1、后浇带和膨胀加强带在超长超大结构中的应用分析【摘要】本文对后浇带以及膨胀加强带的含义以及工作机理进行阐述，并对其在施工中应密切关注的相关事宜进行分析。 【关键词】后浇带；膨胀加强带；超大超长结构；应用 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1、前 言 现阶段，在建筑施工的结构施工方面，超大超长的结构使用频率显著提升。然而在混凝土凝结的过程中，将会出现一定程度的收缩，因而在其建筑结构中由于拉力的作用，将会在混凝土的表面形成裂隙。当混凝土中出现较大的裂缝甚至该裂缝能够将结构贯穿，则结构的整体性能将会受到很大程度的影响，其中包括建筑结构的质量方面以及其使用功能，因此要对混凝土中出现裂缝的
2、原因进行深入分析，并制定合理有效的解决措施。在以往的施工过程中，通常会在混凝土结构中加设裂隙，以应对混凝土受到外界环境的影响以及凝结过程中出现的变形问题。但是在建筑结构中设置缝隙对建筑整体的使用性能、整体效果以及建筑防水处理方面都存在着较大的负面影响。目前，随着施工技术人员以及相关学者的深入研究，后浇带以及膨胀加强带的施工方式问世，并在实际施工过程中发挥出了积极作用，对解决混凝土的凝结变形有着显著的积极作用。 2、后浇带的应用分析 后浇带的实质是在建筑结构的施工期间，尤其是针对钢筋混凝土结构的施工，在施工的过程中在结构内加设应对温度以及凝结变形的缝隙，该缝隙存在时间的长短由现场施工的实际情况所
3、决定，之后在使用混凝土将这些缝隙进行充填作业，使得建筑结构转变成为一个无缝隙存在的整体性结构。而后浇带通常存在于结构中钢筋数量较多、加设模板较为困难的位置，当施工过程中有异物进入其中而没有进行及时彻底的清理时，将会对建筑结构的整体质量埋下较大的隐患。 在后浇带的施工过程中，要注意以下几点： 第一，在对地下室、建筑外部墙体等位置进行后浇带施工时，要注意采取防水保护措施，其原因在于在施工过程中由于受到对支撑结构进行加固处理以及混凝土浇捣施工的影响，其建筑结构的防水层容易遭受到破坏。为了保证建筑结构外部墙体拥有良好的防水效果，因此在施工的过程中可将后浇带设置成为折口的形状，并合理的增加其厚度；在对地
4、下室的后浇带进行施工的过程中，其浇筑混凝土的厚度可以根据工程的实际情况采取合理的增加其厚度、将混凝土的强度等级进行提升、局部位置增加钢筋的密度等处理手段。 第二，在对建筑的楼板进行后浇带施工的过程中，要确保后浇带两端的支撑装置发挥良好的支撑作用，并尽量将其设置为较为独立的支撑体系，减小外部环境对其的影响。后浇带所通过的楼板在后浇带进行最终浇筑之前，将会长时间的处在悬臂的状态，其受力相对较大，因而在施工的过程中不可过早的将支撑装置拆除。其拆除时间应在对后浇带进行最终浇筑并且浇筑后混凝土的强度高于设计强度的 80%之后，方可进行支撑装置的拆除。在拆除过程中，其应遵循自上而下的操作顺序。在后浇带完全
5、浇筑之后，应对其下降情况以及结构整体的变形情况进行实时检测，并将数据进行详细的记录。如发现问题，及时处理。 第三，在对垂直的后浇带缝隙进行施工的过程中，运用钢丝网对其进行支护工作，并加设钢质管对其进行加固处理，在缝隙的两端加置木条，确保之前建筑的混凝土与新浇筑的混凝土之间的接触面平滑。在运用不能重复使用的支护设备时，容易引起浇筑的混凝土出现流淌现象，当混凝土流入后浇带时，对其清理工作将很难进行。因而在施工的过程中对该现象的防治措施提出如下几点建议：在对建筑的上部楼板进行施工的过程中，尽量采用与混凝土组分以及原材料的比例相同的预制板，防止混凝土沿着钢筋的方向进入后浇带。当墙体的厚度超过 600m
6、m 时，尽量运用双层的钢丝网制作支护设备。这两层钢丝网其一采用钢板网，另外一层运用带有网眼的铁质丝网，在施工之前，将这两种丝网进行固定。其配套的支护宜采用钢筋、底部钢筋以及面筋相互焊接而成的设备。第四，在对后浇带模版进行安装或者拆除的过程中，要对相关构件的强度等指标进行充分的掌握。在支护设备选用的过程中，尽量采用钢质管进行支护，为模版系统的强度以及牢固程度方面提供良好的保障。同时，模版与其他相关构件之间应保持衔接的联系，对模版起到支护作用的设备要具有可调节的性质，从而使得对顶部起到支护作用的设备与牵杠保持紧密的连接，对底部回填的土层进行充分的压实处理，在支护设备的下部加装厚度较大的木质板，起到
7、减小其压强的效果。在相邻的两个支护设备之间运用不得低于两支拉杆进行加固，将支护设备形成一个统一体，加强其稳定性。 第五，在后浇带所处的位置进行模版安装作业时，在其两侧安装一定高度的挡板，防止过多杂物进入后浇带中，为后续工程带来困难。在对挡板之间进行连接时，尽量采用长度较短的连接装置，为后期的拆除工作创造便利条件。在对后浇带进行清理的过程中，将挡板拆除，在清理异物完成之后，再将挡板进行安装，且其安装的位置为其拆除之前的位置。 第六，在后浇带两端大约 500mm 的位置上安装一定宽度的、与其他模版系统联系较少的模版，将该模版系统当作自由体系进行处理。在安装的过程中，该系统与其他系统同步安装，但是在
8、对该自由系统的安装过程中应注意该系统的安装不能对其他系统的安装与拆除工作带来负面的影响。 3、膨胀加强带的应用分析 膨胀加强带的实质是浇筑在变形相对较大的混凝土结构周围的补偿带，其混凝土的强度高于建筑结构，其浇筑目的在于降低建筑结构所受到的应力，减小建筑结构中混凝土的变形程度。 在膨胀加强带的实际应用过程中，应注意以下几方面的内容： 第一，按照施工设计的要求，严格控制混凝土各组分之间的比例，在其原材料选用的过程中，应选择膨胀程度相对较小的的骨料，降低粗骨料在其内的含量。在建筑结构的底部楼板内，其钢筋数量相对较多，因此在保证混凝土的质量满足设计要求的情况下，可运用尺寸相对较大的粗骨料。在配置混凝
9、土的过程中，尽量减少用水量，因而可最大限度的减少混凝土的凝结变形程度。根据实际施工的要求，可以添加适量的添加剂，加强混凝土的抵抗应力的能力。 第二，在确定混凝土运输方式以及一次运输量时，要充分的考虑到工程进度的需要，并对建筑工程中所使用的建筑材料进行严格的质量控制，保证建筑工程的质量。 第三，在对建筑墙体、模版系统进行安装的过程中，混凝土的浇筑工作应与之保持同步，增强建筑结构整体的稳定性。 第四，根据混凝土浇筑的不同阶段，合理选择安装模版的时间，且在操作的过程中要严格执行国家以及行业的相关标准。在混凝土浇筑施工之前，应对钢丝网强度等方面进行严格检测。在混凝土浇筑的过程中，应充分的考虑到一次浇筑
10、的厚度与钢丝网之间的远近程度，防止因一次浇筑的厚度过大引起钢丝网出现凸出现象。 第五，在对混凝土进行压实的过程中，要确保压实的质量，避免在其过程中出现遗漏的情况。在混凝土完全凝结之前，其压实工作应对此进行。避免其表现出现裂隙。 第六，在对加强带进行混凝土浇筑的过程中，其下部的混凝土通常不能实现高密度的浇筑，因此在浇筑的过程中，尽量分次进行浇筑作业。第七，当膨胀加强带浇筑完成之后，并对混凝土进行后续维护工作，密切关注其内外温度的变化情况，为其硬化过程提供有力的保障。同时，要及时进行防水层的处理，并添加保温层。 4、结束语 后浇带以及膨胀加强带在实际施工中的运用，其目的主要在于控制混凝土的变形程度，最大限度的降低其出现裂隙的几率，将建筑结构的整体质量提升到一个全新的层次，因而在实际施工过程中有着重要的现实意义。 【参考文献】 1 叶光军,胡玉珊.膨胀加强带在超长地下室工程中的应用J.浙江建筑,2011, 28(8):45-46. 2 刘行林,毛洪泉,杨志康.超长混凝土结构膨胀加强带施工技术J.工程质量 A 版,2010, 28(12):92-93. 3 卜伟.膨胀加强带在超长混凝土结构施工中的应用J.城市建设理论研究（电子版）,2012, (6):129-130.
