冲床包括大部分曲柄冲床和摩擦压力机。 （ ）153、冲床的控制装置用来操作和控制离合器与制动器。 （ ）154、冲床的润滑方式分为集中润滑和分散润滑两种。 （ ）155、冲压操作结束后设备停在下死点位置。 （ ）156、下料模具之重量也会影响冲剪压力。 （ ）157、冲模的安装方位应便于送料、取件。 （ ）158、模架零件包括模具的导向零件、顶料零件和缓冲零件。 （ ）159、导柱一般装于上座，而导套则装于下模座。 （ ）160、调节冲床的连杆长度就是调节行程。 （ ）161、冲床的公称压力是指滑块运动到下死点处的压力。 （ ）162、冲床的最大闭合高度是指滑块在上死点时，滑块底平面到
33、工作台面的距离。 （ ）四、问答题1、冲压概念 2、冲床的超负荷装置的作用？ 3、拉伸时容易出现什么样的质量问题？为什么？ 4、什么是冲裁间隙，冲裁间隙与冲裁断面的质量有什么关系。5、校平工艺的特点是什么？6、根据俯视图和左视图画出主视图97、冲床为什么要采用双手按钮方式操作？8、冲床的超负荷装置的作用？9、冲压操作时在哪些情况下必须停机检修？10、零件简图：如图所示。生产批量：大批量。材料：镀锌钢板，试选确定合理的冲压工艺方案。10冲压工技能鉴定理论复习资料二参考答案-中级一、填空题1、连续 跳步 2、压料 定位 3、冲孔、落料 4、单冲模 复合模 级进模 5、形状、大小 6、单工序模 多工
34、序连续模 7、搭边 8、外角、内角、定位 9、F=1.3*L*t* F 为冲裁力 ，1.3为安全系数，L 为要冲压的周长 ，T 为材料的厚度， 为材料的抗剪强度 10、校平 11、单工序 复合模 侧刃 挡料销 12、排水、排油、排气 13、曲柄压力机 螺旋压力机 冲压液压机 14、上死点、下死点 滑块行程 滑块每分钟行程次数 装模高度 喉深 15、压缩、拉伸、保持不变 16、黑色金属 有色金属 非金属材料 17、起皱 、开裂 18、 寸动 安全一行程 19、冲床、 模具、材料 20、4.5-5.5Kg/cm 2 21、圆角带、光亮带、断裂带、毛刺 22、下死点 下表面到工作垫板上表面的 23、
35、工艺孔 24、冲压能力 行程数 闭合工作高度 冲头调整量 最大上模重量 台面尺寸 主马达。二、选择题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A A B D A D C A B C11 12 13 14 15 16 17 18 19 20C B B B B A B B A C21 22 23 24 25 26 27 28 29 30A A C C A B C C A D31 32 33 34 35 36 37 38 39 40B C D C B B D A A B41 42 43 44 45 46 47 48 49 50C B A C C A D B A A51 52 53 54 55 56 57 58 59 60C A A A A C C A B C61 62 63 64 65 66 67 68 69 70B B A C A B C C B C71 72 73 74 75 76 77 78 79 A A A C A C B A B 三、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
