1、基于动力源柱塞泵自动启动、停止装置设计摘 要：液气大钳是钻井队必要的装置，占据非常重要的作用。动力源负责向液气大钳提供液压，当前动力源柱塞泵在使用过程中仍存在的一定的不安全因素。针对动力源柱塞泵现状，根据钻井现场的实际设计了这套动力源柱塞泵自动启动、自动停止装置。设计思路是在不改变原有气路功用的条件下，通过接入气管线，并利用工作气压作用于压力开关实现动力源柱塞泵的自动启动与停止。 关键词：液气大钳 动力源柱塞泵 压力开关 自动启动 一、整体介绍 液压大钳又称动力大钳，液气大钳，其动力是气动或电动。液气大钳是现在钻井过程中对钻具上卸丝扣的一种常用工具。 动力源是用柱塞泵向液气大钳提供液压，保障其
2、正常工作。另外，动力源还负责向液压猫头、套管钳提供液压。 但是，在雨雪天气里，当钻工要启动或停止使用动力源的时候，经常要用手去触摸启动或停止按钮，很容易漏电造成触电伤害，带来不安全的因素。 同时，在钻进过程中，由于职工偶尔疏忽，忘记去关闭动力源，这样严重影响了柱塞泵的轴承和柱塞泵的寿命，加剧了柴油的浪费，对于实际生产来说，带来不小的损失。 为此我根据现场实际情况，设计了这套安全经济的动力源柱塞泵自动启动、自动停止装置，保证科学生产，减少资源浪费。 二、设计思路 这套装置利用闸刀开关，带有常开触点的压力开关，带有常闭触点常闭压力开关，三通闸门，启动和停止按钮，继电器，继气器，单向气开关和气管线。
3、 这套设计没有改变液气大钳的原有气路，接入气管线，使得新接入的气路的气压作用于带有常开（闭）触点的压力开关实现启动（停止）按钮的开关，从而代替动力源使用电开关，达到自动启动停止液气大钳的作用。 首先原有电路加入中间继电器。 再次设计新的气路控制，利用压力开关实现电路功能。 当频繁使用柱塞泵的时候闭合启动按钮，中间继电器 KA1 闭合，新设计的控制线路因为 KA 常闭断开，从而不再工作，这套设计达到电路用按钮开关和气路使用压力开关都能控制动力源柱塞泵的启动、停止。 三、实际操作 1.动力源柱塞泵自动启动 使用液气大钳时，移送气缸前进端移动到前进位置时，利用气缸工作气压进气到气管线，使压力开关闭合
4、，使电路中 KM 线圈闭合，继电器触点闭合，使动力源柱塞泵带电运转。原先电路中的启动按钮也可以实现启动泵，达到气路和电路都可以使泵运转。示意图如下： 启动状态 2.动力源柱塞泵自动停止： 常闭压力开关的进气口通过气管线连接到转盘继气器的工作气口处即可。 工作原理是由转盘继气器的工作气管线控制，也就说由转盘启动控制停泵，当启动转盘时利用转盘继气器的工作气源，使带有常闭触点的压力开关工作，断开电路，使整个电路全部断开，实现气路控制停泵。原先电路中的停止按钮也可以控制停泵，气路和电路都可以实现。示意图如下： 未停止状态 停止状态 四、现场应用 采用该套装置，具有以下优点： 1.避免触电伤害，保证人身安全。应用此套装置， 达到气路和电路都能控制动力源柱塞泵的启动、停止，尤其是气路上的自动操作，大大减少了职工的触电伤害频率，迎合了中石化开展的“我要安全”活动； 2.该装置简便可行，所用材料成本低， 经济实用， ，相应节能低碳的号召，创造了良好的经济效益。应用此套装置，延长了柱塞泵轴承和柱塞泵的寿命，创造良好的经济效益。 综上所述，该装置具有设计简单，成本低，使用方便，效果良好，符合安全生产的要求，并且具有良好的安全效益经济效益和社会效益，具有良好的推广前景，可适合所有的电动钻井队。在胜利油田黄河钻井30518sl 钻井队，此套装置正在实物模拟试验阶段。
