1、国内水稻收割机部件涂装生产线介绍摘要：叙述了国内某水稻收割机部件涂装生产线的基本概况、设计原则以及涂装工艺及设备的选择，同时介绍了涂装车间清洁生产与环境保护措施等。 关键词：水稻收割机；涂装；电泳；节能。 中图分类号：S225.4 文献标识码： A 文章编号： 1 概述 （1）生产纲领。产品纲领：全喂入水稻收割机 10000 台/a，半喂入水稻收割机 2000 台/a；自制部件纲领：100005+20002=54000 挂/a （2）生产任务。部件涂装车间主要负责水稻收割机自制部件（机架、割台、脱粒机体、粮仓、驾驶室等）的涂装前预处理、浸漆、阴极电泳、刮腻子、面漆等生产任务。 （3）生产特点。
2、生产性质：大批量生产。产品特点：工件品种繁多，外形尺寸差别较大，涂装要求各异（机架采用浸漆，外观件采用电泳底漆+丙烯酸氨基烘漆面漆，内部件只做电泳底漆） 。工件参数：机架涂装线工件尺寸：3.3m2m1m，重量2 次/h。浸漆槽设自动盖板以及转移槽，发生火灾时盖板自动关闭，并迅速将漆液排放至转移槽内。 （3）烘干设备。机架浸漆烘干室、电泳底漆烘干室、面漆烘干室、腻子烘干室等均采用热风对流循环烘干室，室内温度均匀，温差在 5以内。设备主要由室体、热风循环系统、废气净化系统等组成。加热系统以天然气为热源，采用进口燃烧器，加热方式为直燃式。 （4）前处理设备。前处理系列槽采用型钢骨架，槽体壁板采用碳钢
3、，内衬玻璃钢防腐，槽体底部转角设计成圆弧形，槽底呈一定倾斜角度，便于清渣。磷化槽底部设有锥斗，以便磷化集渣清理。 预脱脂、脱脂、表调、磷化等槽设槽液循环搅拌系统，预脱脂、脱脂槽、磷化槽循环次数2 次/h，表调槽约为 1 次/h，部分水洗槽设槽上喷淋装置。 预脱脂、脱脂槽采用槽内加热方式，在槽内两侧设板式加热器。磷化槽采用槽外加热方式，采用板式热交换器加热槽液。 预脱脂、脱脂槽设油水分离装置、磷化槽设磷化除渣装置，延长槽液使用寿命。相邻水洗槽采用逆流补水方式，节约水资源。 预脱脂、脱脂槽设置槽边通风装置，将有害气体排出车间外。酸洗槽酸雾通过酸雾净化塔净化处理后排放。 （5）阴极电泳设备。阴极电泳
4、设备主要由电泳槽、转移槽、超滤槽、纯水洗槽、超滤装置、反渗透装置、冷冻装置、槽液循环系统、直流电源、阳极系统等组成。各槽体均采用型钢骨架，碳钢作为壁板，内衬玻璃钢防腐。电泳槽底部和转角按流线型设计，并在出口端设有溢流槽。电泳槽设槽液循环系统和过滤装置，循环次数约为 46 次/h。 电泳后经过两级 UF 清洗后，采用 UF-RO 液（即 UF 液经反渗透装置净化，除掉杂质离子和固体分）代替纯水进行最终纯水清洗，可实现全封闭电泳后清洗，大大减少电泳污水的排放。 6 结语 本次设计中，充分考虑了涂装前后工序的衔接及物流转运方便，真正做到了无缝对接。在涂装工艺选择及设备选型方面，在保证工艺先进的前提下，充分考虑了产品的自身特点，所选用的设备可靠、高效、节能、环保。生产线投入使用以来，运行良好，得到了业主方的充分肯定和认可，是目前国内最先进的水稻收割机涂装生产线之一。 作者简介：蒋刚（1981- ） ，男，工程师，本科，长期从事涂装工艺设计工作，现为安徽省合肥市机械工业第一设计研究院工业工程设计二所技术骨干。
