数控车工技师复习试题及答案.doc

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资源描述

1、数控车工技师复习试题及答案1、提高( )水平是人格升华最重要的途径.(A) 生存能力(B)道德(C)职业道德(D) 学识2、安全生产要做到( ).(A)认真学习岗位安全规程和技术操作规程(B)工作时小心谨慎(C)防患于未燃(D)车间抓的紧,安全员具体检查落实3、爱岗敬业是现代企业精神.21 世纪现代企业竞争更是( )的竞争.(A)人才(B)科学技术(C)资金(D)营销4、( )是一不等于零,而且没有正,负的数值. (A)偏差(B)公差(C)上偏差(D)下偏差5、用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为( ).(A)基本长度(B)评定长度(C)取样长度(D)轮廓长度6、淬火的目的是提高钢的

2、强度、硬度和( ).(A)切削性(B)细化晶粒(C)耐磨性 (D)机械性7、成型刀具和孔加工刀具,选用( )刀具材料.(A)碳素工具钢(B)合金工具钢(C)高速钢(D)人造金钢石8、车床外露的滑动表面一般采用( )润滑.(A)溅油(B)灌油(C)浇油(D)油绳9、常用的水基切削液包括水溶液,乳化液及( ).(A)切削油(B)化学合成液(C)矿物油(D)润滑指10、齿轮传动效率较高,一般圆柱齿轮的传动效率为( ).(A)85%-90%(B)90%-95%(C)95%-98%(D)98%-99%11、圆锥管螺纹的锥度是( ).(A)1:10(B)1:16(C)1:20(D)1:2512、液压控制元

3、件主要有压力控制阀,流量控制阀及( ).(A)换向阀(B)方向控制阀 (C)溢流阀(D)转向阀 13、某机床用低压断路器作电源引入开关,就不须安装( )作短路保护.(A)熔断器(B)接触器(C)继电器(D)刀闸14、机床数控是通过加工程序编制工作,将其数控指令以( )的方式记录在信息介质上,经输入计算机处理后,来实现自动控制的一门技术.(A)自动控制 (B)工艺制定严密 (C)数字信息管理(D)按指令操作 15、数控机床有三大部分组成:机床主体、数控装置和( ).(A)伺服机构 (B)数字信息 (C)输入装置(D)检测装置16、在数控机床工作过程中通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号,并送

4、入( ).(A)伺服机构(B)数控装置(C)检测装置(D)控制指令17、伺服系统接到指令后,通过执行电动机驱动机床进给机构按照( )的要求位移,来自动完成加工.(A)控制(B)操作(C)信息(D)指令18、车削中心是以全功能型数控车床为主体,实现( )复合加工的机床.(A)多工序 (B)单工序(C)双工序 (D)任意 19、伺服单元是数控系统和车床本体的联系环节,它能将来自数控装置的微弱指令( ),放大成控制驱动装置的大功率信号.(A)监控 (B)程序(C)信息(D)信息20、数控系统的主要功能有:多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、

5、自诊断报警、和( ),这些可用于机床的数控系统的基本功能.(A)通信与通信协议 (B)传递信息 (C)网络连接 (D)指挥管理 21、图形显示功能在显示器上进行( )或三维、单色或彩色的图象显示.(A)五维 (B)四维(C)一维(D)二维22、零件形体的表达是:分析零件的形体,选择零件的主视图和( ). (A)确定其剖视图(B)标注尺寸(C)确定其他视图(D)画出零件图23、绘制零件图时,徒手画直线应尽量( )均匀,并力求一笔画成.(A)曲线 (B)大小 (C)粗细 (D)圆弧 24、画定位夹紧装置工装图的步骤:画出中心线后画夹持部分,画弹簧夹头等,最后画( ).(A)螺母(B)圆柱销(C)夹

6、具体(D)支撑体25、制订工艺规程的内容和顺序是:分析被加工件、选择毛坯、设计工艺过程、工序设计和( ).(A)编制工艺文件(B)生产工艺(C)拟订工艺路线(D)装配工艺设计26、工序分散就是整个工艺过程中所安排的工序数量( ).(A)最多 (B)最少 (C)一半 (D)平均 27、按所用刀具划分,可用于工件在切削过程中(D)不变形.(A)轴向 (B)径向 (C)水平 (D)基本 28、加工路线确定时尽量简化数值计算的工作量,简化加工( ).(A)标准 (B)装夹(C)程序 (D)手续 29、加工路线确定时对于某些重复使用的程序,应使用( ).(A)子程序 (B)主程序 (C)下一道程序(D)

7、其他程序30、工件安装时,避免使用需要占用数控机床机时的( )方案,以便充分发挥数控机床的功效.(A)装夹 (B)设计 (C)工艺 (D)测量31、数控刀具确定时,刀具尺寸稳定,安装调整方便,且选用刚性和( )高的刀具.(A)耐磨性(B)精度(C)韧性(D)耐用度32、切削用量的确定应在半精加工和精加工时,以加工( )为主,兼顾经济性和加工成本.(A)质量(B)精度(C)工艺性(D)吃刀深度33、对刀点在确定时,避免由对刀点引起的加工误差( ).(A)为最大值(B)为零(C)较小 (D)较大34、数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是( )工序,而

8、不是从毛坯到成品的整个工艺过程.(A)几道 (B)三道 (C)两道 (D)一道35、数控加工工艺不能与常规加工( )分开.(A)粗、精车 (B)马上 (C)截然(D)装夹36、数控机床坐标系是( )坐标系.(A)右手直角笛卡儿(B)左手直角笛卡儿(C)X、Y、Z 轴 (D)X、Y 轴37、刀具远离工件的运动方向为坐标轴的( )方向.(A)反(B)正(C)垂直(D)水平38、在机床坐标系中,规定传递切削动力的主轴轴线为( )坐标轴.(A)x(B)y(C)z(D)任意39、数控加工工艺文件不仅是进行数控加工和产品验收的依据,也是操作者执行的( ).(A)规程 (B)文件(C)工艺卡(D)标准40、

9、不同的数控机床,工艺文件的( )也有所不同.(A)方案(B)执行(C)内容(D)操作41、数控车床的刀架结构有前置和( )两种.(A)平行 (B)后置 (C)垂直(D)后刀面42、数控车床加工零件是( )沿工件轮廓移动,同时工件绕主轴旋转,从而完成回转体零件的加工.(A)刀具 (B)工件(C)夹具 (D)机床43、圆弧是构成数控车削零件轮廓的主要几何要素,圆弧应指明( )、圆弧终点、圆弧半径或圆弧起点相对圆心的增量值.(A)角度 (B)转向(C)坐标(D)中心44、一般在编制数控程序之前要先安排工序,安排工序之前要先分析零件结构对( )的影响.(A)毛坯质量 (B)机床性能(C)加工精度 (D

10、)加工工艺45、工件切削过程中的变形与悬伸长度成( ),加工可以采取一些方法减小变形.(A)反比 (B)正比(C)水平(D)一定角度46、数控车床加工轴套类及轮盘类零件的加工定位基准只能是( )的内外圆表面或零件端面中心孔.(A)被加工件(B)以加工件(C)定位件(D)基准面47、夹紧力的作用点应( ),以减小切削力对作用点的力矩,并能减少振动.(A)远离被加工处(B)靠近被加工处(C)选择中间位置 (D)选择两端位置48、数控车床通用夹具与普通车床及专用车床夹具( ).(A)不同(B)相同(C)基本相同(D)基本不同49、组装组合夹具时主要在于选择元件,尽量满足工件的技术条件和加工时对夹具的

11、( )要求.(A)韧性(B)耐性(C)刚性(D)塑性50、偏心工件夹具设计突出特点:利用工件加工过的内(外)圆定位,使偏心工件表面轴线与( ).(A)车床回转轴线重合(B)车床回转轴线不重合(C)孔中线重合(D)孔中线不重合51、工件在夹具中装夹加工,会出现多种误差.但各种误差之和必须( )工件的公差.(A)小于(B)等于(C)大于或等于(D)小于或等于52、避免积削瘤产生的措施是:提高或降低切削速度;增大刀具前角,后角和刃倾角; 减小表面粗糙度的值;( ).(A)增大切削用量(B)减小切削用量(C)有充分的润滑液(D)有充分的切削液53、积屑瘤的硬度约为工件材料硬度的( )倍.(A)1-2(

12、B)2-3(C)3-4(D)4-554、数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹,检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或( ).(A)过切(B)损坏(C)扎刀(D)重叠55、数控系统对外圆车刀和内圆镗孔刀的左、右偏刀是通过标注圆弧圆心( )I、K 的正负号来区分.(A)角度(B)坐标(C)距离 (D)位置56、涂层车刀是在韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上,涂上一薄层( )的难溶金属化合物.(A)硬度低,耐热性强(B)硬度低,韧性强(C)硬度高,耐磨性弱(D)硬度高,耐磨性强57、涂层高速钢刀具的耐用度可提高( )倍.(A)4-20(B)3-15 (C)2-10 (D)1-5 58、陶瓷刀片

13、按陶瓷材料分为纯氧化铝陶瓷,氧化硅基陶瓷,混合陶瓷和( )四种.(A)晶须增强陶瓷(B)晶须减弱陶瓷(C)纯氧化铜陶瓷(D)纯氧化镁陶瓷59、使用机外对刀仪对刀可直接得出程序中所有使用刀具的( )位置差.(A)前刀面(B)后刀面(C)刀尖(D)任何60、数控轴类零件安排走刀路线的原则是轴向走刀、径向进给.循环切除余量的循环终点在( )起点附近.(A)精加工(B)粗加工(C)热处理(D)磨削61、加工过程中调头车削,工件原点均应设定于( )端面上.(A)毛坯(B)精加工(C)半精加工(D)粗加工62、程序编制包括加工工艺分析、数值计算、加工程序单、( )、程序校对与手件试切.(A)形状误差(B)

14、制备控制介质(C)加工精度(D)装夹方式63、自动编程是利用计算机( )编制数控加工程序的过程.(A)系统信息(B)电子信号(C)程序指令(D)专用软件64、数控车床常用指令有准备功能 G、辅助功能 M、刀具功能 T、主轴转速功能 S 和( )功能 F.(A)装夹(B)进给(C)安装(D)检测65、G97 是取消( )速度控制指令,编程 G97 后,S 指定数值表示主轴每分钟的转速.(A)竖线(B)恒线 (C)斜线(D)曲线66、使用 G00 指令时,刀具的实际运动路线并不一定是( ),可以是一条折线.(A)圆弧(B)直线(C)曲线 (D)波浪线67、不具备刀具半径补偿功能的数控系统,除可按假

15、想( )轨迹数据编程外,还可以按刀心轨迹编程.(A)刃倾角 (B)后角(C)前角 (D)刀尖68、复合固定循环 G71 适用于圆柱毛坯料粗车外圆和( )毛坯料粗车内径.(A)棒料 (B)圆筒 (C)锻件 (D)铸件69、CAD/CAM 系统软件是实现图形( )数控编程必不可少的应用软件.(A)斜插式(B)交互式 (C)叠交式(D)任意70、数控车削中心的主传动系统与数控车床基本相同,增加了主轴的 C 轴( )功能.(A)控制 (B)指令 (C)信息 (D)坐标71、油泵叶片在转子槽内( ),可产生油泵不供油或流量不足.(A)卡死(B)左旋 (C)右旋 (D)窜动72、油缸活塞( ),可产生机床

16、尾座顶不紧或不运动.(A)杂质 (B)漏油 (C)磨损 (D)拉毛研损73、数控机床的直线定位精度检验需以不同的进给量( ),检验测量点的精度.(A)伸缩主轴(B)升降主轴(C)移动主轴(D)移动工作台74、定位精度检验对数控机床十分重要,从结构角度可以看出,数控机床的许多( )误差,大多皆有定位基准引起.(A)加工(B)工件安装 (C)形位精度(D)尺寸精度75、数控车床精车试样的圆度和直径一致性检验工具( ).(A)圆度仪、千分尺 (B)游标卡尺(C)百分表 (D)塞尺76、英文 Radial Feed 表示( ).(A)反馈 (B)进给速度 (C)旋转运动 (D)径向进给77、铣削时的主

17、体运动是由( )来完成的.(A)机床 (B)工件 (C)铣刀 (D)走刀量78、磨削加工中,磨削的主运动是( )的旋转运动.(A)机床 (B)工件 (C)砂轮(D)任意79、大型精密机床主轴车削中,如果轴端有细轴颈,一般都在( )工序车削,以增加工件的刚性.(A)最后 (B)开始 (C)调质以后 (D)精车前80、不等距螺纹的车削比较麻烦,因此在( )车床上加工更方便.(A)数控 (B)普通 (C)立式 (D)磨判断对错81、渐厚蜗杆也用于齿轮加工机床的分度装置和其他机床的分度机构中. ( )82、自动控制法中控制系统的可靠性和灵敏性不理想是产生尺寸误差的原因.( )83、半精车,精车前校验弯

18、曲程度是消除内部应力大产生变形的一种措施. ( )84、车刀装夹的高与低,不影响圆锥母线不直.85、调整降低转速可防止滚花加工出现乱纹.86、增加工件刚度,是防止扎刀和顶弯工件,控制产生螺纹误差的唯一途径.87、绘制零件图中圆和曲线时,应先定圆心再画出两条相互垂直的中心线。88、刀具功能在数控机床上实现刀具的自动选择和自动换刀.89、伺服单元和驱动装置合称为伺服驱动系统.90、在数控机床工作过程中无须编制程序,就可以完成零件的自动加工.91、大小齿轮的齿数分别为 84 和 42,当两齿轮相互啮合传动时,大齿轮转速大,小齿轮转速小.92、FMC 车床能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自

19、动化操作.93、轴在车削中,同轴度要求较高的台阶面加工,一般用顶尖孔作为定位基准,减少了几次转换装夹带来的定位误差94、按粗、精加工划分工序时,粗加工要留出一定的加工余量,重新装夹后在完成精加工.95、切削用量的确定应在各道工序中一样.96、半精车尺寸公差等级为 IT10-IT9,表面粗糙度值为 Ra(6.3-0.8)m.97、旋转坐标 A、B、C 分别表示其轴线为平行于 x、y、z 坐标轴的旋转坐标.98、数控工艺文件中数控加工工序卡片和数控刀具卡片最为重要.99、车削轴类零件时,外圆车刀刀杆探出长度一般为刀杆厚度的 1-1.5 倍.100、螺纹车削中,用直进法和斜进法在数控车床编程系统中一般有相应的指令.

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