1、建筑钢结构吊装施工技术的运用论述摘要：随着我国经济的不断发展，基础工程的建设越来越多，钢结构作为一种新的承重结构体系在搭建大面积、大跨度类的钢屋盖体系的建设中得到了广泛应用，特别是工业厂房的建设工程以及大型基础建筑工程都采用了此类结构形式。在此类施工中，吊装施工是钢结构施工中最为重要的环节之一。在吊装施工过程中，必须根据施工现场及周边的环境，合理安排整个钢结构安装的施工程序，尤其要注重质量安全管理，从而才能保证钢结构吊装施工的顺利完成。本文探讨了常见钢结构吊装施工工艺的应用，并从中分析了部分质量安全保障措施，便于保证整个工程施工可以顺利实施。 关键词：钢结构；吊装施工；安全管理 中图分类号：T
2、U714 文献标识码： A 引言： 钢结构，顾名思义是以钢材为主要建筑材料，在施工中通过将特定结构型钢和其他钢板焊接来形成新的施工结构的一种方式，是当前建筑工程中的主要施工类型。钢结构工程整体质量的好坏，除了在根本上受到材料本身物理指标的影响之外，在很大程度上还和安装工艺的合理与否有很大的关系。目前钢结构在高层、大型建筑工程中被广泛应用，其结构安装方法主要有机械安装、土法安装和土机组合安装等。钢结构在施工中，从材料采购、库存摆放、吊装成型是一个系统化的工程，在施工中，应根据结构形式的不同选择相应合适的安装和施工措施。必须对工程最终质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉等多种因素综合分析，再结合
3、实际施工要求制定出最佳的安装工艺和吊装方法。 1、前期准备工作 1.1、构件的运输 1)、在装卸、运输结构构件时都要尽量对钢材进行保护，避免构件在运输之中受到损坏，尤其是承重部分。 2)、对于一些次要构建或者是小件、散件在运输中尽量标好批次打包运输，因为其刚度较小，数量较多，散装容易丢失或者混乱批次，造成重复排序，浪费人力财力。 3)、运输须按照吊装顺序依次进行发运，尽量考虑配套供应要求，分批次运输到位，得以确保施工现场的整洁、空间富余，避免为日后其他吊装和物料进场带来影响。 1.2、构件的堆放 1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，清理干净，无杂草，无积水。2)、构件堆放时，下方必须用垫木垫起
4、，而垫木在使用中必须要上下对齐，如此才能受力均匀，而且每堆构件在堆放时都应根据具体使用情况而定，一般构件在堆放的过程中，高度不能超过规格，重型和大型的构建应当单独堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般都是采用竖立的形式，避免变形。 1.3、定位轴线及水准点的复测 (1)、对吊装堆放的时候，施工单位和建设单位要提供合理的定位轴线，应当同建设单位和监理单位及其他相关的单位部门一起对定位轴线进行严格的检查，并且做好检验记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 (2)、根据单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物稳固、不宜损坏的地方，予以记录保存，根据需要也可测设到建筑物内部，但
5、要要注意保持视线畅通，同时应加以保护。 2、 吊装方法 2.1、钢柱的吊装 (1)、吊点的选择 吊点是吊装中非常关键且关系安全的工段，吊点的位置及吊点的数量，应具体根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等情况确定。一般情况下，如果钢柱弹性较好，吊点可采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，首先将柱身调整至垂直、以便于对线校正。由于通过调整柱的重心位置，并且施工中受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱长度的 l3 处，吊点斜吊，此种方法由于钢柱倾斜，使得对线校正比较困难。 (2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件来确定，一般通过起重设备数量分为单机、二机、三机吊装等 2.2、钢梁的吊装 钢柱吊
6、装前，对柱底面的渣土和浮锈要清除干净。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下节钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，柱脚底板锚栓孔平稳插入预锚栓上。校正时应对轴线、垂直度、标高等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。利用钢柱的柱顶牛腿作为吊装绑扎点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。 起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使构件在地面上有拖拉现象，回转时，需要一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。安装钢柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。 (1)、吊点的选择 在吊装前
7、，首先仔细计算钢粱的重心，并在作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏。 (2)、屋面梁的吊装 屋面梁的特点是跨度大、侧向刚度很小，为了确保质量、安全，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。 3、测量校正 1） 、柱基标高调整 根据钢柱的实际长度、柱底的平整度等，来决定基础标高的调整数值。 具体做法：安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标
8、高调整到与柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实 2） 、纵横十字线的对准 在钢柱安装前，首先用经纬仪在下层基柱上将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出中心线。 安装时，在起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，先确保使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽可能通过调整做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般在设计时考虑柱底板螺孔稍大，如果在预留范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。 3） 、柱身垂直度的校正 在钢柱的纵横十字
9、线上做四向延长线，然后选相邻两条上架设两台经纬仪，进行垂直度测量时，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳，使钢柱处于不受力状态，再进行复校调整，调整后完毕后将螺母拧紧。 4、检查和验收 钢结构主要构件的安装质量如何，其检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规定(GB50221-2001)进行。 1） 、施工中用到的原材料都必须严格按照施工规范进行全数检查，不允许以点带面，主要检查质量证明文件、中文标志的检验报告等。 2） 、对钢构件的加工质量，在此检查过程中要一步一检查，一检查一记录，不允许埋下暗伤，其检查项目为：几何尺寸、角度、螺栓孔的直径及位置，焊接
10、质量、外观，焊缝的坡口、磨擦面的质量、焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。 结语 近年来，钢结构吊装施工逐步的推广开，已经成为现代建筑工程施工中常见的一种技术。钢结构具有综合强度高、施工周期短、基础造价低等一系列优点，与此同时，钢结构吊装也是一门综合性很强的施工技术，具有非常高的技术措施要求。因此，在进行吊装施工时，必须根据施工现场环境，以安全质量为前提，合理安排钢结构安装施工程序，按照设计规范要求进行操作，从而使钢结构工程在规定工期内完成的前提下可以达到优质标准。 参考文献 1海俊浅议钢结构吊装施工技术应用城市建筑，2011(145)：16 2张先锋浅谈钢结构吊装施工工艺研究山西建筑，2012(23)：136 3黄伟探讨钢结构吊装安全技术管理科技向导，2010(34)：156
