1、混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理摘要：混凝土泄洪隧洞是水利水电工程的重要组成部分，它的作用是不可取代的，但是混凝土泄洪隧洞出现裂缝灾害又是不可避免的，所以必须加强混凝土泄洪隧洞防渗堵漏的处理，从而保证其正常的功能发挥。 关键词：混凝土泄洪隧洞；防渗堵漏；处理 中图分类号：TU528.32 文献标识码： A 前言 在本文中，笔者首先提出了做好混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理的必要性，然后对混凝土泄洪隧洞防渗堵漏技术进行了介绍，最后以 LW、HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料为例对混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理的施工进行了分析。 一、做好混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理的必要性 我国幅员辽阔，河流分布较为广泛，地区气候分布差
2、异性较大，所以在江河流于一带，降雨量大，暴雨天气多发，洪水峰高量大，给水利水电泄洪造成了非常大的困难。 泄洪隧洞作为泄洪建筑物的一种，是水利水电工程不可缺乏的重要组成部分，它不仅能够有效的保障工程的安全，同时也是水利工程正常运转的必备条件。为了在洪水集中爆发的季节有效的发挥水利工程的功能作用，必须强化对混凝土泄洪隧洞防渗堵漏的处理。然而，在隧洞内部的混凝土在受到垂直水流方向的环向水压影响之后，非常容易产生渗水裂缝，这种裂缝一旦产生，不但会对工程质量造成严重的影响，同时，如果不对其进行及时的处理，将会出现不堪设想的严重后果，所以做好混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理是非常有必要的。 二、混凝土泄洪隧洞防
3、渗堵漏技术 混凝土裂缝是混凝土泄洪隧洞防渗补漏的关键所在。通常情况下对泄洪隧洞进行防渗堵漏处理时，化学灌浆处理技术是最常用的，它在实现对混凝土泄洪隧洞防水堵漏的同时，还能对隧洞进行补强加固。 在对隧洞裂缝进行防渗堵漏处理时，缝面灌厚是主要的技术要求。首先其可以在保证隧洞抗渗性与抗老化性的基础上，对外来的水汽进行组织，从而防止混凝土与钢筋腐蚀，从根本上保证结构的整体强度，以此来满足结构的持久性与安全性；其次，在对结构完成补强加固之后，必须保证缝面浆液固化之后仍保持一定的粘结性，让裂缝拥有良好的接触，继而防止混凝土结构在补漏之后无法完全恢复到原始的整体性。 那么综合以上阐述的特殊技术要求，为了更好
4、的做好混凝土泄洪隧洞防渗堵漏，产生了很多新型的处理技术。使用的最为广泛的就是高渗透改性环氧浆材。虽然目前可选用的防渗补漏技术较多，但是每种技术都具有一定的局限性，无法全面的满足防渗堵漏的要求。特别是可以同时保证其环保性，低粘度，高粘结强度，无收缩且具有良好的抗老化性，满足温度缝反复收缩开裂要求的材料是没有的。 目前在混凝土泄洪隧洞防渗堵漏施工中，使用的最为常见的方法就是传统的开槽埋管法、打斜孔埋管法和无损贴嘴法。这些方法虽然沿用依旧，但是其存在的弊端是不可避免的。那么在实际的运用中，就应该根据实际的工程情况选择适当的施工方法。 1、在施工过程中，开槽埋管法是目前使用的最少的一种方法，因为其在施
5、工过程中会对原有的混凝土结构造成巨大的破坏作用，且浆材的耗费比较大，成本较高。 2、开槽埋管法会对混凝土机构造成破坏，但是打斜孔埋管法却可以有效的弥补这一点，虽然这种该方法在施工的过程中所需的管容耗浆较大，且在大孔的过程中产生的微细粉尘非常容易堵塞缝面，对灌浆通道会造成阻塞，但是它的施工较为简单，目前得到了很多施工企业的普遍使用。 3、以上介绍的两种方法都存在一定的弊端，无损贴嘴法则是有效的对前两种方案的不足进行了弥补。该技术的关键在于使用的是 ECH 水下粘结胶，其能够极限承受 1.3 MPa 的压力，这一关键技术能够有效的保障对渗水裂缝的处理效果。目前无损贴嘴法深受广大施工企业的喜爱，并得
6、到了非常广泛的推广与使用，其主要优势主要有：工艺简洁、无钻孔、无孔容耗浆、便于裂缝的找准、不会对混凝土机构造成损伤、成本较低等。 三、混凝土泄洪隧洞防渗堵漏施工 在进行混凝土泄洪隧洞防渗堵漏施工时首先应该对现场的裂缝、缺陷进行详细的调查，并将渗漏数据进行整体汇总制定防渗堵漏方案的制定。制定的方案应该以保证质量和后期防渗效果为主旨进行制定，做好施工前的准备工作，主要包括材料、器械等准备。以下就以 LW、HW 水溶性聚氨酯化学灌浆材料为例对混凝土泄洪隧洞防渗堵漏施工进行详细分析： 1、在施工之前应该对裂缝进行清理，主要包括缝面进行清洁，保证其表面没有杂物、浮尘，以让裂缝完全暴露，然后做好标记对施工
7、范围进行划定。 2、做好施工前的准备工作之后，就应该开始进行钻孔了，一般钻孔是以 50b60b 左右倾角沿着裂缝中心线两侧 1015 cm 处开始打斜孔，孔径保持在 18cm 以内，孔深控制在 25cm 以内，孔间距为 35-40cm，且钻孔的排序是深浅相互交叉排序。各孔上下两则依次埋设注浆、排气的预埋注浆管，在完成注浆之后应该使用速凝水泥进行封埋、封缝。 3、为了保证各孔之间注浆剂的正常传统，对注浆途径进行检测，必须进行高压水洗缝。带到埋管材料产生一定强度之后，应该对裂缝和管口处进行人工肥皂水的涂抹，然后采用 0.2 MPa 的风压进行通风实验，排查埋管中的盲孔，一旦发现必须马上在其周围重新
8、进行打孔埋管。 4、实施灌浆。当一切准备工作就绪后,以 0.2 MPa 的压力开始注浆,将配置好的浆液注入孔内。灌注 LW/HW 水溶性液,灌浆应按照由下而上的步骤进行。如果缝隙较大,要注入足够量的浆液,使缝隙内饱满;如果是环形裂缝,注浆应整圈灌注,施工中根据裂缝形状确定注浆的方法。 5、在注浆之后需要完成的最后一道工艺就是对表面进行封缝，这里主要采用的是玻璃丝布或者堵漏灵剂对空隙进行封堵，以保证注浆面的避免，从而达到补强的效果。 6、在完成灌浆之后必须要坐一些后续工作，首先就是对封缝的材料进行凿除，特别是应该将封缝面的速凝水泥进行及时的清除，以为后续施工时，903 聚合物乳液砂浆补做好充分的
9、准备。 7、实施封缝和养生。按照说明书进行 903 聚合物砂浆的配置，然后对封闭缺陷、裂缝做最后的处理，然后在潮湿养护 35 d，然后在干燥养护 710 d，就完成了混凝土泄洪隧洞防渗堵漏的所有施工了，此时就可以投入使用了。 四、结语 混凝土泄洪隧洞裂缝是一种比较常见的工程病害，在受到各种元素影响之后，会出现渗水的情况，那么它将直接对泄洪隧洞结构的持久性和安全性造成影响，所以必须做好混凝土泄洪隧洞防渗堵漏处理。 参考文献： 1沙林浩，王宗玉，冯爱丽，张长民，王俊彬.新一代高强水下不分散混凝土J.施工技术，1998(05) 2尹亚敏，陈丽红.东河水库泄洪隧洞水流流态试验研究J.实验科学与技术，2004(03) 3金术英.水溶性聚氨酯在坝工裂缝防渗堵漏中的应用J.吉林水利，2007(S1)
